JTT 1448-2022 公路隧道用射流风机

目　　次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1　范围1………………………………………………………………………………………………………2　规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3　术语和定义1………………………………………………………………………………………………4　分类、规格型号与基本结构2………………………………………………………………………………5　技术要求3…………………………………………………………………………………………………6　试验方法4…………………………………………………………………………………………………7　检验规则6…………………………………………………………………………………………………8　标志、包装、运输和储存6…………………………………………………………………………………附录A(规范性)　射流风机叶轮超速试验方法8…………………………………………………………附录B(资料性)　射流风机性能换算10……………………………………………………………………ⅠJT/T1448—2022前　　言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则　第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口。本文件起草单位:招商局重庆交通科研设计院有限公司、交通运输部科学研究院、天津中隧通风机有限公司、南方风机股份有限公司、重庆交通大学。本文件主要起草人:陈晓利、涂耘、史玲娜、王文义、崔兴华、李远哲、谢耀华、任刚、雷森、周广振、任其亮、陈大飞、周正鸣、施柯磊。ⅡJT/T1448—2022公路隧道用射流风机1　范围本文件规定了公路隧道用射流风机的分类、规格型号与基本结构,技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输和储存。本文件适用于公路隧道通风系统所用射流风机。2　规范性引用文件下列文件中的内容通过文件中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191　包装储运图示标志GB/T228.1　金属材料　拉伸试验　第1部分:室温试验方法GB/T755　旋转电机　定额和性能GB/T2423.1　电工电子产品环境试验　第2部分:试验方法　试验A:低温GB/T2423.2　电工电子产品环境试验　第2部分:试验方法　试验B:高温GB/T2423.3　环境试验　第2部分:试验方法　试验Cab:恒定湿热试验GB/T2888　风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T4237　不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4942.1　旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级GB/T9239.1　机械振动　恒态(刚性)转子平衡品质要求　第1部分:规范与平衡允差的检验GB/T9438　铝合金铸件GB/T9439　灰铸铁件GB/T12467.5　金属材料熔焊质量要求　第5部分:满足质量要求应依据的标准文件GB/T13306　标牌GB/T17774　工业通风机　尺寸GB/T18226　公路交通工程钢构件防腐技术条件GB/T19843　工业通风机　射流风机的性能试验GB/T20118　钢丝绳通用技术条件GA211　消防排烟风机耐高温试验方法3　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1理论推力　fantheoreticalthrust射流风机进出口空气动量的变化率。1JT/T1448—20223.2实测推力　fanmeasuredthrust用射流风机性能试验方法实际测试的推力。3.3空气性能标称值　airperformancenominalvalue射流风机在标准空气状态和电动机额定转速下所规定的流量、风速、理论推力的量值。3.4空气性能测试修正值　airperformancetestcorrectionvalue非标准空气状态、非额定转速下测定的流量、风速、实测推力用射流风机性能换算成的量值。3.5叶轮超速试验　impelleroverspeedtest测试风机叶轮尺寸变形量的试验。4　分类、规格型号与基本结构4.1　分类公路隧道用射流风机(以下简称“射流风机”)分为单向通风型和双向通风型两类。4.2　规格型号4.2.1　常见规格4.2.1.1　射流风机叶轮常见规格有630mm、710mm、900mm、1000mm、1120mm、1250mm。4.2.1.2　电动机极数常见规格有2Pole、4Pole、6Pole。4.2.1.3　电动机功率可根据用户实际需求选配,常见规格有7.5kW、11kW、15kW、18.5kW、22kW、30kW、37kW、45kW、55kW。4.2.2　规格型号编写规则射流风机的规格型号示意见图1。图1　规格型号示意　　示例1:“型号SDS-1120-D-4-30”,代表“射流风机,叶轮直径为1120mm,单向通风型,配用4Pole电动机,电动机功率为30kW”。示例2:“型号SDS-1250-S-4-45”,代表“射流风机,叶轮直径为1250mm,双向通风型,配用4Pole电动机,电动机功率为45kW”。2JT/T1448—20224.3　基本结构射流风机的基本结构包括机壳、叶轮、电动机、消声器、安全吊链、整流罩(选配)、防护网(选配)等部件。射流风机的基本结构示意见图2。　　标引序号说明:　　1———机壳;　　　5———安装吊架;　　2———叶轮;6———安全吊链;　　3———电动机;7———防护网(选配);　　4———消声器;8———整流罩(选配)。