GTCC-131-2022 机车车辆真空断路器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-131-2022机车车辆真空断路器2022年10月26日发布2022年10月26日实施国家铁路局第1页机车车辆真空断路器产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了机车车辆真空断路器产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）检验的全部项目。适用于电力机车、电动车组上使用的真空断路器的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本细则。TB/T3430—2021机车车辆真空断路器3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生。表1抽样数量及要求抽样数量抽样基数备注4台（含备用样品2台）大于等于8台—说明：1.备用样品封存于生产企业或用户；2.在用户抽样时，不作基数要求；3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变。3.2抽样地点在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监规〔2020〕63号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件第2页检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且状态良好。检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1钢直尺0～1000mm1mm—2钢卷尺0～5m1mm—3吊钩秤0～200kg0.1kg—4数字多用表电压：0～1000V电流：0～10A0.5级—5数字压力计0～1.5MPa±1%FS—6示波器时基：1ns～1000s最小垂直灵敏度：1mV/div最大垂直灵敏度：10V/div—7电子秒表0～9999s0.01s—8数字温度巡检仪0～450℃0.1℃—9高低温湿热试验箱温度范围：-50℃～85℃湿度范围：20%RH～95%RH温度波动度：±0.5℃温度均匀度：±1.5℃湿度波动度：±2.0%RH湿度均匀度：±3.0%RH—10静电放电模拟器±8kV输出电压：±5%—11EMI接收机频率范围：9kHz～18GHz频率响应最大允许误差：±2dB，1GHz以上，优于±2.5dB6dB带宽：±10%衰减器：±1dB—12复合天线频率范围：30MHz～1GHz——13连续波模拟器100kHz～1GHz调制度：80%调制频率：1kHz调制度：±5%调制频率：±10%—14微波信号源频率范围：9kHz～18GHz频率精度：≤0.1%输出电平：±1dB（0dBm）int.AM(内调幅)误差：≤1%—15EMC抗扰度综测仪浪涌：±4kV电快速瞬变脉冲群：±4kV浪涌电压：±10%脉冲群电压：±10%（50Ω），±20%（1000Ω）—第3页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值16半电波暗室3m，80MHz～18GHzNSA：±4.0dBFU：75%的点满足0～+6dB电压驻波比：≤6dB—17绝缘电阻测试仪500V、2500V，0.01MΩ～10GΩ20%—18工频耐压测试仪0～10kV±5%—19电动振动试验系统频率范围：2Hz～2000Hz推力：≥50kN——20回路电阻测试仪0～2kΩ±1%—21工频耐压发生器0～200kV±1%—22冲击电压发生器0～360kV1.8×10-2（k=2）—23盐雾腐蚀试验箱（35±2）℃(1.0～2.0)mL/h·80cm2温度均匀度：±2℃沉降量：(1.0～1.5)mL/h·80cm2—24声级计A-加权：（25～138）dB（A）0.1dB（A）—25数据采集仪电流：1kA～60kV电压：1V～40V±1.5%—26砂尘试验箱时间：0～999h砂尘浓度：2kg/m3—27喷淋装置水流量：（100±5）L/min喷嘴直径：12.5mm——4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构应当依据国家标准、铁路行业标准及相关技术规范和产品抽查检验实施细则等方面要求制定样品接收、入库、领用、检验、保存及处理的程序规定，并严格执行，避免出现可能对检验结果产生影响的情况。6.1.2检验人员收到样品后，应当通过拍照或者录像的方式检查记录样品的外观、状态、封条有无破损以及其他可能对检验结论产生影响的情形，并核对样品与《抽样单》的记录是否相符。6.1.3产品检验使用的仪器设备应当符合有关标准规范要求，并在计量检定/校准周期内保第4页证正常运行。6.1.4对需要现场检验的产品，检验机构应当制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场检验遵守相同的检验规程。6.2项目检验顺序检验项目按下列顺序进行：样品1：标志→一般检查→主电路电阻测量→一般工作特性（气密性试验→机械操作→介电试验→工作限值→温升试验→工作性能试验→介电强度验证→温升验证）→电磁兼容试验（辐射发射→射频电磁场辐射抗扰度→射频场感应的传导骚扰抗扰度→传导发射→静电放电抗扰度→电快速瞬变脉冲群抗扰度→浪涌抗扰度→电压暂降、短时中断和电压变化）→噪声测量→交变湿热试验→耐冲击和振动能力（冲击和振动试验→机械操作验证→介电强度验证）→盐雾试验→防护等级试验。样品2：标志→一般检查→主电路电阻测量→气密性试验→机械操作→介电试验→温升试验→额定短路接通与分断能力（短时耐受电流和峰值耐受电流试验→短路条件下接通与分断能力试验→介电强度验证→主电路电阻验证）。