服装成本管理服装成本包括:1)材料费:直接材料费(面、辅料费);间接材料费(机油、缝纫针等低值易耗品);2)劳务费:直接劳务费(计件工资、加班费等);间接劳务费(临时工工资、奖金、福利、退休工人工资、保险及其他杂费);3)制造费:直接制造费(各生产单位在组织、管理生产过程中所发生的费用,如样衣制做费、检验费、外加工费、设备租赁费等);间接制造费(贷款利息、租赁费、水电费、税费、差旅费、交通费、通信费、办公品费、修理费、运输费、社交费、设备损耗折旧费等);产品成本、售价、利润的关系:单位产品价格=成本+税金+利润影响服装的价格波动因素有:供求关系、品牌效应、生产能力及成本、流行趋势、消费者心理;政府优惠政策、汇率波动、季节气候、地域、宗教信仰、风俗习惯等。★询价应注意的方面:A、采购部应至少对比3家供应商的价格,对于企业大宗采购的材料要及时掌握市场价格行情信息。B、谈价格的前提是品质必须保证达到加工厂要求,供应商是具备所需质量控制能力和一定规模的正规厂家,避免中间商、小作坊。C、长期合作的应尽可能争取优惠。D、订货数量多时应争取一定折扣。★服装报价应考虑的因素有:1)企业加工能力评估:流水线加工能力评估、企业技术和设备能力评估、企业管理水平评估;2)企业竞争能力评估:地区工资水平差异、企业每月支出费用等。★合同审批应注意的方面:A、要求按标准格式,详细写明订单号、品名、规格、质量要求、交货期限、付款方式、运输包装等要求及违约责任。如同时采购属于不同订单的相同物料,应列各订单所需数量的明细。如因起订量问题采购数量需超过备料量的,应注明订单数量和备库数量。B、合同上应写明包装要求和明质量要求,有国家或行业标准的应注明等级要求,或者注明指标参数,如色牢度指标等。C、合同上的交货日期必须是经过与供应商确认的交货日期,而不是简单按生产计划填写的日期。如供应商无法按生产计划要求日期交货,则应立即报主管与厂部沟通另行安排生产计划,或另找供应商。服装生产成本管理的要求:1、全员性的成本管理,为降低成本达成共识;2、全过程的成本管理,要保证不断降低产品成本,必须实行对成本形成全过程的综合性管理;3、预防性成本管理,进行预防性控制,防止偏差,避免造成损失和浪费。服装生产成本管理的主要内容:1、开展生产成本预测,确定标准成本,编写生产成本计划;2、在生产成本形成过程中加强成本控制;3、准确、及时地核算产品成本;4、开展生产成本分析。加强服装制造企业的成本控制一、产品设计阶段的成本控制1、对产品设计进行功能成本分析,消除多余的功能及用途。2、对工艺方案进行技术、经济分析、在保证设计要求的前提下,采取最经济的方案。3、对物料消耗定额和工时消耗定额进行审核,保证其先进合理。4、记录、统计、比较分析设计的试制费用和周期,取消不合理的费用支出和时间花费,记录、核算和控制设计的试制成本。二、计划编制阶段的成本管制:1、计划不及时,造成停工损失;2、生产任务与生产能力、生产任务与技术准备以及面、辅料、动力、设备等生产要素之间、各生产环节之间在生产进度、数量、质量等方面协调配合不当而造成的损失;3、计划缺乏预见性,造成产销脱节,或导致供不应求,从而丧失销售机会,或导致供过于求,使产品积压;4、做出计划缺乏多种方案对比分析,采用了非最佳方案而带来的损失;5、计划未进行优化,以缩短周期,降低费用和资金占用;6、投产不当,造成投产的时间及数量不合理而带来的损失等;7、计划安排时,未考虑品种的合理搭配和均衡生产而带来的损失。三、生产现场的成本控制:1、按定额领料、用料,改进排料方法,促进原材料综合利用,实行废料分类堆放回收,提高原材料的利用率;2、记录并统计废次品,降低产品的不合格率;3、进行时间、动作研究,改进工作方法,降低工时消耗,提高工作效率;4、提高工时和台时的利用率,减少停工、突击赶工和加班,实现均衡生产;男棉風褸MRP.doc5、记录、统计和控制辅料等的消耗;6、记录、统计与分析设备的故障损失,控制设备故障率和维修费用;7、控制在制品、半成品的占用量;8、分析和控制在制品、半成品的堆放及流动路线。四、材料、半成品及成品仓库的成本控制:1、储存量过大,造成资金积压;2、储存不足,不能及时满足生产和销售的需要,造成停产损失和销售机会损失;3、管理不善,造成储存物霉烂、变质、变形、丢失等;4、能力与任务不配套,造成库存能力不足或多余。五、质量成本控制:为了提高产品质量,企业需要在成本支出中考虑为达到质量要求而增加的成本支出项。而忽略质量导致的利润增高,其实质是产生了一个滞后而且不断增大的成本支出。质量成本控制就是如何减少因质量问题导致的成本支出。质管部和财务部应共同控制总质量成本,并用时对各部门质量成本计划和执行情况进行考核。質量事故及處理.ppt六、销售过程中的成本控制:主要对:销售包装、运输、广告、推销费用、售后服务和销售机构等开支进行控制。