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纺织科学与工程学院现代纺织技术111第七章纺织品检测技术内容回顾1、涂层加工设备与工艺2、层压技术3、复合材料技术4、纺织品检测目的及品质检测内容内容回顾涂层工艺、层压技术、智能材料印染前处理技术印染图案点、线、面构成内容回顾涂层工艺、层压技术、智能材料印染前处理技术印染图案点、线、面构成内容回顾涂层工艺、层压技术、智能材料印染前处理技术印染图案点、线、面构成2019年8月4日星期日6检测目的2019年8月4日星期日81、品质检验纺织品品质外观质量纱线：匀度、杂质、疵点、光泽、毛羽、手感、成形织物：经纬向疵点、纬档、纬斜、厚薄段、破洞、色泽预处理：恒温恒湿内在质量：理化检验纤维含量、成份、色牢度、舒适性、卫生性、安全性2019年8月4日星期日92、规格检验纺织品规格：指按各类纺织品的外形、尺寸、花色、式样、标准量等属性划分的类别。纺织品规格及检验方法在有关纺织品标准中有明确的规定。2019年8月4日星期日103、包装检验纺织品包装检验：根据贸易合同、标准或其他有关规定，对纺织品的外包装、内包装及包装标志进行检验。纺织品包装要求：保证纺织品质量、数量完好消费者便于识别纺织品包装检验内容：核对纺织品的商品标记、运输包装、销售包装是否符合贸易合同、标准及其他规定。2019年8月4日星期日114、数量检验不同类型纺织品计量方法和计量单位不同机织物：长度纤维原料、纱线：重量服装：数量国家不同，单位不同：例如：棉花国际惯例用“包”作单位。美国为480磅巴西为396.8磅埃及为730磅2019年8月4日星期日12二、按纺织品生产工艺流程分类预先检验工序检验最后检验出厂检验库存检验监督检验第三方检验、按纺织品检验数量分类全数检验：对批中所有个体或材料进行全部检验。如：织物外观检验抽样检验：按照规定的抽样方案，随机从一批或一个过程中抽取少量的个体或材料进行检验，并以抽样检验的结果来推断总体的质量。如：内在质量检验本节教学内容理解检测外部环境掌握吸收滞后性掌握纺织品来样分析、纺织品性能检验2019年8月4日星期日15大气条件对纺织品试验结果的影响纺织品检验用标准大气条件12第一节纺织品检验的大气条件2019年8月4日星期日16一、大气条件对纺织品试验结果的影响温度：物理机械性能相对湿度：物理机械性能，如重量、直径、强力、静电大气压力吸湿滞后现象：在同一空气条件下，纺织材料吸湿平衡回潮率比放湿平衡回潮率小的现象。纺织材料吸湿平衡回潮率总是滞后于放湿平衡回潮率的现象。避免吸湿滞后现象，可进行预调湿处理：把较湿试样置于相对湿度为10~25%、温度≤50℃大气中2019年8月4日星期日17二、纺织品检验用标准大气条件国家标准GB6529-86（参照国际标准ISO139-1973）对纺织品检验用的标准大气状态作出明确规定。我国规定大气压国为1标准大气压，即101.3kPa，国际标准规定为86~106kPa。2019年8月4日星期日18二、纺织品检验用标准大气条件第二节纺织品检测的基础知识一、基本概念二、试验条件和试样准备三、纺织品抽样方法四、数值处理五、数值修约六、测量不确定度五、检测结果的准确度纺织品性能检验1.纺织品常规项目检验包括：机械性能、耐用性能、外观变化等2.纺织品功能项目检验包括：防水、防静电、阻燃、舒适性能、抗紫外线等3.生态指标的检验包括:PH值、甲醛含量、重金属含量、禁用偶氮染料等一、基本概念1、检验:是对产品的一个或多个特性进行测量、检查、试验和计量，并将其结果与规定的要求进行比较，以确定每项特性的合格情况所进行的活动2、测量:测定被测对象量值的过程。3、计量:是实现单位统一、量值准确可靠的活动。4、检测:按规定程序确定一种或多种特性或性能的技术操作。二、试验条件与试样准备（一）试样条件（二）试样准备（一）试样条件测试环境：标准大气（T=20℃，￠：65％)仲裁检验采用一级标准大气；常规检验采用二级标准大气；要求不高的检验可采用三级标准大气。根据GB/T13776-1992规定，若在非标准大气条件下进行的测试，往往需要用修正系数对试验结果进行修正。标准大气规定一级标准大气温度（20±2）℃，相对湿度（65±2）％二级标准大气温度（20±2）℃，相对湿度（65±3）％三级标准大气温度（20±2）℃，相对湿度（65±5）％标准大气规定读取干湿球温度,按其差值在湿度计上对照表查得相对湿度。（二）试样准备1·预调湿2·调湿3.试样剪取和取样（二）试样准备（1）调湿纺织品在进行各项性能测试前，应在标准大气条件下放置一定的时间，使其达到吸湿平衡。这样的处理过程称为调湿。a.在调湿期间，应使空气能畅通地流过将要被测试的试样，一直放置到其与空气达到吸湿平衡为止。