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2定义2．?疵点defects纺织品上呈现的削弱其质量性能及影响外观的缺陷。2．2纱疵yarndefects纱线上存在的疵点。2．3织疵wovendefects在织造过程中产生的织物疵点。2．4经向疵点warpdirectiondefects由经纱形成或在织物经向呈现的疵点。2．5纬向疵点weftdirectiondefects由纬纱形成或在织物纬向呈现的疵点。2．6边部疵点selvedgedefects在布边或距布边一定距离内呈现的疵点。同义词：边疵，布边疵点2．7整修疵点repaireddefects对织物上疵点经整修后留下痕迹形成的疵点。2．8染整疵点defectsduetodyeing，printingorfinishing染色、印花、整理工艺过程中产生的疵点。2．9局部性疵点localdefects在织物上所占部位较小或仅在一处，易于计量其尺寸数量的疵点。2．10散布，陛疵点spreaddefects在织物上分散面积较大，不易量计其尺寸、数量的疵点。2．11破损性疵点damagingdefects织物经纬纱断裂，组织受到破坏的疵点。2．12线状(疵点)line织物上呈现的粗细如线条状的疵点。2．13条状[疵点)streak织物上呈现有一定宽度的条、块状疵点。，2．14严重疵点seriousdefects·在性质程度上对织物外观质量有较大影响的疵点。3由纱疵形成的织物疵点3．1粗节slub牵伸不良的纱织入，致织物上呈现一根中部较粗、两端呈锥形的纱线，其中部直径数倍于邻近正常纱线。连续的粗节纱片段称为竹节。同义词：枣核纱3．2偏细纱fineyarn，thinpick，thinend织物上一根或数根纱线的细度明显地小于邻近纱线。·同义词：细经，细纬3．3扭结纱cockledyarn牵伸过程中意外夹入一些纤维或形成扭结或卷曲等原因，使织物上呈现有可拉伸的小粗节纱段3．4裂纱splityarn纱线受磨损或张力过大，使一根纱线的一部分(如长丝中的一根单丝，双股线中的一股)断裂，织物上呈现一根纱线部分偏细。同义词：单爿头·3．5毛丝brokenfilaments络筒或织造过程中长丝的单根丝断裂，织物局部或散布性地呈现纤维端突出或茸毛状外观。3．6亮丝brightyarn纺丝过程加工不良;如消光剂分布不匀等原因，织物上一根纱线的光泽比邻近的纱线亮。3。7结头不良endingmark，结头不合规格的纱织入，织物上呈现大结头、长结头等。3．8污渍纱soiledyarn带有尘污、油污或其他污迹的纱织入，织物单根经纱或纬纱上有尘污、油污等污迹。3．9杂物织入gout纺纱或织造过程中，有回丝等杂物夹入，使织物上有杂乱的块状疵点。3．10膨体变形不良faultytexturing织物上一根膨体纱部分卷曲程度和变形特征不同于正常膨体纱。3．11布面条干不匀unevennessoftextilestrands条干不匀的纬纱织入，织物纬向部分幅宽内呈现纱粗细不匀。4经向疵点4．1直条痕strip织物经向一根或几根(相邻或不相邻)纱线异于邻近正常纱线，形成经向直条形痕迹。4．2粗经coarseend，thickend织物上一根经纱比邻近的经纱粗。4．3松经slackend单根经纱张力松弛织入，布面上一根经纱外表起皱。小4紧经tightend单根经纱捻度过多，使织物上部分经纱屈曲程度比邻近正常经纱低，常形成纬纱突出于表面。4．5吊经draw—back，“e—back，warpholdingplace织物上部分经纱张力过大，致织物上呈现经纱拉紧，其旁纬纱突起。小6缺经brokenend，missingend，endout经纱断裂未接复，织物通匹或一段长度缺少一根经纱。同义词：断经小7断疵lappers经纱断头纱尾织入布内。4．8经缩shrinkedend经纱张力失调，织物经向呈现块状或条状起伏不平，程度较轻的为经缩波纹，较重的为经缩浪纹。