锅炉危险源辨识、风险评价和风险控制策划表

1运行锅炉危险源辨识、风险评价和风险控制策划表编制部门：辨识评价组成员：审核：序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法LECDLECD1作业场所1人员思想及精神状态√√√误操作、高处坠落633542级值班长对情绪异常员工进行沟通谈心；对因病或饮酒导致的精神不佳状态要安排休息是严格执行两票制度及热力安规相关条款控制人为因素163181级2事故停炉1保护未投入或拒动导致炉膛爆炸√√设备损坏及人员受伤11331级投入保护、做好机组事故状态下预案是加强员工业务水平及安全规程培训12361级3原煤斗堵煤进行疏通1通煤工具不慎击伤操作人员√√击伤163181级按运行规程操作是严格按照安全规程操作163181级2站在给煤机上不慎掉下√√人员受伤163181级站好后再操作是防止被物体绊倒163181级4锅炉灭火1保护投入或拒动√√设备损坏及人员受伤11111级按运行规程操作是保护投入11331级2负荷过低未及时投油助燃瞬间灭火√√设备损坏及人员受伤12121级按运行规程操作是负荷过低应及时投油助燃12121级5清扫卫生1高空清扫作业未系安全带√√人员伤亡12121级系好安全带是防止被物体绊倒12121级2清扫卫生不慎触碰带电设备√√人员伤亡12121级按安全规程操作是严格按照运行及安全操作规程执行操作1215301级3乱扔杂物√√人员受伤323181级按安全规程操作是严禁从高空乱扔杂物333271级26磨煤机运行中1瞬间断煤未投油助燃导致炉膛瞬间灭火爆燃√√设备损坏163181级按运行规程操作是严格按照运行规程执行操作163181级7沉渣池1未关闭防护门，不慎掉入沉渣池√√人员伤亡0.52111级按安全规程操作是关闭防护门11111级8巡回检查1照明较暗高空坠落√√人员伤亡12121级完善照明是做好安全防护措施163181级2转动设备防护罩不完善机械伤害√√机械伤害12121级按安全规程操作是按6S逐项整治3三管泄漏√√烫伤163181级按安全规程操作是做好安全防护措施163181级4炉膛冒正压烧伤√√烧伤或着火361181级按安全规程操作是维持炉膛负压运行361181级9锅炉点火1检查380V设备触电√√触电323181级按安全规程操作是启动前要进行绝缘检查，合格后启动363542级2检查炉内燃烧工况时火焰喷出烧伤√√烧伤631181级按安全规程操作是维持炉膛负压运行631181级3系统发生泄漏伤人√√烫伤321181级按安全规程操作是做好隔离措施323181级4操作阀门不慎√√击伤32161级按安全规程操作是正确使用阀门扳手32161级5照明不足√√高空坠落摔伤12121级系好安全带是完善照明12121及6检查结焦及看火√√灼烫12361级按安全规程操作是维持炉膛负压运行363542级10校验安全门1安全门密封不严√√烫伤12121级按安全规程操作是做好安全防护措施12121级11冲洗校对水位计1水位计投运高温管道保温不良或破损√√烫伤333272级完善保温是操作时戴好防护用品333272级2水位计冲洗不正确使用阀门扳手√√烫伤361181级安要求正确使用扳手是严格按照安全规程执行操作361181级3“叫水”操作√√开关阀门时站在阀门正面，能造成人员烫伤361181级开关阀门时站在阀门侧面是严格按照运行规程执行操作361181级4阀门漏气时继续操作√√烫伤361181级阀门漏气时停止操作是做好安全防护措施361181级312捞渣机巡检1锅炉打正压水封破坏√√烫伤12121级维持锅炉负压是看火或打焦时戴好防护用品163181级2减速箱巡检√√高空坠落摔伤12121级系好安全带是防止被物体绊倒12121级3捞渣机转动部分加油√√人身伤害16161级按安全规程进行巡检是按6s做好转动机械防护罩