检测人员年终工作总结范文【范例4篇】指缝很宽,时间太瘦,悄悄从指缝间溜走,我们在忙碌中进入了一年的尾声,大家又要开始忙着写好年终总结了。很多单位都是年度总结来考察员工的工作,哪里有比较优秀的岗位年度工作总结范文值得借鉴呢?三一刀客编辑特地为您收集整理“检测人员年终工作总结范文【范例4篇】”,欢迎参考下载,希望您能够喜欢并分享!检测人员年终工作总结【第一篇】一、建筑工程技术中常用的桩基检测技术桩基施工由成孔、成桩两组分组成,相应的桩基检测也要分两步进行-成孔质量检测和成桩质量检测。成孔施工是灌注桩施工的第一步,施工难度大,一般是水下和地下作业,常常会因地质复杂不明、人员失误等造成沉渣过厚、桩孔偏斜、塌孔等问题,因此,成孔质量检测难度也随之增大。成桩质量检测是在桩基完成之后的检测工作,需要检测桩基承载力和完整性。在桩基施工完成后,需要结合施工现场情况灵活运用多种检测手段,确保桩基施工质量。(一)桩基承载力检测中的常用技术1、静荷载试验检测技术国外建筑桩基施工检测都将静荷载检测结果作为最佳检测标准,这是因为与其他动荷载试验方法相比,静荷载检测法施加荷载的速率最低,其受力状态更加接近于桩基的实际受力状况。静荷载检测方法主要是检测桩基竖向承载力和水平承载力,最大优势是检测结果误差小,可确保相对误差小于10%,从而满足高要求桩基施工检测要求。2、高应变动检测技术高应变动检测是借助重锤瞬间冲击桩定造成的巨大冲击力,使桩基产生自上而下的高能量应力波,促使桩身移动激发周围土体阻力来实现检测目的的,桩身周围土体受到阻力后形成压缩波和拉伸波,产生塑性变形,检测人员可在桩头处测量相应过程曲线,并根据应力波原理计算出相关桩土体系参数,分析桩土体系在接近极限阶段时的工作性能。(二)桩身完整性检测中的常用技术1、声波透射检测技术声波透射检测技术根据超声波传播原理,收集超声波在混凝土传播范围内的声学参数,包括传播频率、振幅等,一般来讲,超声波在混凝土中的传播速度是一定的,但是如果混凝土桩身中存在气孔、裂缝、断裂等缺陷,超声波的传播路径就会改变,经过不同介质时,传播速度也会改变,传播时间就会相继改变。因此,声波透射检测正是根据超声波传播波形来判断桩身缺陷的,这种检测方法还可提供缺陷位置和大小,其检测出存在缺陷的桩基必然是不完整的。2、低应变反射波检测技术低应变反射波技术即低应变动测法,其理论依据是一维杆件波动原理,检测时,需要借助小锤敲打桩顶,使其震动变形,引发周围土体产生轻微颤动,安装在桩顶的检测器可接受到应力波信号,反应桩顶震动的加速度,检测人员通过分析应力波信号就可以确定桩的质量,进而确定桩身是否存在缺陷。3、钻芯检测技术钻芯法检测技术需要用到专用的混凝土钻芯机,并用钻芯机在待检测的桩身上取混凝土作为检测芯样,对芯样加压后,根据芯样的抗压表现就可以预估出桩身混凝土整体的抗压强度和完整性。芯样加压过程中一般是使用液压钻机和金刚石双管钻机抽取芯样并在高转速下以中等泵量钻进,加压之前需要对芯样进行预处理,记录其各项标准并标号,由于钻芯检测技术实施方便,结果直观可靠,因此被广泛应用于桩基完整性检测中。二、桩基检测在实际建筑工程中的应用情况为更加详细直观的阐述桩基检测在当前建筑桩基施工中的具体应用情况,本文将某高层建筑作为研究对象,分析静荷载试验检测技术和低应变反射波技术的实际应用情况。(一)工程概况某高层建筑建筑高度为84m,建筑面积达67542m2,桩基础施工初步采用钻孔灌注方法,钻孔灌注桩数量有286根,桩顶至地面距离为,桩顶以下地层分别为:粉质粘土、细砂、粉土、中细砂、粗砂、卵石。(二)桩基施工质量检测方法根据该高层建筑的施工要求,采用静荷载试验检测技术检测单桩竖向承载力特征值,采用低应变反射波技术检测桩身缺陷及完整度。(三)检测结果分析桩基承载力检测结果在286根桩基中随机抽取5根采用静荷载试验检测技术进行竖向抗压承载力检测,搭载的混凝土试块重量达920t,并联设置两台千斤顶,检测仪器为jyc型静载检测仪,可自动加荷、记录沉降情况。检测结果显示最终沉降值为,承载力特征值大于3800kn。