4．9双经doubleend织物上呈现不应有的两根经纱并列或重叠。4．10筘痕reedmark钢筘不良或损坏，织物局部幅宽或全幅宽呈现经纱排列不匀的小空隙。4．11筘路reediness筘齿排列不匀致织物上相邻两根经纱之间有明显的空隙。4．12．穿错misdraw，wrongdraft，wrongdraw经纱穿综、筘未按工艺要求，次序错乱，致织物上组织紊乱或经纱排列不匀，分为综穿错及筘穿错。·小13错经wrongend织物上呈现部分经纱与邻近正常经纱明显不同。同义词：经纱用错4．14针路pinmarks断纬自停装置针头不良，造成经向密集的针痕。4．?5布辊皱sandrollermarks坯布经过卷布辊时，张力不当，织物在布辊中间部位处形成经向折皱。同义词：木辊皱5纬向疵点5．1纬档weftbar，fillingbar织物纬向呈现一条边缘明显，外观不同于相邻正常织物的档子。同义词：横档5．2开关档setmark，startingplace织机停车或重新启动时操作不当，织物纬向呈现一条或稀或密的横档，开始界限清晰，逐渐趋于与正常织物一致。同义词：开关痕，开车档5．3粗纬coarseweft，thickweft织物上一根纬纱明显地比相邻纬纱粗。5．4松纬slackfilling，slackweh一根纬纱的引纬张力低于相邻纬纱，织物上一根纬纱比相邻纬纱稍呈起皱。5．5紧纬tightfilling，tightweft一根纬纱的引纬张力高于相邻纬纱，织物上一根纬纱比相邻纬纱较紧直，屈曲波小。5．6弓纬bowweft织物全幅或部分幅宽纬纱过度弯曲，呈弓形。5．7断纬brokenpick，droppedpick织物部分幅宽缺少一根纬纱。5．8拖纬dragged—in-weft，jerked—in-weft换纬管后松散纱尾被其后的纬纱带入梭口，致一段额外纬纱弓I入织物部分幅宽内，一般从边部开始。5．9稀纬weftcrackiness织物全幅宽或部分幅宽呈现纬向隙缝。5．10纬缩kinkyweft，weftkinks纬纱扭结织入布内，或起圈呈现于布面上。5．11双纬doublepick织物上呈现与组织纹路不符的两根并列纬纱。5．12脱纬sloughed-offweft·卷绕松弛的纬管滑下几根纬纱误织入，织物上呈现与组织纹路不符的三根及以上纬纱。同义词：坍纬。5．13缺纬missingpick，missingweft自停装置失灵，致织物全幅宽有条未引入纬纱的横档。5．14纬向棱纹repping织机停车过程中，上下经片松弛程度不同等原因，致织物纬向呈现一条明显凸纹。同义词：纬向开车经缩．5．15亮纬shiner一根长丝引纬张力高于相邻纬纱，织物纬向一根长丝的反射率高于邻近纱线。5．16错纬wrongweft’织物上呈现部分纬纱与相邻正常纬纱明显不同。5．17拆痕pickoutmark，pullingbackplace拆去织物上原来纬纱重织，织物上呈现纱线擦伤痕，或绒毛状的横档。同义词：拆布档5．18厚段thickplace织物上呈现一段纬密过大的横档。同义词：密档，密路5．19薄段thinplace织物上呈现一段纬密过小的横档。同义词：稀档，稀路5．20厚薄段thick-and—thinplaces织物上明显的呈现一段密一段稀的横档；5．27云织unevenweaving织物呈现短片段纬纱稀密不匀，似云雾状。5．22百脚mispick斜纹和缎纹织物的一个完全组织中缺少一根及以上纬纱，织物上呈现锯齿或线条状纹路。6边部疵点6．1松边baggyselvedge，100seselvedge布边经纱在织造时张力太小，在长度方向上布边与布身相比较长，织物边呈浅波浪形，且比邻近织物段的边宽。6．2紧边“ghtselvedge布边经纱在织造时张力太大，在长度方向上布边与布身相比较短，布边内凹，比邻近的织物段的边狭。6．3破边crackedselvedge织物边相邻两根或两根以上经纱(不包括锁边纱)断裂。6．