大学三年规划计划书实用4篇

精编资料，供您参考大学三年规划计划书实用4篇【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“大学三年规划计划书实用4篇”文档资料，以供您学习参考，希望这篇文档对您有所帮助，喜欢就分享给朋友们呢！幼儿教师三年规划1幼儿教师三年规划幼儿教师三年规划河东十六幼沈璐莹一、自我分析：1、优势：热爱幼儿教育事业，认真履行工作职责，工作踏实，勤奋努力，乐于奉献，对家长热情，对孩子有爱心，钻研业务，阅读相关书籍，反思自己的教育行为，有探索，创新精神。2、弱势：虽然工作年头较长，有时忙于日常工作而忽略系统学习，使自己感到发展处于了“高原期”，还需要对目前比较先进的教学理念，教育行为研究和提高。二、发展目标：1、通过坚持不懈的学习和研究，努力使自己从一名经验型教师向学习型、创新型、研究型教师转变，继续在教育实践和探索中成长进步，争取成为智慧型骨干教师。2、加强理论学习，积累丰富的专业知识，转变观念，从而提升专业理论素养。3、加强实践研究，在实践中勤反思、勤研究、勤总结，运用先进的教育理念指导工作实际，不断优化教育行为，综合提高教育实践能力。4、增强教科研意识，在实践中能发现教育教学中的重点问题，并开展科学、有效的研究，提高教科研能力。5、发挥个性特长，在实践中有突破、有创新，形成一定的。个性特色，并带动其他教师共同发展。三、主要内容和措施：1、认真参加每次的骨干教师培训活动，不断的和专家交流、向身边教师学习，更新教育理论，接受有效、优化的教学模式，从而改进自己的教育行为，提高保教质量。2、在教学中不断反思：通过反思，不断更新教学观念，面对出现的新问题、新挑战，改善教学行为，提升教学水平；同时形成自己对教学现象、教学问题的独立思考和创造性见解，提高教育实践能力。3、配合园本课程的研究，大胆实践善于发现问题、解决问题、总结经验促进专业成长。4、积极借助各种交流与展示的平台促进自己的业务能力提高，积累丰富的经验。5、每年坚持撰写教育教学论文、研究论文。精编资料，供您参考在今后的工作中，我要认真而努力地学习，不断地充实自己，在学习中反思，在反思中提高，在提高中成长，朝着智慧型骨干教师的目标迈进。选煤厂三年规划2选煤厂三年规划前言***选煤厂隶属于霍州煤电集团******，原设计能力为/a的炼焦煤选煤厂，主要入洗本矿井原煤与集团公司内部部分矿点原煤。2003年入洗能力计划，超设计能力17%。截止上半年已入洗107万吨，完成年计划的%，年底有望完成计划，甚至突破计划，其能力利用率达预计可达%。但是，随着本矿矿井资源的变化，以及集团公司内部洗煤系统整体形势的发展，选煤厂面临着资源量缺乏、入洗结构调整、洗煤效率偏低、环节能力不适应及整体发展后劲不足等一系列矛盾。为此，根据矿井三年规划生产能力及洗煤厂的实际情况，对洗煤厂后三年的整体发展进行了规划，整体规划从选煤厂可入洗资源量、工艺现状入手，着重分析了后三年入洗原料煤来源及其可选性，工艺存在的问题及改造的必要性，环节配套改造，投资、成本、产出等，明确的提出了核心工艺改造方案为全重介工艺，进一步完善工艺及其配套系统，提高选煤厂的生产能力、装备水平和竞争实力，确保选煤厂的可持续发展。第一章******选煤厂现状一、概况******选煤厂是***方式合作开发。位于****之间，距霍州市4km，通过地方公路与大（同）运（城）干线公路相连，有的铁路专用线在圣佛车站与南同蒲铁路接轨。选煤厂设计年入洗能力180万吨，属炼焦煤选煤厂，现行工工艺采用跳汰三产品、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收。目前，入选原煤除来自本矿矿井1#、2#、10#、11#原煤外（入洗比例40%），还包括集团公司**2#煤、**10#煤、***2#煤、**2#煤、**2#、10#煤等（入洗比例60%），生产产品主要包括8--11级1/3焦煤和肥煤。二、原煤系统选煤厂原煤除来自本矿斜井和平峒，大部分入选原煤来自本集团公司内部附近其他矿井。斜井通过皮带运输；平峒通过1t矿车运输，同两个翻车机房受煤，每个翻车机房下各设有一个缓冲仓。内部调煤通过汽车运输至储煤场，推土机送入受煤坑，经回煤暗道进入原煤准备系统筛分、破碎处理后进入原煤配煤仓，配煤仓下设有自动配煤系统。