23桩身完整性检测结果抽取60根桩基采用低应变反射波技术进行桩身完整性检测,在选取的60根桩基中,i类桩有54根,占全部受检桩的%,ii类桩有6根,占全部受检桩的%。三、完善桩基检测技术的措施(一)构建完善的监管体系建设管理部门应当加强质量检测监督,监督施工企业对强制性标准的执行情况,制定更加完善的质量管理体系,完善检测方法,严格按照国家现行规范制度进行工程质量检测,对验收不合格的施工项目予以撤销或责令整改。(二)提升检测人员业务素养检测人员是桩基质量检测的一线工作者,其业务素养直接决定着桩基检测质量,因此,应当通过多种手段不断提升检测人员的业务素养和职业素养,对上岗的检测人员进行定期技术培训,使其掌握先进的检测技术,熟知相关规章制度及建设行政主管部门有关桩基管理的文件批文,提高其质量控制意识和责任意识,确保其在检测工作中谨慎对待报告数据的录入、分析。(三)加强检测工作的规范化检测工作的任何一个环节都应当有规章制度作为规范化保障,《桩基检测工作手册》既是桩基检测人员现场测量情况的初始记录,又能直观反映检测人员的实际工作情况,因此,在检测工作考核过程中应当将其作为动态管理的重要内容,检测单位也要重视对工作手册的保存管理,确保原始测量数据的准确性。(四)借助合同制度约束桩基检测市场竞争具有自主性,竞争主体的自我约束力度较弱,因此,需强化市场管理,加大市场约束力度,在桩基检测工作中努力开展合同审查备案制度,使桩基检测行业自律自约,严肃查处违反合同制度和存在恶性竞争行为的检测单位,确保桩基检测行业的健康发展。(五)借助现代网络技术推动行业发展检测单位应当将检测工作全程纳入到网络监控范围内,借助网络技术处理各种工作数据,此外,通过网络信息平台还可发布各种桩基工程质量信息,使社会更加了解工程质量检测,增强社会舆论对桩基工程检测单位的监督约束。四、结语质量是建筑工程的生命,桩基施工质量更是决定着整个建筑项目的质量和寿命,桩基检测作为保障桩基施工质量的重要基础,应当引起施工企业的高度重视,不断完善桩基检测技术,严格执行各项操作标准,从而促进建筑工程质量的全面提升。检测人员年终工作总结【第二篇】测及在用锅炉压力容器检验、检测,本着虚心好学、不断提高、精细认真、爱岗敬业的态度从事本行工作,在工作过程中积累了一些工作经验和相关知识,现将本人技术工作总结如下。一、主要工作业绩1、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心锅炉压力容器监测站工作期间,本人先后参加了吐哈油田丘陵采油厂高压注水工程(该工程荣获总公司优质工程称号)、吐哈油田轻烃外运站改扩建91000m3球形储罐及其配套工程、吐哈油田销售公司改扩建250000m3原油储罐及其配套工程、青海油田花—格管线改扩建工程等大型工程建设的无损检测工作;在吐哈油田新建顺酐厂工程、吐哈油田甲醇厂改扩建工程等一些项目中担任无损检测技术负责人;xx年在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司西部管道项目部担任项目经理、质量工程师,负责西部管道六标段共100km原油、成品油管道建设无损检测质量工作。2、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司工作期间,本人先后参加吐哈油田丘陵采油厂、温米采油厂、鄯善采油厂、丘东采油厂、吐鲁番采油厂等多家单位压力容器检验检测工作;吐哈油田轻烃外运站9具1000m3球形储罐检验检测工作;并在西部管道工程六标段原油、成品油管道工程担任六标段无损检测项目部经理。3、参与了吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司。及锅炉压力容器检测站直至复审及增项工作,参与编制、修订适用于油田长输管道、集输管道、各类装置及锅炉压力容器检验、检测的质量保证手册、质量程序文件及其他相关文件。