4豁边burstselvedge，rippedselvedge织物边组织内相邻三根及以上纱线(包括锁边纱)断裂，或数根纬纱未织进边组织。6．5烂边tOrnselvedge引纬不畅，织物边组织内多根纬纱断裂，经纱未断，边不平整。6．6毛边rOughselvedge，换梭纱尾未消除，被带入织口等原因，纱头纱尾露出于布边外，似布边发毛。6．7锯齿边tOOthedselvedge纬纱张力忽大忽小，使布边间隔呈锯齿状。6．8荷叶边scallops布边经纱张力较小或横向拉幅过度或不足，织物边缘呈起伏波浪状。同义词：木耳边．6．9’毛圈边100pyedge，lOOpyselvedge梭子内纬纱张力太小，织物纬纱呈圈状突出于布边外。6．10卷边beadedselvedge，cOrdedselvedge布边经纱张力过大或织口布边控制不良，织物边部卷起呈绳状。6．11边撑起毛templemark边撑调节不良，织物边撑部位织纹变形或纱线被擦伤起毛。同义词：边撑痕6．?2边撑疵templecuning边撑针太粗或损坏，成钩状，使织物边部纱线断裂或有小洞。同义词：边撑破损6．13凹边cOncaveselvedge部分纬纱张力过大，边部经纱张力小，形成织物边部内凹。同义词：勒边6．14左右宽狭边unevenselvedge对织轴上边纱处理不当，织物两边的边组织宽狭不一。7整修疵点7．1整修不良impr。perupair织物疵点整修操作不良，织物局部表面起毛、起皱或经纬纱交叉不匀、留下空隙等。7．2织补痕mendingmark织物疵点织补处表面不平整。7．3洗痕washermark清洗织物上斑渍后留下的痕迹。7．4钳损burlmark”修除织物上的杂质疵点时，钳子损及邻近纱线。7．5补洞痕hole—mendingmark织物上破洞经织补后留下的明显痕迹。8染色、印花、整理疵点&1染色疵点8．1．1渗色colourbleeding印染织物色牢度不良，在与液体接触时，染料流失，渗至周围部分。8．1．2色污经纱colourcontaminatedwarpyarns经纱准备或染色时，经轴的部分经纱被污染，织物上数根经纱呈现色污。8．1．3折皱色条creasestreak织物在有折叠时进行染整，于折叠处产生条痕，通常在经向。折叠内颜色较淡，边缘颜色较深。8．1．4染料迹dyemark，dyespot，dyestain受到过浓染料或助剂的污染，匹染织物局部呈现颜色与邻近部位有差异的分散色块痕迹。8。1．5铜翳bronzing·染料过多或染料沉淀，织物表面呈现铜的光泽。8．1．6晕疵halo染色织物上较厚部位(粗节、杂物织入等疵点)周围上色较少呈现淡色。8，1．7纱头印痕hangthread织物表面残留或粘附纱头，影响上染，染色织物上呈现有粗细与纱头相仿的浅色短条纹。8。1．8斑纹外观mottledappearance染料施加或渗透不匀，染色织物上呈现局部或散布性的颜色变异。8．1．9水渍waterspot织物染前局部受水污染，或染整过程中，设备滴水于织物上，在轧染或着色时，染液吸收减少，致织物局部呈现不应有的浅色。8．1．10水损迹waterdamage染料、污物或整理剂的沉淀物随水渗进，织物上呈现一块边缘清晰的异常颜色。8．1．11染色斑点skitteriness纤维之间或同根纤维各部位之间染色有深浅差异，致染色织物局部或其一根纱线上呈现不应有的颜色斑点。良1．12经向条花’streakywarp退浆不匀，纤维混合均匀度差，或细度、捻度不匀等原因，经纱上浆率有差异，或后整理不当使染色织物经向呈现不规则条状的轻微色差。8．1．13夹花混纺织物染色后因不同纤维吸色不一，织物上呈现色泽差异。8．1．14布端色差ending连续染色中染液过早被吸尽，致一匹织物的前后端颜色有差异。8．1．15布边色差listing染整中，布上卷不匀，布身与布边有温差，致织物门幅中部与布边有色差。8．1．16左中右色差shading沿织物全幅宽从一边到另一边颜色有差异。8．1．17头尾连续色差tailing