现选煤厂储煤场包括113煤场（2000m2）、228煤场（2000m2）、101煤场（2000m2），配煤仓为3个φ12m、各仓容量1300t的圆筒仓。原煤准备为双系统，设有预先筛分、选择性破碎、手选、块原煤破碎等生产环节，能够满足生产要求。三、工艺系统原设计生产工艺采用0―50mm原煤脱除煤泥后跳汰主洗、中煤重介旋流器再洗、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收、洗水闭路循环的联合工艺流程。其中：跳汰为双系统；中煤重介再选系统自1989年试生产以来，一直未能投入使用。后经改造，现行生产工艺采用不分级跳汰、浮选联合工艺流程。另外，精编资料，供您参考设计采用选前脱泥作业由于跑粗原因，实际生产中只把该作业改为跳汰分选前预先润湿和输送用。同时针对浮选入料灰分投产后超过设计一倍（原设计%，实际35%），浮选精煤无法达标的问题，对浮选工艺进行了改造，将原一段浮选改为一段粗选二段精选工艺。四、储装运系统选煤厂现有6个φ12m、各仓容量1300t的圆筒精煤仓，仓下配有自动配煤系统，3个φ12m、各仓容量1300t的圆筒中煤仓。并设有精煤装车站和中煤装车站各1个。五、供配电和自动化1、电气系统目前选煤厂使用BFC型低压配电屏，屏内主要元件DZX10系列断路器（飞弧距离大）和CJ10系列交流接触器（已淘汰），不适合在单元组合配电屏中使用。现场观察，各电气元件安装距离偏小，各单元之间和屏与屏之间无可靠隔离。一个回路发生故障时，不能可靠分断故障回路而造成整个单元电气元件烧毁，甚至波及整块配电屏和相邻屏，造成更多的电气设备损坏，影响配电系统安全正常工作。2、自动化选煤厂设有以PLC（MODICON984系列）为基础的集中控制装置。现横块区有损坏，集控装置处于带电停运状态。其他自动化包括：跳汰机采用数控风阀控制，并设有自动排料装置；原煤精煤仓下自动配煤系统；501精煤皮带ZZ-89型在线测灰仪自动检测。六、2003年选煤厂生产能力计划2003年入洗原煤计划210万吨，超设计能力17%；生产精煤计划103万吨，同比增幅29%;外运总量149万吨，同比增幅%；各指标情况见表1。2003年洗精煤及副产品生产计划表1第二章煤源、煤质及可选性分析一、煤源概况1、煤源2004--2006年预计入洗煤源主要包括本矿井生产的1#、2#、10#、11#原煤和集团公司内部调拨原煤，由于李雅庄选煤厂、回坡底选煤厂的相续投产，内调原煤相对困难，资源不足，预测只能调******矿2#、10#原煤。截止2003年6月末，本矿矿井剩余可采储量万吨，圈定可采储量万吨。矿井产量规划2004年80万吨、2005年120万吨、2006年150万吨，分井口、分采区的矿井三年产量规划见表2。矿井三年（2004--2005年）产量规划表2内调煤（暂定为******矿井）可调运量能确保每年100万吨。根据资源可采产量确定选煤厂三年入洗能力见表3，其中：10#原煤入洗比例达%；11#原煤入洗比例达%；1#2#原煤入洗比例达；11#原煤入洗比例预计达%选煤厂三年（2004--2005）入洗量规划表32、煤层特性入洗原煤以1/3焦煤为主，有时也有偏肥煤。本部矿井可采煤层主要有：1#、2#、5#、6#、9#、10#、10下#和11#煤。目前，矿井开采煤层精编资料，供您参考为1#、2#、10#、和11#煤，其中上组煤1#、2#属中灰低硫煤，下组煤中除11#煤硫分较低外，6#、9#、10#煤中含硫含量较高，硫分赋存状态以硫化物硫和有机硫为主。二、煤质及可选性分析㈠各矿点煤质及可选性1、***2#原煤根据白龙2#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表4：白龙2#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井2#原煤粒度组成较好，末煤含量低，煤泥含量%，各级别理论分选比重偏高，9级、10级、11级，可选性较好。