6.3检验操作程序6.3.1检验人员应当熟悉相关产品的国家标准、铁路行业标准和产品抽查检验实施细则有关规定，经培训考核合格，具有相应的专业技术职称和能力。6.3.2检验机构应当按规定的检验方法和检验条件进行产品检验。6.3.3检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应当如实记录即时情况，并留存充分的证实材料。6.3.4检验原始记录应当如实填写，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。6.4检验结束后的处理样品应当在监督抽查结果公布后退还生产企业。生产企业提出样品可不退还的，由双方协商处置。7数据处理检验结果有效值截取的规定见表4。第5页表4检验结果的有效值序号检验项目检验结果备注有效值位数单位1一般工作特性一般检查尺寸□.□mm—2称重□.□kg—3机械操作（分合闸时间、弹跳时间）□ms—4一般工作特性气密性□kPa—5温升试验温升验证□.□℃—6□.□K—7介电试验□MΩ—8爬电距离测量□mm—9额定短路接通与分断能力主电路电阻测量主电路电阻验证□μΩ—10电磁兼容试验传导发射□.□dB(V)—辐射发射□.□dB(V/m)—11噪声测量□.□dB（A）—8检验结果的判定按表3中的项目对样品进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A类检验项目的样品数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数，当检验项目满足其判定方案时，该项目为合格，否则为不合格，其判定方案见表5。表5机车车辆真空断路器检验项目及单项判定方案序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1一般工作特性标志A201—2一般检查A201—3气密性试验A201适用时4机械操作A201—5工作限值A101—6温升试验A201—第6页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re7一般工作特性介电试验A201—8工作性能试验A101—9介电强度验证A101—10温升验证A101—11额定短路接通与分断能力主电路电阻测量A201—12短时耐受电流和峰值耐受电流试验A101—13短路条件下接通与分断能力试验A10114介电强度验证A10115主电路电阻验证A10116耐冲击和振动能力冲击和振动试验A101—17机械操作验证A10118介电强度验证A10119盐雾试验A101适用时20交变湿热试验A101—21防护等级试验A101—22电磁兼容试验浪涌抗扰度试验A101适用时静电放电试验A101电快速瞬变脉冲群抗扰度试验A101传导发射A101辐射发射A101射频场感应的传导骚扰抗扰度A101射频电磁场辐射抗扰度A101电压暂降、短时中断和电压变化A10123噪声测量A101—8.2综合判定当A类不合格满足表6所示判定方案时，所检样品合格，判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。第7页表6综合判定方案不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数Ac不合格判定数ReAnA019异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、中铁检验认证中心有限公司。本细则主要起草人：赵磊、龙时丹、申震、宋玉亮、王科理、王克俊、高福来、黄健。本细则由国家铁路局管理。第8页表3机车车辆真空断路器监督抽查检验项目及方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明1一般工作特性标志ATB/T3430—2021第9.1条1.每台产品均应在易见部位牢固安装有耐久、不易腐蚀、标注清晰的铭牌和其他标志，在产品寿命周期内应能清楚辨识。每台产品均应有铭牌，并至少标明下列内容：a）产品型号和名称；b）额定电压；c）额定电流；d）重量；e）制造商名或商标；f）出厂序列号；g）出厂年月。2.每台产品均应按照GB2894配备安全警告标牌TB/T3430—2021第7.1.1.1条目视检查断路器标志、连接螺栓防松标识——2一般检查ATB/T3430—2021第6.1.7条断路器的重量、外形和接口尺寸应满足产品图样要求TB/T3430—2021第7.1.1条1.目视检查油漆、电镀和绝缘子表面状态。2.用量具测量断路器外形和接口尺寸并对断路器称重吊钩秤、钢直尺、钢卷尺重量限值需厂家提供3气密性试验ATB/T3430—2021第6.4.15条对具有气动操纵机构的断路器，在1000kPa或产品额定调整气压下保压10min，压力下降应小于10%TB/T3430—2021第7.1.2条按GB/T21413.1—2018中10.3.4.2的规定进行试验，检查闭合及断开状态时的断路器气路的密封性能数字压力计、电子秒表适用时第9页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明4一般工作特性机械操作ATB/T3430—2021第6.4.3.2～6.4.3.4条分闸时间小于60ms；合闸时间小于100ms；允许的主触头闭合弹跳时间小于5msTB/T3430—2021第7.1.3条常温状态下，在工作气压限值范围及控制电压限值范围内，主电路无电流时，断路器连续动作20周期后能正常工作。分闸时间、合闸时间、弹跳时间应符合要求数字多用表、示波器、数字压力计—5工作限值ATB/T3430—2021第6.4.4条断路器应能在规定的使用条件下正常动作，即使环境温度、工作气压、控制电压等可能影响正常运行的所有限值同时出现，在最恶劣限值组合情况下，断路器应能正确可靠断开、闭合TB/T3430—2021