管理会计第5章

第五章经营决策5.1产品功能成本决策5.2品种决策5.3产品组合优化决策5.4生产组织决策5.5定价决策学习目标深入理解和掌握有关概念和方法的灵活应用。熟练掌握各种经营决策方法的应用程序、内容展开和方法原理,并能够结合实际融会贯通地掌握经营决策的相关内容。5.1产品功能成本决策在保证产品质量和功能的前提下，通过改进产品设计结构，可以大大降低产品成本。据国内外有关资料显示，通过改进产品设计结构所降低的成本数额，占事前成本决策取得成本降低额的70%～80%。产品功能成本决策是将产品的功能(产品所担负的职能或所起的作用)与成本(为获得产品一定的功能必须支出的费用)对比，寻找降低产品途径的管理活动。其目的在于以最低的成本实现产品适当的、必要的功能，提高企业的经济效益。产品功能与成本之间的关系表示如下：价值(V)＝功能(F)÷成本(C)从上式可以看出，功能与价值成正比，功能越高，价值越大，反之则越小；成本与价值成反比，成本越高，价值越小，反之则越大。1、在产品成本不变的情况下，功能提高，将会提高产品的价值。2、在产品功能不变的情况下，成本降低，将会提高产品的价值。3、在产品功能提高的情况下，成本降低，将会提高产品的价值。4、在产品成本提高的情况下，功能提高的幅度大于成本提高的幅度，将会提高产品的价值。5、在产品功能降低的情况下，成本降低的幅度大于功能降低的幅度，将会提高产品的价值。企业可以根据实际情况，从上述途径着手，运用功能成本决策方法确定目标成本。功能成本决策的步骤。选择分析对象由于企业的产品(或零件、部件)很多，实际工作中不可能都进行功能成本分析，应有所选择。选择的一般原则是：1、从产量大的产品中选，可以有效地积累每一产品的成本降低额。2、从结构复杂、零部件多的产品中选，可以简化结构、减少零部件的种类或数量。3、从体积大或重量大的产品中选，可以缩小体积、减轻重量。4、从投产期长的老产品中选，可以改进产品设计，尽量采用新技术、新工艺、新方法加工。5、从畅销产品中选，不仅可以降低成本，而且能使该产品处于更有利的竞争地位。6、从原设计问题比较多的产品中选，可以充分挖掘改进设计的潜力。7、从工艺复杂、工序繁多的产品中选，可以简化工艺、减少工序。8、从成本高的产品中选，可以较大幅度地降低成本。9、从零部件消耗量大的产品中选，可以大幅度降低成本，优化结构。10、从废品率高、退货多、用户意见大的产品中选，可以提高功能成本分析的效率。分析对象确定后，应深入进行市场调查，收集各种资料作为分析研究的依据。所需资料大致包括以下几个方面：围绕分析对象收集各种资料1、产品的需求状况。如用户对产品性能及成本的要求、销售结构及数量的预期值、价格水平等。2、产品的竞争状况。如竞争对手的数量、分布、能力，以及竞争对手在产品设计上的特点及推销渠道等。3、产品设计、工艺加工状况。结合市场需求及竞争对手的优势，在产品设计、工艺加工技术方面本厂存在的不足等。4、经济分析资料。如产品成本构成、成本水平、消耗定额、生产指标等。5、国内外同类型产品的其他有关资料。功能评价的基本步骤包括：以功能评价系数为基准，将功能评价系数与按目前成本计算的成本系数相比，确定价值系数；功能评价将目标成本按价值系数进行分配，并确定目标成本分配额与目前成本的差异值；选择价值系数低、降低成本潜力大的作为重点分析对象。功能评价的方法很多，现介绍两种常用的方法—评分法和强制确定法。评分法该方法按产品或零部件的功能重要程度打分，通过确定不同方案的价值系数来选择最优方案。为改进某型手表有3个方案可供选择，现从走时、夜光、防水、防震、外观等五个方面采用5分制评分，评分结果如下表。例1项目走时夜光防水防震外观总分选择方案1方案2方案3355454534453544212220可考虑可考虑不考虑功能比较表上述几个方案中，方案3的总分最低，初选淘汰。对于方案1和方案2应结合成本资料进行第二轮比较，有关成本资料如下表。