SD-5L-5

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SD-5L系列通用变频器技术手册:第五章功能代码参数说明第26页第五章功能代码参数说明本章介绍功能代码参数所表示的意义,使用时应如何正确设定。5.1功能代码参数介绍5.1.1参数设定功能代码F0-000控制方式选择设定范围:0~4出厂值:0用于选择变频器接受运行、停止命令的通道。&0:由键盘RUN-STOP键控制变频器的起动,停止。&1:由外部端子FWD-COM、REV-COM控制变频器的起动,停止。此时面板的运行键、停车键都无效。&2:由外部端子FWD-COM、REV-COM控制变频器的起动,停止。此时面板的运行键无效,停车键有效。&3:由RS485/232串行通讯口控制变频器的起动,停止。此时面板的运行键、停车键都无效。&4:由RS485/232串行通讯口控制变频器的起动,停止。此时面板的运行键无效,停车键有效。F0-001输入方式选择设定范围:0~11出厂值:1&0:频率输入由F0-2控制,键盘上▲、▼键和外部端子UP、DOWN同时有效(可实现电动电位器功能),但停车后再运行还是按照F0-2控制输出频率。&1:由键盘上的电位器控制输出频率。调节范围为上限频率到下限频率。&2:频率输入由外接模拟端子VCI输入模拟信号DC“0~+10V”控制。调节范围参考F0-019到F0-022说明。&3:频率输入由外接模拟端子CCI输入模拟信号DC“4~20mA”或“0~10V”信号控制。调节范围参考F0-019到F0-022。&4:频率输入由外接模拟端子VCI,CCI通过(VCI-CCI)的差值控制。&5:选择PLC运行时,通过F0-054到F0-082和F0-139到F0-145来设置PLC运行参数。&6:选择摆频运行时,通过设置F0-128到F0-132来设置摆频运行参数。&7:通过RS485/232串行通讯口给定频率。&8:频率输入由F0-002控制,键盘上▲、▼键和外部端子UP、DOWN同时有效(可实现电动电位器功能),但停车后再运行,按照最后设定的频率运行。变频器掉电后,该频率不保存,重新上电后F0-002仍是原先设定的频率。&9:频率输入由F0-002控制,键盘上▲、▼键和外部端子UP、DOWN同时有效(可实现电动电位器功能),但停车后再运行,按照最后设定的频率运行。并且变频器掉电后,该频率保存在F0-002中。&10:注塑机专用频率给定,请设置F0-151到F0-168。&11:端子VCI主频给定,端子CCI辅助频率给定。具体设置详见F0-169到F0-174.注1:vci,cci,键盘电位器的输入滤波系数由F0-134调节。注2:F0-083=0时,F0-001参数才有效。F0-083=1,也就是选择闭环运行时,F0-001参数设置无效。所有的运行模式中,闭环运行的优先级最高。同理,多段速运行和用up,down调节运行频率也是只在F0-083=0时有效。注3:多段速运行在F0-001=0,1,2,3,4,7,8,9,10,11时有效;当F0-001=0,8,9时,键盘上▲、▼键及外部端子up,down有效。SD-5L系列通用变频器技术手册:第五章功能代码参数说明第27页F0-002设定运行频率设定范围:0~400.00Hz出厂值:50.00HZ&由该代码来直接设定运行时的频率。在键盘方式运行过程中可以用键盘的▲、▼键来增加、减小运行频率。在端子方式运行过程中用输入端子来进行up,down功能操作,键盘无效。详见F0-046~F0-053参数的设定。F0-003正、反转方式设定范围:0~1出厂值:0&正转方向:F0-003设定为0时,变频器正转方向对应电机正转方向&反转方向:F0-003设定为1时,变频器反转方向对应电机正转方向提示:利用此参数可以在不改变变频器和电机之间连线的情况下改变电机的旋转方向。