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ICS77.150.10CCSH61中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T5418—2022进口再生铸造铝合金原料检验规程Rulesfortheinspectionofimportedrecyclingmaterialsforcastaluminiumalloys2022-03-14发布2022-10-01实施中华人民共和国海关总署发布.氛〔-一__瓜学兔兔标准下载.氛〔-一__瓜学兔兔—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中华人民共和国海关总署提出并归口。本文件起草单位:中华人民共和国海关总署商品检验司、中华人民共和国上海海关、中华人民共和国广州海关、中华人民共和国宁波海关。本文件主要起草人:于群利、李洪涛、郅惠博、王彪、战爽、王立功、黄钰、彭速标、萧达辉、陈建国、吴宗涛。ⅠSN/T5418—2022.氛〔-一__瓜学兔兔标准下载.氛〔-一__瓜学兔兔范围本文件规定了进口再生铸造铝合金原料检验的术语和定义、总体要求、现场检验、取样、实验室检测和结果处置。本文件适用于废旧车辆、铝制器具、机械设备中的回收铝经分选等加工处理后得到的进口再生铸造铝合金原料的检验工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB34330固体废物鉴别标准通则GB/T38472—2019再生铸造铝合金原料《关于发布进口货物的固体废物属性鉴别程序的公告》(生态环境部、海关总署公告2018年第70号)3术语和定义GB34330和GB/T38472—2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1再生铸造铝合金原料recyclingmaterialsforcastaluminiumalloys将回收的铸造铝合金或含有铝的混合金属进行分选等加工处理后,获得满足标准GB/T38472—2019有关要求的可用于生产铸造铝合金锭或制品的原料。[来源:GB/T38472—2019,3.1]3.2夹杂物foreignmaterial掺杂或附着在原料上的非金属物质。注:包括粉尘、木材、纺织物、塑料、玻璃、石材、纸、沙、橡胶、污泥等,不包括本产品的包装物及在运输过程中需使用的其他物质。[来源:GB/T38472—2019,3.2]3.3挥发物volatilesubstance在低于金属熔点的温度下经过适当的加热处理,可从原料中分离的杂质。[来源:GB/T38472—2019,3.3]3.4铝及铝合金含量aluminiumandaluminiumalloycontent原料中可挑出的铝材料的质量分数。1SN/T5418—2022.氛〔-一__瓜学兔兔标准下载[来源:GB/T38472—2019,3.4]3.5金属总含量totalmetalcontent原料中可挑出的金属材料的质量分数。注:金属材料主要包括铝、硅、铜、镁、锌等。[来源:GB/T38472—2019,3.5]3.6金属回收率metalrecoveryrate原料按照标准GB/T38472—2019规定的方法进行预处理和熔炼处理后所产出的金属材料的质量分数。[来源:GB/T38472—2019,3.6]3.7检验批inspectionlot由同一类交通工具运输、同一运单(提单)、同一名称或尺寸规格的再生铸造铝合金原料组成。3.8样品representativesample从检验批中抽取,并能充分代表原料属性特征的一定量实物。3.9开箱检验openingcontainerinspection海关对集装箱装载的进口再生铸造铝合金原料,按照布控指令要求抽取一定数量的集装箱,开启箱门或掏出箱内部分货物后进行的检验。