图2　射流风机的基本结构示意5　技术要求5.1　一般要求5.1.1　部件要求5.1.1.1　机壳应具有不产生明显变形、振动的强度和刚度,其厚度不应小于4mm。5.1.1.2　机壳整体采用钢板制作时防腐性能应符合GB/T18226的规定;采用不锈钢制作时防腐性能应符合GB/T4237的规定。5.1.1.3　叶片、轮毂宜为铸铝合金,不应有沙眼、气孔等铸造缺陷。5.1.1.4　叶轮直径尺寸应符合GB/T17774的规定。5.1.1.5　叶轮应进行平衡校正,平衡等级不应低于GB/T9239.1中规定的6.3级。5.1.1.6　叶轮按附录A规定的方法进行射流风机叶轮超速试验后,叶轮直径的尺寸变形量不应超过0.5‰。5.1.1.7　电动机在环境温度-40℃~+50℃、相对湿度不大于95%的条件下应能正常运行。5.1.1.8　电动机防护等级不应低于IP55。5.1.1.9　山岭隧道用射流风机的电动机绝缘等级不应低于155,水下隧道用射流风机的电动机绝缘等级不应低于200。5.1.1.10　消声器可采用圆筒式或导流式,进出口端应为流线型喷嘴,外壳可采用镀锌钢板或不锈钢板,厚度不应小于1mm,内壁应为不锈钢穿孔板,厚度不应小于0.6mm,中间应填充防水吸声材料。5.1.1.11　安装吊架应采用钢构件,其承载能力不应小于射流风机重量的15倍。5.1.1.12　安装吊架防腐性能应符合GB/T18226的规定。5.1.1.13　安全吊链应采用直径不小于10mm的钢丝绳制作。3JT/T1448—20225.1.1.14　安全吊链防腐性能应符合GB/T20118的规定。5.1.2　加工要求5.1.2.1　射流风机所用铝合金铸件质量应符合GB/T9438中Ⅰ类的规定;铸铁件质量应符合GB/T9439的规定。5.1.2.2　射流风机焊接质量应符合GB/T12467.5的规定。5.1.3　装配要求5.1.3.1　机壳与叶轮的径向间隙应均匀,其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.15%~0.35%范围内,不应小于2mm。5.1.3.2　叶轮与电动机轴应固定牢靠,在轴向应有紧固装置,轴承部位不应漏油。5.2　外观质量5.2.1　机壳内外表面应清洁、平整,无明显磕碰、划伤等缺陷。5.2.2　铸件的内外表面应光滑,不应有气孔、裂纹、缩孔及厚度不均的缺陷。5.3　空气动力性能5.3.1　射流风机的空气性能测试修正值不应小于空气性能标称值的95%。5.3.2　单向通风型射流风机的反向流量不宜小于正向流量的70%;双向通风型射流风机的反向流量不宜小于正向流量的98%。5.4　振动限值射流风机的振动限值应符合GB/T19843的规定。5.5　噪声限值在空旷场所距射流风机出口10m且成45°夹角处测量射流风机的A声级应小于77dB(A)。5.6　耐高温性能射流风机在环境温度为250℃时应能正常运转60min。6　试验方法6.1　一般要求6.1.1　部件要求测试6.1.1.1　机壳厚度应采用分辨率不小于0.02mm的游标卡尺或分辨率不小于0.1mm的测厚仪测量,其圆周上布设的测点不应少于4个,测试结果取测点厚度平均值。6.1.1.2　机壳整体采用钢板制作时,防腐性能试验应按GB/T18226的规定执行;机壳整体采用不锈钢制作时,防腐性能试验应按GB/T4237的规定执行。6.1.1.3　叶片、轮毂铸造缺陷试验宜进行无损探伤检测。6.1.1.4　叶轮直径尺寸应采用分辨率不小于1mm的激光测距仪测量,重复测量应不少于3次,测试结果取3次测量平均值。6.1.1.5　叶轮的平衡试验应按GB/T9239.1的规定进行。4JT/T1448—20226.1.1.6　叶轮超速试验应按附录A规定的方法进行。6.1.1.7　电动机的低温试验方法应按GB/T2423.1的规定执行,高温试验方法应按GB/T2423.2的规定执行,湿热试验方法应按GB/T2423.3的规定执行。6.1.1.8　电动机的IP防护等级试验方法应按GB/T4942.1的规定执行。6.1.1.9　电动机的绝缘等级试验方法应按GB/T755的规定执行。6.1.1.10　消音器外壳与内壁厚度应采用分辨率不小于0.02mm的游标卡尺或分辨率不小于0.1mm的测厚仪测量,其圆周上布设的测点不应少于4个,测试结果取测点厚度平均值。6.1.1.11　安装吊架抗拉强度试验应按GB/T228.1的规定执行。6.1.1.12　安装吊架防腐性能试验应按GB/T18226的规定执行。6.1.1.13　安装吊链直径应采用分辨率不小于0.02mm的游标卡尺测量,其圆周上布设的测点不应少于4个,测试结果取测点直径平均值。6.1.1.14　安装吊链防腐性能试验应按GB/T20118的规定执行。6.1.2　加工要求测试6.1.2.1　射流风机所用铝合金铸件质量要求试验应按GB/T9438的规定执行;铸铁件质量要求试验应按GB/T9439的规定执行。6.1.2.2　射流风机焊接质量试验应按GB/T12467.5的规定执行。6.1.3　装配要求6.1.3.1　机壳与叶轮的径向间隙试验应采用分辨率不小于0.02mm的游标卡尺测量,其圆周上布设的测点不应少于4个。6.1.3.2　叶轮与电动机轴装配质量试验宜采用目测法检查。6.2　外观质量检查6.2.1　机壳内、外表面质量宜采用目测法检查。6.2.2　铸件的内、外表面质量宜采用目测法检查。6.3　空气动力性能试验6.3.1　射流风机的空气动力性能试验应按GB/T19843的规定进行,几何相似的射流风机空气性能测试数据应按GB/T19843的规定进行换算,测试环境差异的射流风机空气性能测试数据参见附录B中规定的方法进行换算,得到空气性能测试修正值,将空气性能测试修正值与空气性能标称值进行比对。　6.3.2　射流风机的正向流量、反向流量应按GB/T19843的规定进行测量,将正向流量值与反向流量值进行比对。6.4　振动限值试验当射流风机叶轮转速由零加速到规定的转速、轴承温度稳定时间不少于20min时,测量射流风机的振动速度,射流风机振动速度的测量应按GB/T19843的规定进行。6.5　噪声限值试验射流风机的噪声测定试验应按GB/T2888的规定进行,其中标准长度取10m。6.6　耐高温性能试验射流风机耐