F0-004防反转功能设定范围:0~1出厂值:0&允许反转:F0-004设定为0时,允许变频器反向运转&禁止反转:F0-004设定为1时,禁止变频器反向运转注:该位在数字方式和端子方式运行时都有效,端子操作时即使REV-COM连接上,电机依然正转运行;该参数主要用来避免在某些严禁电机反转的使用场合,因误操作导致电机反转造成设备损坏。F0-005设定上限频率设定范围:下限频率~400.00Hz出厂值:50.00HzF0-006设定下限频率设定范围:0~上限频率出厂值:0Hz&F0-005代码来直接设定允许变频器输出的最大频率。&F0-006代码来直接设定允许变频器输出的最小频率。注:设定上下限频率主要是防止现场人员误操作,避免造成电机因运转频率过低可能产生的发热或因频率过高造成机械磨损等现象。F0-007加速时间设定设定范围:0.1~3200.0秒出厂值:15.0秒F0-008减速时间设定设定范围:0.1~3200.0秒出厂值:15.0秒&加速时间是指变频器从0频加速到F0-136(基本频率)所需时间,见下图中的t1&减速时间是指变频器从F0-136(基本频率)减速至0频所需时间,见下图中的t2fbase输出频率(HZ)时间(秒)线性模式t1t2注:F0-127为加减速模式选择,当F0-127=0时,F0-007F0-008参数有效。当F0-127=1时,选用F0-106到F0-113设定的加减速,F0-007F0-008参数无效。提示:请不要将加速、减速时间设的过短,如果设定时间过短,会造成输出电流过大,可能会引起故障。SD-5L系列通用变频器技术手册:第五章功能代码参数说明第28页F0-009手动转矩提升电压补偿设定范围:0~30出厂值:3.0&为了补偿低频转矩特性,在低频工作区,对输出电压作一些提升补偿,如下图的Vb。输出频率输出电压VbVmaxfb提示:如果启动出现过电流报警,请将该参数由零慢慢提升,直至满足启动要求即可。不要轻易加大提升值,否则,可能会造成设备损坏。F0-010转矩提升曲线设定设定范围:0~15出厂值:0任何曲线都受以下三个参数影响,请正确设置。F0-009手动转矩提升;F0-136基本频率;F0-137基本电压;曲线0为a图;曲线1-6为b图;曲线7-14为c图;曲线15为d图;说明(a)图为线性电压变化(b)图为递减电压曲线(c)图为递增电压曲线(d)图为手动电压曲线设置,由参数F102~F105设置。SD-5L系列通用变频器技术手册:第五章功能代码参数说明第29页F0-011启动方式选择设定范围:0~2出厂值:0以下任一设定均经过F0-135设定的启动等待时间后启动。0:从启动频率启动&变频器按照一定的初始频率启动该初始频率为启动频率(在F0-012中定义)。1:先制动,再启动&变频器先给负载电机施加一定的直流制动(在F0-031F0-032中定义),然后再按照启动频率启动(在F0-012中定义)。2:实时转速跟踪启动&变频器在启动前通过检测电机的转速和方向实施对旋转中电机的平滑无冲击启动。(部分机型无此功能)提示:直流制动电压不能太高,否则可能会因为过电流导致跳闸,电机功率越大,该电压值应该越小。对于高速大惯性负载不宜采用直流制动启动方式。在一些惯性负载场合,启动转速跟踪功能后,变频器在短时间内停电再上电后,可以自动跟踪电机正在运转的速度,有效避免重启动时的冲击。F0-012设定启动频率设定范围:0~50.00出厂值:1.00由该代码来直接设定起动运行时的启动频率。F0-013设定点动频率设定范围:0~400.00出厂值:5.00由该代码来直接设定运行时的点动频率。F0-014点动加速时间设定范围:0~3200.0出厂值:15.0&点动运行时从0Hz加速到F0-136(基本频率)的加速时间。F0-015点动减速时间设定范围:0~3200.0出厂值:15.0&点动运行时从F0-136(基本频率)减速到0Hz的减速时间。使用点动功能时,可以使外部端子或键盘的JOG键。在选择外部端子控制时,当接点动功能的端子的开关闭合,变频器便会自启动频率F0-012加速至设定点动频率F0-013;端子断开时则从设定点动频率F0-013减速至停止;在选择键盘控制时,按住JOG键,变频器便会自启动频率F0-012加速至设定点动频率F0-013;松开按键时则从设定点动频率F0-013减速至停止。