项目预计销售量（件）直接材料、人工等制造费用制造成本方案1方案2500050002802708000050000296280方案估计成本比较表然后，进行价值分析。如果以方案1的成本系数为100，则方案2的成本系数为：（280÷296）×100=94.59方案1和方案2的价值系数分别为：V1=21÷100=0.21V2=22÷94.59=0.23通过对比可知，方案2不仅成本较低，而且功能成本比值(价值系数)高，因而应该选择方案2。强制确定法也称为一对一比较法或“0”、“1”评分法，就是把组成产品的零件排列起来，一对一地对比，凡功能相对重要的零件得1分，功能相对不重要的零件得零分。然后，将各零件得分总计数被全部零件得分总数除，即可求得零件的功能评价系数。假设甲产品由A，B，C，D，E，F，G七个零件组成，按强制确定法计算功能评价系数如下表。例2零件名称一对一比较结果得分合计功能评价系数ABCDEFGABCDEFG×0010001×1001110×1100010×0011101×0010111×0101011×52343225÷21=0.2382÷21=0.0953÷21=0.1434÷21=0.1913÷21=0.1432÷21=0.0952÷21=0.095合计211.00上表中A，D两个零件的功能评价系数较大，说明其功能较为重要，而B，F，G三个零件的功能评价系数最小，说明其功能较不重要。在功能评价系数确定后，应计算各零件的成本系数和价值系数：各零件的成本系数=某零件的目前成本÷所有零件目前成本合计各零件的价值系数=某零件的功能评价系数÷该零件的成本系数以上表中甲产品的七个零件为例，说明价值系数的计算：项目零件名称功能评价系数目前成本成本系数价值系数ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.0953005004846100801260.2500.4170.0400.0380.0830.0670.1050.9520.2283.5755.0261.7231.4180.905合计1.0012001.00-价值系数表示功能与成本之比，如果价值系数等于1或接近于1(如A，G零件)，则说明零件的功能与成本基本相当，因而也就不是降低成本的主要目标；如果价值系数大于1(如C，D，E，F零件)，则说明零件的功能过剩或成本偏低，在该零件功能得到满足的情况下，已无必要进一步降低成本或减少过剩功能；如果价值系数小于1(如B零件)，则说明与功能相比成本偏高了，应作为降低成本的主要目标，进一步寻找提高功能、降低成本的潜力。那么B零件的成本应降低到什么程度，才能与功能相匹配呢?在产品目标成本已定的情况下，可将产品目标成本按功能评价系数分配给各零件，然后与各零件的目前成本比较，即可确定各零件成本降低的数额。假定甲产品的目标成本为1000元，则各零件预计成本及成本降低额的计算如下表。项目零件名称功能评价系数按功能评价系数分配目标成本目前成本成本降低额ABCDEFG0.2380.0950.1430.1910.1430.0950.09523895143191143959530050048461008012662405-95-145-43-1531合计1.0010001200200从上表可以看出，目标成本比目前成本应降低200元，其中A，B，G零件成本与其功能相比偏高，故应作为降低成本的对象，尤其是B零件更应作为重点对象；至于C，D，E，F零件(特别是D零件)，只有在功能过剩的情况下才考虑减少过剩功能以降低成本，否则应维持原状。在功能评价的基础上，即可对过剩功能和不必要成本进行调整，从而提出新的、可供试验的方案。然后，按新方案进行试验生产，在征求各方面意见的同时，对新方案的不足予以改进。试验与提案新方案经进一步调整即可作为正式方案提交有关部门审批，批准后即可组织实施。通过产品功能成本决策的学习，你认为成本的本质应该是什么？成本是企业在生产产品过程中所消耗的资源的货币表现吗？