通用版设备安全管理规章制度【通用4篇】

通用版设备安全管理规章制度【通用4篇】通用版设备安全管理规章制度7为了加强对设备的管理，人们会制定设备安全管理制度，你知道设备安全管理制度的内容是什么吗？下面是网友为大家分享的“通用版设备安全管理规章制度【通用4篇】”，欢迎大家来参考下载。通用版设备安全管理规章制度精选【第一篇】为正确使用设备,使机电设备安全运行,结合石窑店煤矿实际情况,制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。1.对设备操作者要求(1)设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证,持证上岗。(2)设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。(3)设备操作者应掌握一些润滑基本常识,所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识,切实做好设备润滑工作。(4)设备操作者应责任心强,做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。(5)设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作,发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。2.创造良好的工作环境(1)设备使用单位应根据现场工作条件,搞好环境卫生和设备卫生,创造整洁、通畅的设备运行环境。(2)根据设备使用和维护的要求,配备设备安全保护装置,确保其灵敏可靠,并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。(3)对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所,并对监测诊断仪器、仪表定期校验,确保准确可靠。3.建立健全必要的设备运行管理制度(1)建立设备的操作规程和岗位责任制设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理,建立完善的操作规程和岗位责任制,操作规程和岗位责任制应包括的内容：a.设备的主要性能和最大允许负荷;b.正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项);c.设备运行过程应注意事项;d.设备的记录填写要求;e.设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求;f.操作者和维修者应具备的基本素质;g.操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定;h.设备与人身的安全注意事项。(2)建立交接班制度对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行,在交接班时,应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查,主要内容包括：a.交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查;b.接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查;c.交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查;d.交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接;e.交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接;f.交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查;g.交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。(3)建立设备包机制度设备使用单位必须建立设备包机制度,每台设备、每个小型电器均包机到人,明确责任落实到人,包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查,确保设备完好运行,包设备和工作环境卫生,确保干净整洁。4.建立设备经济运行制度(1)对大型固定设备,应根据设备的额定负荷确定其运行负荷,不得使设备在长期超载情况下运行。(2)对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行,通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时,应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。(3)对采掘设备应在规定的额定值下运行,完善电机综合保护装置,确保其灵敏可靠,防止设备损坏事故发生。(4)根据负荷情况及时调整设备运行方式,减少空载损耗。通用版设备安全管理规章制度精选【第二篇】一、起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架、垂直运输机械、汽车吊桥式吊)在大修达到安全标准后必须经不关部门验收准入后方可使用，对不验收就使用造成事故者，追究事故直接责任者责任。二、器材科要全面负责日常起重机械的技术工作，安全科负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。三、安全科、器材科、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。四、发生调和事故时，使用单位要立即报告器材科、安全科，并保护好现场。器材科组织有关单位进行调查、分析、处理，把处理情况书面报主管经理，不得隐报、谎报、拖报。五、起重设备的安全装置，必须齐全有效，在使用中损失的、缺少的，使用单位要立即采购，组织修复。六、露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠。七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后，方准持证上岗，起重机械要严格定人、定机制度，不断提高对设备的机械性能掌握，延长使用寿命。八、起重机械的零部件缺损或机械设备存在不安全隐患，个别领导置之不理，长期不予解决，操作人员可以拒绝操作，并报告安全科、器材科及公司领导。九、器材科、安全科每年至少要对起重机械进行两次专业检查，并确定整改时间、单位，由器材科、安全科督促实施。十、器材科要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。十一、起重机械操作人员必须做到十不吊:1、超额定负荷不吊;2、光线暗淡信号不明不吊;3、吊索捆绑不牢不吊;4、整拉斜挂不吊;5、氧气瓶爆炸危险的物品不吊;6、带棱角缺口物件未垫好不吊;7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊;8、行车吊挂物件进行加工不吊;9、埋在地下死物不吊;10、违章指挥不吊。通用版设备安全管理规章制度精选【第三篇】一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。四、设备设施检修中应做好下列工作：（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作：（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。（三）认真做好检修项目的总结工作。通用版设备安全管理规章制度精选【第四篇】一、起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架、垂直运输机械、汽车吊桥式吊)在大修达到安全标准后必须经不关部门验收准入后方可使用,对不验收就使用造成事故者,追究事故直接责任者责任。二、器材科要全面负责日常起重机械的技术工作,安全科负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。三、安全科、器材科、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用,并及时报告主管经理,采取措施整改后方准使用。四、发生调和事故时,使用单位要立即报告器材科、安全科,并保护好现场。器材科组织有关单位进行调查、分析、处理,把处理情况书面报主管经理,不得隐报、谎报、拖报。五、起重设备的安全装置,必须齐全有效,在使用中损失的、缺少的,使用单位要立即采购,组织修复。六、露天作业的起重机械,当风力大于六级时禁止使用,停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠。七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训,考试合格后,方准持证上岗,起重机械要严格定人、定机制度,不断提高对设备的机械性能掌握,延长使用寿命。八、起重机械的零部件缺损或机械设备存在不安全隐患,个别领导置之不理,长期不予解决,操作人员可以拒绝操作,并报告安全科、器材科及公司领导。九、器材科、安全科每年至少要对起重机械进行两次专业检查,并确定整改时间、单位,由器材科、安全科督促实施。十、器材科要根据检修制度,编制年度检修计划,确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。十一、起重机械操作人员必须做到十不吊:1、超额定负荷不吊;2、光线暗淡信号不明不吊;3、吊索捆绑不牢不吊;4、整拉斜挂不吊;5、氧气瓶爆炸危险的物品不吊;6、带棱角缺口物件未垫好不吊;7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊;8、行车吊挂物件进行加工不吊;9、埋在地下死物不吊;10、违章指挥不吊。