2、**10#原煤根据白龙10#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表5：白龙10#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井10#原煤粒度组成较好，末煤含量低，煤泥含量%，各级别理论分选比重偏高，9级、10级、11级，可选性较好。3、**11#原煤根据白龙11#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表6：白龙11#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井11#原煤粒度组成较好，末煤含量低，煤泥含量%，各级别理论分选比重偏高，9级、10级、11级，可选性较好。4、******2#煤根据******2#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表7：******2#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井2#原煤粒度组成较好，末煤含量低，煤泥含量%，各级别理论分选比重偏高，9级、10级、11级，可选性较好。5、******10#煤根据******2#原煤大样资料分析结合日常生产技术检查得表8：******2#原煤浮沉试验综合结果表。本矿矿井2#原煤粒度组成较好，末煤含量低，煤泥含量%，各级别理论分选比重偏高，9级、10级、11级，可选性较好。从上述各煤层的性质分析看，各点原煤可选性差异较大，分选比重和产率相差很大，实际生产中应以配煤入洗为主，以便综合利用资源，达到最佳分选效果。㈡综合煤质及可选性根据近几年配煤入洗的配比和各煤层资源情况，本规划预计各来煤比例：1#2#原煤占%、10#原煤占%、11#原煤占（11#原煤单洗100%）。根据配比得入洗原煤浮沉组成表9（预计组成情况）。入洗原煤综合浮沉组成表9由浮沉组成情况可知：主导级为密度级，产率达，其次为+密度级，产率达%，说明可见矸较多。综合~密度级分析，产率达%，本级灰分达%，说明入洗原煤内灰较高，生产低灰精煤的可选性较难。绘制可选性曲线，当精煤灰分要求%时，其理论分选密度为kg/l，±含量达%，可选性为。当精煤灰分要求10%时，其理论分选密度为kg/l，±含量达%，可选性为。当精煤灰分要求%时，其理论分选密度为kg/l，±含量达%，可选性精编资料，供您参考为。第三章工艺系统规划及环节改造一、现阶段存在的主要问题㈠工艺方面1、从煤质指标、生产技术指标、产品指标，结合精煤最大产率原则及最大经济效益的取得的角度考虑，现行生产工艺存在以下问题：⑴、目前入洗原煤煤质变化大，末煤含量大大增加，跳汰机分选效果变差，从近几年的生产指标来看，中煤带煤损失较高22-25%，矸石污染＞8%，精煤损失大，影响了选煤厂的经济效益。⑵、11#原煤灰分在29-35%范围内，属较高灰分，-13mm级原煤含量近60%，原煤易碎。煤泥含量达15%左右，含量适中，其中浮沉煤泥占本级含量2-3%，原煤不易泥化；-密度级含量40-45%，灰分%-%，矸石含量20-30%，矸石含量较高。从其可选性来看，11#煤精煤灰分%时，δp±=%，理论回收率为%，属极难选煤。采用跳汰工艺，很难生产9-11级精煤，精煤产率无法保障，若单独入洗11#原煤，则精煤产率仅为28-33%，产率极低；若与2#、10#原煤混合入洗，则由于煤质性质的不同，影响精煤最大产率的取得和产品质量的稳定。2、洗煤厂工艺现状洗煤厂原设计工艺流程为跳汰主洗-中煤重介及浓缩浮选工艺流程，设计工艺上包括中煤重介再选系统，共有机电设备台，投入万元。现在净值万元。由于设计时间为1984年，当时重介质旋流器洗选工艺不十分成熟，设备可靠性、适应性较差，投产后一直没有应用的原因主要有以下两方面的原因：⑴、原设计工艺中，生产产品包括1#（%）精煤、2#（%)精煤、中煤和矸石，其中：跳汰中煤产率%、灰分%，经重介分选、脱介、脱泥后，2#精煤产率%、灰分%，中煤产率%、灰分%。实际生产中，随着原煤条件及洗选产品结构的`变化，现洗煤厂生产8-11级精煤，副产品中煤产率20-23%，灰分达30-35%，热值为4200-4800大卡/kg，灰分较高，已无必要进行分选即可排放，否则重介分选后，其中煤灰分将大于45%，只能作为矸石排放，精煤灰分达15%以上，其产品数质量关系如下表11：入洗