生产车间员工管理规章制度【精编5篇】

生产车间员工管理规章制度【精编5篇】这份“生产车间员工管理规章制度【精编5篇】”是我不懈努力的成果希望得到您的认可。规章制度是一个公司和企业的行事标准，规章制度的内容要保证具有民主性和科学性。规章制度能让刚进入的新人了解掌握工作流程，规章制度的制定让相关员工都十分苦恼。希望本文能够帮助到大家！生产车间员工管理规章制度【第一篇】1目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益,以达到优质、高效、节约生产成本的重要意义。2范围生产部各生产车间。3内容质量管理各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。工艺管理严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。样品管理。客户样品及公司提供打样。定置管理定置摆放、物品按区域按类放置。勤检查、勤转移、勤清理。做到单物相符，流转卡与产品数量相符。加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。安全通道内不得摆放任何物品。消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。设备管理车间设备指定专人管理。严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。工具管理卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具计量管理使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。各单位应按需要合理配备计量器具。对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。劳动纪律车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。文明生产车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。车间地面不得有积水、积油、尘垢。车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。安全生产严格执行各项安全操作规程。经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻“安全第一、预防为主”。按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。非本工种人员或非本机人员不准操作设备。重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。发生事故按有关规定及程序及时上报。生产车间员工管理规章制度【第二篇】1、劳动纪律：⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款元。⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款元。⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款元。⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款元。⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。2、现场管理制度⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予元的处罚。⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以元的罚款。3、生产工艺管理制度⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款元，并根据损失情况进行赔偿。(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人元。⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。4、奖惩制度⑴奖励制度下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）a、制止了不合格品或不合格扩大化b、超额完成生产任务者c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者d、有其他突出表现者⑵惩罚制度a、影响他人工作者，一次罚元b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者生产车间员工管理规章制度【第三篇】一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。生产车间员工管理规章制度【第四篇】第一章总则第一条为确保永美链条车间生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本规定。第二条本规定适用于本公司冲制车间、金工车间、热处理车间、大、小规格组装车间全体员工。第二章员工管理第三条自觉遵守公司规定的各项规章制度。第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。迟到或早退一次罚款10元。旷工半天罚款50元，旷工一天罚款100元。第五条病假、事假等，所有请假均须填写《请假申请表》，完成审批程序