b.调湿的时间:一天然纤维纺织品为24小时以上，合成纤维制品则4小时以上。c.调湿过程不能间断，若被迫间断必须重新按规定调湿。调湿时注意事项：（二）试样准备（2）预调湿（即干燥）对于含水较高和回潮率影响较大的试样需要预调湿。预调湿:将试样材料放置在相对湿度为（10.0~25.0）%、温度不超过50.0℃的大气中让其放湿。一般预调湿4小时便可达到要求。注意：对于有些纺织品因其表面含有树脂、表面活性剂、浆料等，应该将试样前处理后进行预调湿和调湿。三、纺织品抽样方法（一）抽样方法1、纯随机取样2、等距取样3、代表性取样4、阶段性随机取样1．纯随机取样从总体中抽取若干个样品（子样），使总体中每个单位产品被抽到的机会相等，这种取样就称为纯随机取样，也称简单随机取样。从理论上讲，纯随机取样最符合取样的随机原则，因此，它是取样的基本形式。但在实际上有很大的偶然性，纯随机取样的代表性就不如经过分组再抽样的代表性强。2．等距取样等距取样是先把总体按一定的标志排队，然后按相等的距离抽取。等距取样可使子样较均匀地分配在总体之中，可以使子样具有较好的代表性。但是，如果产品质量有规律地波动，并与等距取样重合，则会产生系统误差。3．代表性取样代表性取样是运用统计分组法，把总体划分成若干个代表性类型组，然后在组内用纯随机取样或等距取样，分别从各组中取样，再把各部分子样合并成一个子样。4·阶段性随机取样阶段性随机取样是从总体中取出一部分子样，再从这部分子样中抽取试样。从一批货物中取得试样可分为三个阶段，即批样、样品、试样。批样：从要检验的整批货物中取得一定数量的包数（或箱数）。样品：从批样中用适当方法缩小成试验室用的样品。试样：从试验室样品中，按一定的方法取得做各项物理机械性能、化学性能的样品。取样步骤：批样或试验室样品试样。批样、样品、试样（二）织物的取样1.实验室样品的制备（1）整幅宽。（2）至少0.5米长（3）离布端2米以上。（4）应避开折痕、疵点。（二）织物的取样2.样品上试样的制备（1）试样距布边至少150毫米。（2）剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向。（3）每份试样不应包括有相同的经纱或纬纱。（4）为保证试样的尺寸精度，样品要在调湿平衡后才能剪取试样。四、数据采集1．数据的正确采集（1）按标准规定进行采集（2）使用正确的方法进行采集。四、数据采集2．异常值的处理（1）异常值保留在样本中，参加其后的数据分析。（2）允许剔除异常值，即把异常值从样本中排除。（3）允许剔除异常值，并追加适宜的测试值计入。（4）查找到实际原因后修正异常值。异常值出现的原因（1）是试验中固有随机变异性的极端表现，它属于总体的一部分；（2）是由于试验条件和试验方法的偏离所产生的结果，或是由于观察、计算、记录中的失误所造成的。由原因（2）造成的：舍弃或修正。由原因（1）造成的：用统计的方法处理（详见GB/T6379-2004/ISO5725《测试方法与结果的准确度》）。五、数值修约通过省略原数值的最后若干位数字，调整所保留的末位数字，使最后所得到的值最接近原数值的过程。对修约位数的要求。如：织物强力试验，计算结果10N及以下，修约至0.1N；大于10N且小于1000N，修约至1N；1000N以上，修约至10N。因此，数值修约首先应根据标准对最终结果的要求，然后根据数值修约的规则进行。五、数值修约修约规则：四舍六进五考虑，五后非零则进一，五后皆零看奇偶，五前为奇则进一，五前为偶则不进；不允许连续修约。六、测量不确定度1．不确定度的含义不确定度是反映被测量与测量结果相联系的参数，不确定度是一个范围。2.不确定度的评定：用统计分析的方法或经验来评定。不确定度小的测量结果可信赖程度高，反之则低。误差与不确定度的区别误差是指测量值与真值之差。真值往往是未知的，实际上是与约定真值之差，误差之值只取一个符号，非正即负。误差是可修正的。六、测量不确定度2.测量不确定度的表示测量结果=平均值±扩展不确定度；p=置信概率例如：强力=（780±54）N；p=99%。如果置信概率p=95%，可表示为：测量结果=平均值±扩展不确定度；例如：强力=（780±50）N；七、检测结果的准确度是得到的测定结果与真实值之间的接近程度，用误差表示。控制误差，能有效的提高检测结果的准确度。误差：绝对误差、相对误差七、检测结果的准确度1．误差产生的原因（1）计量器具、设备误差（2）环境条件误差（3）检测方法误差（4）检测人员误差（5）受检产品的误差七、检测结果的准确度2．对误差因素的控制（1）计量器具和设备的选择（2）检测环境和检测过程的控制（3）检测方法的选择（4）对检测人员的要求（5）受检产品误差的控制：主要涉及正确抽样和制备试样。