当变频器在运转过程中不可以执行点动命令;反之,当变频器在点动运行时不接受其它运行命令,仅接受停车命令。SD-5L系列通用变频器技术手册:第五章功能代码参数说明第30页F0-016停车方式选择设定范围:0~2出厂值:0&减速停车方式:F0-016设定为0时,变频器接到运行停止命令后,按照减速时间逐渐减少输出频率而最后停机。&自由停车方式:F0-016设定为1时,变频器在接收到停车命令后,立即中止输出,负载按照机械惯性自由停止。注:在开始自由停车后,由于电机及负载有较大的惯性,如果立即再次运行,可能会对设备造成损坏,出于保护的目的,选择自由停车模式后,每次停车后如果立即再启动,要等到设定的自由停车时间(F0-095)到达后变频器才会有输出。&减速停车+直流制动:F0-016设定为2时,变频器接到运行停止命令后,先按照减速时间逐渐少输出频率;当达到直流制动起始频率时,变频器输出恒定直流电压进行制动。为了防止减速停车时产生过电压而损坏变频器,而自动加载了能耗制动。F0-017设定电流限幅值设定范围:110%~200%出厂值:机型确定&电流限幅值是以变频器的额定电流为基准的,该功能一直有效。G型机默认为180%,P型机默认150%。用户可以修改F0-017设定限制电流的幅度。&变频器在加(减)速运行的过程中,由于加(减)速时间与电机惯量不匹配或负载惯量的突变,会出现电流急升的现象,通过检测变频器的输出电流,并与该电流限值进行比较,当实际电流超过该值时,变频器将暂停加(减)速,同时面板显示器报警(软件过流),直到电流正常后,再继续加(减)速。自动延长加(减)速的时间。&在工作过程中过载,工作电流超过此限值时,变频器将自动适当降低其工作频率,当工作电流降到限值以下时,运行频率逐渐恢复。输出频率(Hz)0输出电流(%)时间(S)时间(S)F0-018设定载波频率设定范围:1~16出厂值:2&由该代码来直接设定变频器的载波频率。载波频率电磁噪声杂音、泄漏电流发热1KHZ8KHZ16KHZ大é小小ê大小ê大由上表可知,PWM输出的载波频率对电机的噪音有很大的影响。对变频器的散热和环境干扰也有影响。所以,当周围环境的噪音已大过电机的噪音,则降低载波频率对变频器降低温升有好处;反之,则适当的提高载波频率,此时虽得到较为安静的运转,但相对的整体的配线和干扰的防治均需考虑。F0-019最大模拟输入量设定范围:0~10.00V出厂值:10.00F0-020最小模拟输入量设定范围:0~10.00V出厂值:0F0-021最大模拟输入量对应频率设定范围:0~400.00出厂值:50.00F0-022最小模拟输入量对应频率设定范围:0~F0-021出厂值:0&模拟端子VCI或CCI最大模拟输入电压,一般情况为10V。&模拟端子VCI或CCI最小模拟输入电压,一般情况为0V。SD-5L系列通用变频器技术手册:第五章功能代码参数说明第31页&模拟输入量最大时对应的最大运行频率,是指F0-019最大模拟输入量所定义的最大模拟量对应的变频器输出频率。&模拟输入量最小时对应的最小运行频率,是指F0-020最小模拟输入量所定义的最小模拟量对应的变频器输出频率。F0-023过载保护功能0:报错并封锁输出1:限流运行出厂值:0F0-024设定电机热过载保护系数设定范围:50.0%~110.0%出厂值:110.0%&F0-023过载保护是以变频器的额定电流为基准的,G型机默认为150%时一分钟,P型机默认120%时一分钟,采用反时限曲线控制。当过载时,按照F0-023选择是限流运行还是报错并封锁输出。过载时限流运行电流大小被限制在变频器机型对应的额定电流,用户不能修改。&F0-024当变频器的功率大于电机的功率时,用户可以设定F0-024对电机进行过热过载保护。F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