二、解决的技术问题1、油田场站安装、化工工艺设备安装及加热炉安装等安装工程中,小口径薄壁管对接焊接接头一般采用射线检测的无损检测方法,检测工作量比较大,有时对锅炉受热面安装焊接还要求对接焊缝进行100%射线检测,正常情况下,现场x射线检测组每组每天要完成50~100焊口的检测任务,油田常用的验收规范《sy4056—20xx石油天然气钢质管道射线检测及验收规范》规定,对管径小于等于114mm的小口管径对接焊缝采用双壁双影椭圆成像透照工艺,换而言之就是现场x射线检测组每组每天要拍100~200张射线底片,而双壁双影椭圆成像透照最难的工作就在于工艺参数的选择,工艺参数一旦选择错误就会造成大量的废片,尤其是薄壁小口径管工艺参数的选择,稍有误差就会严重影响底片质量,进而影响工程进度。在我的工作过程中,每年都有大量的小口径薄壁管需要进行x射线检测,根据在这些在工作中的实际经验,我总结出适合于我们检测公司的一个薄壁小口径管射线检测参数快速选择的方法,在实际工作中发现使用该方法确实可以节约拍片时间,降低废片率。并由此总结出论文《x射线双壁双影椭圆成像透照小口径薄壁管工艺参数的选择》,获吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心优秀论文二等奖。2、20xx年11月,我参加了吐哈油田厂检修工作,该厂转化炉猪尾管采用意大利进口某牌号不锈钢,由于该厂违反操作规程频繁进行开、停车,在此过程中产生巨大的应力,造成部分猪尾管母材开裂,个别猪尾管裂穿致使介质外泄。在检修过程中发现此种情况后,我们对所有猪尾管焊缝进行100%射线检测,在检测过程中发现所有裂纹均沿猪尾管焊缝熔合线向母材方向开裂,但由于猪尾管造型特殊,母材厚度由细至粗逐渐加厚,透照厚度比较大,每根管子与相邻的管子间距较小等许多不利检测的因素,所拍的底片上裂纹显示只是隐约可见、极不清晰。经过对现场的再次检查和研究,在检测过程中采取高电压短时间曝光、使用高梯度噪声比胶片、用5mm厚的铅皮屏蔽被检管周围的其他管子等措施,这些措施有效的保证了最大限度的拍摄到裂纹影像清晰地底片。为了彻底消除裂纹,我们对猪尾管制定了对裂纹部位进行局部削薄打磨处理并作圆滑过渡,在处理部位用100%pt检测方法进行检测,以此保证最大限度的发现裂纹,在裂纹消除后再用100%rt检测方法进行检测,看有无pt检测没有发现的其他埋藏裂纹,发现裂纹后重复上述步骤,彻底消除裂纹后再进行补焊的检测、修理方案。用上述方法,最终完全消除了裂纹,共检测120根猪尾管,其中七根由于开裂面积大或裂纹深度深进行了封堵处理,其他113根经补焊恢复原状后再次进行100%pt+100%rt检测,确定无表面及内部裂纹后投入使用,投运至今未发现泄露情况。3、20xx年参加吐哈油田站改扩建球形储罐及其配套工程检测,工期要求3个月。这是吐哈油田第一次采用射线对新建球罐进行全景曝光,该项工作对于吐哈油田探伤室来说不仅工期紧、任务重,而且技术难度大。接受任务后,我作为技术人员参加了检测小组,进行了大量的实际工作,结合理论计算,找到了合适了曝光参数,全组6人经过3个月紧张工作,昼夜加班、连续奋战,解决了射源在球罐圆心定位、确定曝光参数、消除球罐划线误差积累、防雨防风防辐射等技术问题,圆满完成工作任务。4、我公司位于新疆维吾尔自治区鄯善县火车站镇,地处沙漠戈壁,工作环境极为恶劣,公司常年在野外作业,在工作过程中射线检测设备由车载在戈壁滩上常年颠簸,因此设备损坏率较高,经常出现故障而影响正常的生产工作,公司没有设备维修人员,同时公司又因资金紧张无力购置新设备,所有损坏设备均需送外维修,因此每年修理费居高不下。为此,我和公司其他人员对如何降低设备在拉运过程损坏率进行摸索,我和同事经过大量的实验,采用双层钢板中间焊接弹簧减震、钢板外表加包海绵护垫减少的办法制作了数个大小、高低不同的设备减震器,后来在实际工作中发现我们这种设备减震器不仅减震效果很好,而且可减少设备外表磨损,对于我们野外作业非常适合,使用这种减震器后,设备在拉运过程中损坏率大大降低。5、近年来,国家投资项目很多,新标准的不断推出使检测质量要求更加严格,炼油化工装置及大型长输管道的建设使无损检测和锅炉压力容器的检验、检测任务异常繁重,由此