质量管理体系实施运行情况工作报告汇报一、质量体系文件修改工作1、依据ISO9001质量体系运行情况和认证监督审核过程中发现的问题以及CCS下发《船用产品制造厂专业质量管理体系要求》(2012),对程序文件进行一次修订,并于2013年3月执行。2014年3月份,公司下发《2014年万通公司质量管理工作计划》,并下发了《质量手册》、《程序文件》审改计划,依据审核计划有序进行审核,并将问题逐一反馈至各有关部门。2、2014年,我们在2013年全面提升产品质量的基础上,深入到细节质量控制,编制《产品表面质量控制通告》并实施,大大提高了产品表面质量和质量盲区的检验标准。3、2014年公司继续规范各项有关生产记录和填写记录规范,技术部门依据产品生产实际情况规范编制《生产跟踪单》,使整个生产过程可追溯性强,使整个生产过程处于受控状态。总之,从公司质量管理体系运行情况看,公司所建立的文件体系总体上是合理的,完整的,有效的。是能够适应目前体系进一步运作的.。二、质量管理体系实施的主要工作1、逐步加强和完善了质量管理的组织机构和人员配备。2014年,鉴于公司人员变动的情况,经最高管理者签字批准,公司重新下发了“红头文件”,“关于质量管理员、质量检验员授权的通知”。重新明确了各单位质量管理员的职责和质量检验人员的权限。目前公司专兼职质管员7人,各单位均有专(兼)职质管员,负责本部门的质量管理工作。从组织上保证了公司质量管理工作的开展。2、为继续宣贯、执行ISO9001:2008版标准,对ISO9001:2008版标准有更深刻的理解和认识,公司集中统一进行了一次系统学习,取得了很好的效果,。3、2014年为强化质量宣传教育,增强员工顾客意思,公司由质管部牵头组织在全公司内开展“质量月活动”。借助公司5S管理活动计划要求,在公司各车间、大屏幕、橱窗等位置张贴质量标语,大力宣传质量意识和理念。由制造部配合走访外协件加工厂,由市场部牵头组织回访一批主要顾客,即加强了与外协外购厂的沟通,也为在质量方面共同的提高打下了坚实的基础。4月份公司组织开展以“严质量、保安全、树品牌、促发展”为主题的质量座谈会,增进员工质量意识,引导员工树立“质量第一”的观念,同时我们还在各车间开展焊接质量评比活动,使员工重视焊接表面质量。4、2014年,公司在2013年的基础上,提升了各项质量指标,同时也修订了相应的“质量奖惩办法”,加大了奖惩力度,并且严格提升产品检验标准。由最高管理者亲自主持,精心策划,结合各单位的实际情况,确定了各部门的质量目标,层层分解,责任到人。同时每月对质量目标的完成情况进行分析、评价和考核。质量奖罚立竿见影,直接推动了公司质量管理工作的开展,使产品实物质量得到了稳定提高。5、2014年,根据2013年修订的“不合格品控制程序文件”,对不合格品加强了管理和控制。2013年6-2014年4月份,共办理让步接收76份,返工返修53份,报废18份。6、2014年公司定期地召开了质量分析例会二次,并请有关部门领导都参加了会议。二次会议共对10个质量问题进行了讨论、分析,并针对性地制订了对策计划。质量分析会后有关部门积极主动地按对策措施计划抓紧时间进行改进。质管部门进行了跟踪检查落实。三、存在的问题1、外购采购零配件时,没有及时核对库存,盲目采购导致库存积压。2、设备闲置时,没有及时做好防护措施。3、部分车间图纸管理凌乱。质管部20xx年4月25日