TZACA 002-2018 透水水泥混凝土

ICS91.100.30Q13团体标准T/ZACA002—2018透水水泥混凝土Perviouscementconcrete2018-07-12发布2018-07-21实施浙江省质量合格评定协会发布T/ZACA002—2018I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省质量合格评定协会提出。本标准由浙江省质量合格评定协会归口。本标准主要起草单位：浙江鑫博浩工程技术有限公司、嘉兴市方圆公正检验行。本标准参与起草单位：嘉兴南方混凝土制品有限公司、浙江南湖建设有限公司、桐庐鼎力建材有限公司、浙江嘉宇建设有限公司、嘉兴秀洲南方混凝土有限公司、桐乡市钟大建材有限公司、嘉兴市产品质量检验检测院、同济大学浙江学院、嘉兴学院建筑工程学院、湖州衡鼎产品检测中心、浙江亿达建设有限公司、湖州市建设工程质量监督站、桐乡市鑫联混凝土有限公司、桐乡市亚都混凝土有限公司、海盐沈荡南方混凝土有限公司、海盐秦山混凝土有限公司、平湖南方混凝土制品有限公司、嘉兴市计量检定测试院、嘉兴征宇混凝土制品有限公司、安徽华仕新型建筑材料有限公司、建筑材料工业技术情报研究所、海宁南方混凝土有限公司、浙江嘉禾建设有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江省建材集团有限公司、浙江方远新材料股份有限公司、南京标美生态环境科技有限公司。本标准主要起草人：吴国祥、黄清林、杨晓伟、顾金祥、俞龙生、李强、周宇东、王万洋、李新民、刘红飞、李炳春、黄春明、张晏清、计海霞、金江伟、肖嘉峰、沈凯华、代艳荣、莫斐儿、孙世元、曹春弟、吴昊、孙继成、董渊、郁建国、陈杰、董磊、陈宏波、杨伟、李新良、戴海峰、唐翰钦、蒋亚、徐云远、高颀、赵志坚、陈晓慧、韩延刚、郑林华、王新华、叶林、张力、张林、朱晓明、吴建中、李棣根、俞小生、徐军、朱云婷、仇晓江、李礼仁、杨晓华。本标准为首次发布。T/ZACA002—20181透水水泥混凝土1范围本标准规定了预拌透水水泥混凝土的术语和定义、分类和标记、原材料和配合比、要求、制备、试验方法、检验规则、订货与交货。本标准适用于预拌生产的透水水泥混凝土。本标准不包括交货后的透水水泥混凝土的浇筑、振捣和养护。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T4111-2013混凝土砌块和砖试验方法GB8076混凝土外加剂GB/T12988无机地面材料耐磨性能试验方法GB/T14902-2012预拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰GB/T50080-2016普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准CJJ/T135-2009透水水泥混凝土路面技术规程CJJ/T253-2016再生骨料透水混凝土应用技术规程JB/T11513平板振动器JC/T539混凝土和砂浆用颜料及其试验方法JG/T237混凝土试模JG/T248混凝土坍落度仪JGJ63混凝土用水标准JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程T/ZACA001-2018透水水泥混凝土透水系数测试方法3术语和定义GB/T14902-2012及CJJ/T135-2009中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1T/ZACA002—20182透水水泥混凝土perviouscementconcrete由集料及水泥基胶结料等材料经制备形成的具有连续宏观孔隙结构的混凝土。3.2连续孔隙率continuousvoid透水水泥混凝土内部存在的连续孔隙的体积与透水水泥混凝土体积之百分比。3.3增强料reinforcer用于改善集料和胶结料的粘结性能，提高透水水泥混凝土强度的添加剂。4分类和标记4.1分类4.1.1按透水水泥混凝土的强度等级分为C20、C25、C30。4.1.2按透水水泥混凝土的透水等级分为A级、B级和C级。4.2标记透水水泥混凝土的标记按产品代号（T）、透水等级、强度等级和执行标准编号顺序编写。示例：透水等级为C级、强度等级为C30的透水水泥混凝土，其标记为：T-C-C30T/ZACA0025原材料和配合比5.1水泥水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合GB175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。5.2外加剂减水剂、缓凝剂应符合GB8076的规定。5.3增强料增强料分有机材料和无机材料，增强料应为成品，其技术指标应符合表1的规定。表1增强料的技术性能聚合物乳液含固量（%）延伸率（%）极限拉伸强度（MPa）40～50≥150≥1.0活性SiO2SiO2含量应大于85%5.4集料T/ZACA002—20183集料应采用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石，碎石的性能指标应符合表2的规定。表2集料的技术性能项目单位性能指标集料规格尺寸mm2.36～4.754.75～9.509.50～26.5压碎指标%≤15针、片状颗粒含量（按质量计）%≤5含泥量%≤1.0表观密度kg/m3≥2600堆积密度kg/m3＞13505.5矿物掺合料粉煤灰应符合GB/T1596的要求，其等级应不低于Ⅱ级；磨细矿渣应符合GB/T18046的要求，其等级应不低于S95级；硅灰应符合GB/T27690的要求。5.6颜料颜料应符合JC/T539的要求。5.7水应符合JGJ63的规定。5.8配合比应符合CJJ/T135-2009中3.3的规定。6要求6.1外观透水水泥混凝土拌合物浆体应均匀包裹骨料，不应淌浆；骨料颗粒粘结良好，不应松散。6.2表观密度表观密度应不小于1850kg/m3。6.3凝结时间凝结时间应满足施工要求。6.4耐磨性耐磨性（磨坑长度）应不大于30mm。6.5透水系数（15℃）透水系数k15应符合表3的规定。