思考5.2品种决策品种决策旨在解决生产什么产品的问题，例如，生产何种新产品、亏损产品是否停产、零部件是自制还是外购、半成品(或联产品)是否需要进一步加工等。在品种决策中，经常以成本作为判断方案优劣的标准，有时也以贡献毛益额作为判断标准。如果企业有剩余的生产能力可供使用,或者利用过时老产品腾出来的生产能力的话,在有几种新产品可供选择时一般采用贡献毛益分析法进行决策。例3生产何种新产品贡献毛益分析法是在成本性态分类的基础上,通过比较各备选方案贡献毛益的大小来确定最优方案的分析方法。在这里,“贡献”是指企业的产品或劳务对企业利润目标的实现所做的贡献。传统会计认为只有当收入大于完全成本时,才形成贡献;而管理会计则认为只要收入大于变动成本,就会形成贡献。因为固定成本总额在相关范围内并不随业务量(产销量)的增减变动而变动,因此,收入减变动成本后的差额(即贡献毛益)越大,则减去不变的固定成本后的余额(即利润)也就越大。也就是说,贡献毛益的大小,反映了备选方案对企业利润目标所做贡献的大小。在运用贡献毛益法进行备选方案的择优决策时，应注意以下几点：（1）在不存在专属成本的情况下，通过比较不同备选方案的贡献毛益总额，能够正确地进行择优决策（见例3）；（2）在存在专属成本的情况下，首先应计算备选方案的剩余贡献毛益（贡献毛益总额减专属成本后的余额），然后比较不同备选方案的剩余贡献毛益（或边际贡献毛益）总额，能够正确地进行择优决策（见例4）；（3）在企业的某项资源（如原材料、人工工时、机器工时等）受到限制的情况下，应通过计算、比较各备选方案的单位资源贡献毛益额，来正确进行择优决策（见例5）；（4）由于贡献毛益总额的大小，既取决于单位产品贡献毛益额的大小，也取决于该产品的产销量，因此，单位贡献毛益额大的产品，未必提供的贡献毛益总额也大。也就是说，决策中不能只根据单位贡献毛益额的大小来择优决策，而应该选择贡献毛益总额最大的方案作为最优的方案。某企业原来生产甲、乙两种产品,现有丙、丁两种新产品可以投入生产,但剩余生产能力有限,只能将其中一种新产品投入生产。企业的固定成本为1800元,并不因为新产品投产而增加。各种产品的资料如表1。例3表1表2表2表3表3和表4表4如果新产品投产将发生不同的专属固定成本的话，在决策时就应以各种产品的剩余贡献毛益额作为判断方案优劣的标准。剩余贡献毛益额等于贡献毛益额减专属固定成本。剩余贡献毛益额越大，该产品就越可取。例4例4表5表5例3某企业现有设备的生产能力是40000个机器工时,现有生产能力的利用程度为80%。现准备用剩余生产能力开发新产品甲、乙或丙。新产品甲、乙、丙的有关资料如表6所示。例4例5项目产品甲乙丙单位产品定额工时(小时)234单位销售价格(元)304050单位变动成本(元)202630表6由于现有设备加工精度不足,在生产丙产品时,需要增加专属设备5000元。在甲、乙、丙产品市场销售不受限制的情况下,进行方案选择可以采用贡献毛益分析法。该企业现有剩余机器工时8000小时。根据已知数据编制分析表,如表7所示。项目方案生产甲产品生产乙产品生产丙产品最大产量(件)8000/2=40008000/3=26668000/4=2000单位销售价格(元)304050单位变动成本(元)202630单位贡献毛益(元)101420专属成本(元)——5000贡献毛益总额(元)400003732440000剩余贡献毛益总额(元)——35000单位产品定额工时(小时)234单位工时贡献毛益(元)54.674.375表7从计算结果可知,开发新产品甲最为有利。首先,甲产品的贡献毛益总额40000元,比乙产品的贡献毛益总额多2676元,比丙产品的剩余贡献毛益多5000元;其次,甲产品的单位工时贡献毛益额为5元,比乙产品高0.33元,比丙产品高0.625元。可见,无论从贡献毛益总额(或剩余贡献毛益总额)来判断,还是从单位工时贡献毛益额来判断,均为甲产品的生产方案最优。此外,尽管甲产品的单位贡献毛益额最低,但由于其产量的