3.10掏箱检验hollowoutinspection海关对集装箱装载的进口再生铸造铝合金原料,将集装箱内的货物按照布控指令要求掏出,卸离集装箱后,对货物进行的检验。3.11落地检验inspectioninappropriatesite海关对自运输工具卸离的进口再生铸造铝合金原料,按规定平摊于指定查验场地后,按相关规定、标准和规程进行的检验。4总体要求4.1检验地点海关应在第一入境口岸对进口再生铸造铝合金原料(以下简称“原料”)实施检验,海关不接受进口原料转关申请,对由境外运往特殊监管区域的进口原料经检验不合格的不得入区。4.2安全防护现场检验人员应配备必要的安全防护装备和个人辐射剂量仪等防护设备,并严格按照安全防护要求开展工作。遇有放射性超标、爆炸性物质、危险废物等威胁人员安全、卫生、健康等情形,应立即暂停作业,并采取相应的隔离防护措施。4.3设施设备进口原料检验场地应根据工作需要配备必要的取样、切割、破碎、筛选、分选、称重和测量等设施2SN/T5418—2022.氛〔-一__瓜学兔兔标准下载设备。现场检验人员应根据工作需要配备移动查验执法作业终端、音视频执法记录仪、便携式光谱仪和手持式放射性检测设备。手持式放射性检测设备包括便携式放射性检测仪(γ能谱仪)、表面沾污仪、核素分析仪等。4.4装运要求进口原料应按照名称或尺寸规格分别存放。散装原料不应混装,同一包装件内不应混装不同名称或尺寸规格的原料。4.5指令要求大宗散装货物实施落地检验。集装箱货物按设定比例实施开箱检验、掏箱检验。进口原料检验按照布控指令要求实施现场检验和实验室检测。4.6单证要求申报要素应符合要求,并注明具体的原料名称(名称参见附录A,典型照片参见附录B)。不同名称应分“项号”申报。单证审核时,应审核是否随附装运前检验证书、质量证明书。查验前,应检查装运前检验证书真实性及与其他相关单证信息的一致性。检查集装箱箱号(或其他车载工具识别号)、封识号及货物名称是否与装运前检验证书等相关单证列明的信息一致。应检查质量证明书是否注明供方名称、原料名称、净重、挥发物含量、夹杂物含量、铝及铝合金含量、金属总含量、金属回收率、化学成分、检验结果和执行标准等信息。4.7记录要求应按照布控指令要求采取一定方式进行记录,所有原始记录应保证能将工作完整追溯。5现场检验5.1放射性污染物检验5.1.1放射性污染物检验以通道式等固定式放射性监测设备和人工巡测相结合方式实施。5.1.2配备通道式等固定式放射性监测设备、具备前置拦截条件的口岸,利用监测设备在卸货前或卸货时顺势实施外照射贯穿辐射剂量率监测,监测设备发生报警时,应使用手持式放射性检测设备做人工检测。未配通道式等固定式放射性监测设备的口岸,应按照标准GB/T38472—2019附录F的规定开展货物外照射贯穿辐射剂量率检验。5.1.3在现场检验时,应采用表面沾污仪,按照标准GB/T38472—2019附录F的规定,对货物表面α、β放射性污染水平做好人工巡测。5.1.4经检验,同时符合以下要求的判定为放射性污染物检验合格,否则判定为不合格,终止现场检验,做好隔离防护:a)不得混有放射性物质;b)原料(含包装物)的外照射贯穿辐射剂量率不超过所在地正常天然辐射本底值+0.25μGy/h;c)原料表面α、β放射性污染水平中表面任何部分的300cm2的最大检测水平的平均值α不超过0.04Bq/cm2,β不超过0.4Bq/cm2。3SN/T5418—2022.氛〔-一__瓜学兔兔易燃物、爆炸物、密闭容器和压力容器检验5.2.1按照6.2的规定进行取样,对样品实施易燃物、爆炸物(废弃炸弹、炮弹等)、密闭容器和压力容器目视检验。宜将试样平铺于干净的平面上检验。5.2.2经检验,原料中混有易燃物、爆炸物(废弃炸弹、炮弹等)、密闭容器或压力容器的,判定为相应项目检验不合格,并终止现场检验。