16161级4巡检减速箱电机时√√触电16161级按两票进行操作是巡检人员严格按照安规检查163181级13锅炉停炉操作1不按两票执行操作√√烫伤31391级按运行规程操作是做好停炉前的准备工作323181级2无票作业，未进行系统隔离进行工作√√灼烫31391级按两票进行操作是系统无压力后方可工作323181级14制粉系统启动工作1启动制粉系统时看火或打焦工作√√灼烫31391级按运行规程操作是严格按照运行及安全规程执行操作31391级2磨煤机油压调节时√√人身伤害16161级启动时站在转机轴向位置是严格按照运行及安全规程执行操作13391级15制粉系统切换操作1一次风机冷却水调节√√人身伤害16161级启动时站在转机轴向位置是做好安全防护措施163181级2联轴器销脱落甩出人身伤害361181级安运行规程要求进行巡检是严格按照巡检制度进行检查163181级16转动设备加油1不使用专用工具加油√√人身伤害31131级完善防护罩是按安全规程要求进行加油163181级2设备漏油，地面油污将人员滑到√√人身伤害323181级及时清除地面油污是按6s进行整治设备泄漏323181级17安装灯泡1梯子未支撑好√√高空坠落12361级系好安全带是防止被物体绊倒12121级2未关闭电源开关及电缆破损√√触电12361级关闭电源，及时恢复破损电缆是定期检查发现破损部位及时消缺323181级18定期排污1管道或阀门泄漏进行操作√√灼烫12361级加强巡检，发现泄漏远离字泄漏点是发现泄漏增大，应远离泄漏点12361级2定排系统保温不完善√√灼烫323181级完善保温是戴好安全防护用品方可操作323181级4序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法LECDLECD19炉膛打焦1未佩戴打焦帽√√灼烫323181级维持锅炉负压是运行期间严格按照运行规程进行操作323181级2人身体正对打焦工具√√人身伤害12361级按安全规程要求进行操作是正确使用打焦工具323181级3打焦后未按要求摆放√√烫伤12361级按要求摆放好打焦工具是戴好安全防护用品；严格按照安全规程操作323181级20油库卸油1因泄漏和管理不善√√火灾12361级发现缺陷及时消缺，完善管理制度是严格按照安全规程操作12361级2油库阀门操作为使用专门扳手工具√√火灾12361级配备防爆F扳手是做好安全防护措施12361级21锅炉上水1开关阀门操作不当，造成阀门刺水、刺汽烫伤操作人员√√灼烫11331级正确操作阀门是严格按照运行及安全规程操作11331级2阀门漏汽时继续操作√√灼烫11331级阀门漏气时禁止操作，如需操作应做好防止烫伤措施是严格按照运行及安全规程执行操作11331级3操作阀门时站在阀门正面，造成人员烫伤√√灼烫31391级开关阀门时站在阀门侧面是323181级22底部加热投入1开关阀门操作不当，造成阀门刺水、刺汽烫伤操作人员√√灼烫31131级正确操作阀门是做好安全防护措施31131级52阀门漏汽时继续操作√√灼烫31391级阀门漏气时禁止操作，如需操作时应做好防烫伤措施，操作阀门勿正对法兰是做好安全防护措施323181级3操作阀门站在高空管道上√√高空坠落12361级操作阀门站在高空管道上系好安全带是做好安全防护措施12121级23受热面水压试验1系统泄漏√√人身伤害31391级做好安全警示，远离泄漏点是做好安全防护措施323181级2检查设备、系统时发生√√高空坠落12361级检查高空设备、系统时系好安全带是防止被物体绊倒12121级3开关阀门使用工具不当√√人身伤害31391级按要求正确使用扳手是严格按照安规进行操作323181级4阀门漏汽、漏水时继续操作√√人身伤害31391级阀门漏汽时禁止操作，如需操作需做好防止烫伤措施是做好安全防护措施323181级24投