T/ZACA002—20184表3透水系数单位为mm/s透水等级透水系数A级k15≥1.0B级1.0＞k15≥0.8C级0.8＞k15≥0.56.6连续孔隙率连续孔隙率应不小于10%。6.7强度强度应符合表4的规定。表4强度单位为MPa强度等级抗压强度(28d)弯拉强度(28d)C20≥20.0≥2.5C25≥25.0≥3.0C30≥30.0≥3.56.8抗冻性能抗冻性能应符合表5的规定。表5抗冻性能单位为%抗冻指标平均抗压强度损失率单块质量损失率D25≤20≤56.9软化系数软化系数应不小于0.80。6.10干燥收缩率干燥收缩率应不大于0.05%。7制备透水水泥混凝土的制备除应符合GB/T14902-2012第7章的规定外，尚应符合下述要求：a)透水水泥混凝土的拌制宜先将集料和50%用水量加入搅拌机拌合30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌合40s，最后加入剩余用水量拌合50s以上。b)透水水泥混凝土运输车宜采用自卸式翻斗车，运输途中应采用有效措施防止水分散失。8试验方法8.1样品制备T/ZACA002—201858.1.1设备8.1.1.1试模应符合JG/T237的规定。8.1.1.2捣棒应符合JG/T248的规定。8.1.1.3平板振动器应符合JB/T11513的规定，平板振动器为单机附着式混凝土振动器，使用电压220V，功率1.lkW，振动底板规格为360mm×440mm。8.1.1.4面板为覆膜多层胶合木模板，尺寸为620mm×620mm。8.1.2试样尺寸及数量试样的尺寸及数量见表6。表6试样尺寸及数量试验项目试样尺寸数量耐磨性100mm×100mm×100mm5块透水系数150mm×150mm×150mm6块连续孔隙率150mm×150mm×150mm3块强度抗压强度150mm×150mm×150mm3块弯拉强度100mm×100mm×400mm或150mm×150mm×600mm(或550mm)3块抗冻性能150mm×150mm×150mm9块软化系数150mm×150mm×150mm6块干燥收缩率100mm×100mm×515mm3块8.1.3试样制作8.1.3.1透水水泥混凝土拌合物应分两层装入模内，第一层的厚度约为试模高度的2/3，第二层高出试模约20mm。8.1.3.2成型时，试样每层插捣次数与分布应符合表7的要求，在插捣应等距离和均匀分布。表7试样每层插捣次数分布四角（次）四周（次）平面内部（次）各1各3立方体：9；棱柱体：368.1.3.3在插捣第一层透水水泥混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣第二层时，捣棒应贯穿第二层后插入下层20mm～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。第二层插捣完毕后，用抹刀将表面抹平并高出试模约20mm。T/ZACA002—201868.1.3.4将成型的1组立方体试样按“品”字形（棱柱体试样按“川”字形）置于水平面上，在试样上部放置面板，将平板振动器置于面板中部。开启平板振动器振动30s后，将试样表面抹平。8.1.4养护试样成型后即用塑料薄膜覆盖其表面，在（20±5）℃的环境中静置48h后编号、拆模，在温度为（20±2）℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护至28d。8.2外观采用目测和手感进行试验。8.3表观密度按GB/T50080-2016第14章的规定进行，透水水泥混凝土拌合物在装料时应分层装填，直至高出容量筒筒口约20mm，每层装料高度不超过100mm，用捣棒均匀插捣25次，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。开启振动台，振动时间不宜超过20s。振动完成后，将筒口多余的透水水泥混凝土拌合物刮去，使表面凹陷与凸起部分体积大致相同，将容量筒外壁擦净，称出混凝土拌合物试样与容量筒总质量，精确至10g。8.4凝结时间按GB/T1346-2011第8章的规定进行，但应按生产商提供的透水水泥混凝土配合比（不包括透水水泥混凝土中的集料）进行水泥浆体试样的制备。8.5耐磨性按GB/T12988的规定进行试验。8.6透水系数（15℃）按T/ZACA001-2018中的B法测定。8.7连续孔隙率按CJJ/T253-2016中附录A的规定进行。8.8强度8.8.1抗压强度按GB/T50081-2002第6章的规定进行。8.8.2弯拉强度按JTGE30-2005标准中“T0558-2005水泥混凝土抗弯拉强度试验方法”进行。8.9抗冻性能按GB/T50082-2009中4.1的规定进行。8.10软化系数T/ZACA002—201873块为浸水试验的试样，另外3块为对比试样。其中浸水试样在温度为（20±2）℃，相对湿度为95%以上的标准养护室养护24d后将其取出，浸入（15～25）℃的水中，水面高出试样20mm以上，浸泡4d后取出，在铁丝网架上滴水1min，再用拧干的湿布拭去表面的水。对比试样在温度为（20±2）℃，相对湿度为95%以上的标准养护室养护28d后取出，在温度为（20±5）℃、相对湿度为（50±15）%的试验室放置2h，与浸水试验的试样同时按GB/T4111-2013第10章的规定进行试验。8.11干燥收缩率在安装测头处应采用砂浆填充，按GB/T50082-2009中8.2的规定进行。9检验规则9.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。9.1.1出厂检验项目为外观、表观密度、透水系数、抗压强度、弯拉强度。每批出厂产品必须进行出厂检验。9.1.2型式检验项目为第6章的全项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后如原材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c)正常生产时，每一年进行一次；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。9.2组批以100m3相同配合比的透水水