5.3外观质量检验5.3.1按照6.2的规定进行取样,对样品实施外观质量目视检验。宜将试样平铺于干净的平面上检验。铸件、铝块不应混入明显的夹杂物。再生铝锭表面应整洁,无较为严重的飞边或气孔。5.3.2经检验,外观质量不符合5.3.1规定的,应从该检验批中另行抽取双倍数量的试样,进行重复检验。重复检验结果全部合格的,判定为外观质量检验合格,否则判定为外观质量检验不合格。5.4尺寸规格检验5.4.1按照6.2的规定进行取样,对样品实施尺寸规格目视检验。宜将试样平铺于干净的平面上检验。相关要求见附录C中表C.1的规定。5.4.2当怀疑尺寸规格目视检验结果不符合要求时,按照6.3的规定进行取样。对于铸件及再生铝锭,采用相应精度的量具测量尺寸。对于铝块,按照以下程序进行检验:a)称取试样质量,记为m。b)采用振筛设备筛分试样,振动时间为5min,用精度0.5kg的电子秤称量筛下物质量,记为m'。c)按式(1)计算铝块试样的筛分通过率ws,数值以%表示,计算结果表示到个位,按标准GB/T8170的规定修约。ws=m'm×100%…………………………(1)式中:ws———试样筛分通过率(%);m'———筛下物质量,单位为千克(kg);m———试样质量,单位为千克(kg)。5.4.3经检验,尺寸规格不符合附录C中表C.1规定的,应从该检验批样品中另行抽取双倍数量的试样,进行重复检验。重复检验结果全部合格的,判定为尺寸规格检验合格,否则判定为尺寸规格检验不合格。5.5夹杂物含量检验5.5.1按照6.2的规定进行取样,对样品通过目视估算样品中夹杂物质量占比。宜将试样平铺于干净的平面上检验,对不易观察的货物应利用机械手段进行分离。原料中夹杂物(包括木材、纸、塑料、橡胶、玻璃、石材、纺织物、粒径不大于2mm的粉状物等其他物质)的质量分数应不大于0.5%,其中夹杂和沾染的粒径不大于2mm的粉状物(粉尘、污泥、油污、结晶盐、纤维末等)的质量分数应小于0.1%。5.5.2当怀疑夹杂物含量目视检验结果不符合要求时,按照6.3的规定进行取样,且按照以下程序进行检验:a)称取试样质量,记为m。b)采用振筛设备筛出粒径不大于2mm的粉状物(粉尘、污泥、结晶盐、纤维末等),振动时间为4SN/T5418—2022.氛〔-一__瓜学兔兔用精度0.01g的电子秤称量,记录分离出来的粒径不大于2mm的粉状物质量m1。c)按式(2)计算粒径不大于2mm的粉状物质量分数wF,数值以%表示,计算结果表示到小数点后1位,按标准GB/T8170的规定修约。wF=m1m×100%…………………………(2)式中:wF———粉状物含量(质量分数);m1———粒径不大于2mm粉状物质量,单位为千克(kg);m———试样质量,单位为千克(kg)。d)仔细分拣挑出木材、纸、塑料、橡胶、玻璃、石材、纺织物等夹杂物。试样尺寸过大或怀疑其中嵌入夹杂物时,应将其破碎,对嵌入的夹杂物进行机械分离。称量、记录分离出来的夹杂物加上粒径不大于2mm粉状物(m1)在内的夹杂物质量m2。e)按式(3)计算出夹杂物质量分数wJ,数值以%表示,计算结果表示到小数点后1位,按标准GB/T8170的规定修约。wJ=m2m×100%…………………………(3)式中:wJ———夹杂物含量(质量分数);m2———夹杂物质量,单位为千克(kg);m———试样质量,单位为千克(kg)。5.5.3经检验,夹杂物含量不符合5.5.1要求的,应从该检验批样品中另行抽取双倍数量的试样(当样品量不足时,按照6.2的规定从该检验批中另行抽取双倍数量样品),进行重复检验。重复检验结果全部合格的,判定为夹杂物含量检验合格,否则判定为夹杂物含量检验不合格。5.6铝及铝合金含量、金属总含量检验5.6.1按照6.2的规定进行取样,对样品通过目视估算样品中可挑出的铝材料或金属材料质量占比。宜将试