入炉前油系统1开关阀门操作不当，造成阀门刺水刺汽√√人身伤害31391级按要求正确使用扳手是严格按照运行规程执行操作323181级2阀门漏油、漏汽时继续操作√√烫伤31391级阀门漏汽时禁止操作，如需操作应做好防止烫伤措施；开关阀门时站在阀门侧面是严格按照运行规程执行操作323181级3油系统漏油√√火灾12361级用沙覆盖及时清除地面漏油是及时消缺323121级25锅炉风机检修后试转操作1人员站在转机径向位置√√人身伤害16161级启动时站在转机轴向位置是严格按照运行及安全规程执行操作16161级26引、送一次风机启动1电动机接地不合格，人员巡检设备√√触电163181级电动机停运15天及以上或过热受潮应要绝缘并合格方可投运是做好安全防护措施163181级2机械部件飞出伤人√√人身伤害163181级启动时站在转机轴向位置是启动设备尽可能远离设备363362级6运行化学危险源辨识、风险评价和风险控制策划表序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法LECDLECD1化学溶液移取、加热、冷却1化学溶液加热√√（1）灼伤：加热溶液时，操作人员防护用品使用不规范造成人员化学灼伤（2）烧伤：加热易燃、易挥发的有机溶液时，通风不良，引起气体燃烧造成人员烧伤（3）设备损坏：3.1受热温度突然变化损坏容器3.2局部受热造成容器炸裂3.3加热易燃、易挥发的有机溶液时，气体燃烧造成设备的损坏16161级1.）灼伤：化验人员应穿专用工作服；化验室内应有自来水、通风设备、消防器材、急救箱、急救酸、碱伤害时中和用的溶液及毛巾、肥皂等物品。2.）烧伤：试管加热时禁止把试管口朝向别人；用烧杯加热液体时，液体的高度不得超过烧杯的2/3处。3.）损坏设备：在加热易燃、易挥发的有机溶剂时，必须在室外或通风的室内通风柜内进行，现场应配有充足的消防工具和灭火器材；蒸馏易挥发和易燃烧液体所用的玻璃容器必须完整无缺。4.）加热前要擦干受热容器外壁的水（水浴加热除外），加热时先用低温均匀加热然后用高温加热；加热后容器尽量放在干的容器或石棉网上自然冷却。5.）直接在火焰上加热的容器不能碰到灯芯；使用烧杯、烧瓶或锥形瓶进行加热时，底部应垫石棉网；用水浴加热，浸在水中的容器不要碰到水浴锅底。是7序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法LECDLECD2浓硫酸移取和浓硫酸稀释2配制稀硫酸溶液√√（1）灼伤：操作人员防护用品使用不规范造成人员化学灼伤；移取、稀释、搅拌浓硫酸时发生人身灼伤。（2）窒息：配制稀硫酸时，因通风不良造成人员窒息。（3）硫酸溅出，腐蚀设备。（4）硫酸溅出，污染环境16161级1）灼伤：化验人员应穿专用工作服；2）取出酸液用吸管吸取，禁止用不耐酸的胶管吸取。在室内取酸时，操作应特别缓慢。3）稀释浓硫酸溶液时，禁止将水倒入浓硫酸内，必须将浓硫酸少量缓慢注入水内，并不断搅拌。4）搅拌时应使用玻璃棒在溶液中均匀搅动，并尽量避免玻璃棒与容器棒碰撞。5）配制操作必须在室外或通风良好的室内通风柜内进行。6）当浓硫酸撒在室内时，应用碱中和，再用水冲洗，或先用泥土中和吸收，扫除后再用水冲洗；当浓硫酸洒在室外时，应用水冲洗。是8序号管理过程作业活动作业单元单元序号危险源过去现在将来异常正常紧急可能发生的事故作业条件风险性评价法风险等级现有控制措施是否是接受补充控制措施最终风险评价最终风险等级作业条件风险性平价法LECDLECD3浓碱液移取和浓碱液稀释3配制稀碱溶液√√（1）灼伤：操作人员防护用品使用不规范造成人员化学灼伤移取、稀释浓碱液时，发生人身灼伤。（2）窒息：配制稀碱液溶液时，因通风不良造成人员窒息。（3）碱液溅出，腐蚀设备。（4）碱液溅出，污染环境。16161级1.灼伤：化验人员应穿专用工作服。