电气工艺实习报告范文【通用4篇】

参考资料，少熬夜！电气工艺实习报告范文【通用4篇】在不断进步的时代，接触并使用报告的人越来越多，要注意报告在写作时具有一定的格式。那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是网友为大家分享的电气工艺实习报告范文【通用4篇】，仅供参考，希望您喜欢下载。电气工艺实习报告【第一篇】【实习目的】本次实习是在我们刚学完电气控制工程后开始的，目的在与巩固与运用所学知识，并自己设计安装简单的实际应用控制电路，一增强自己对知识灵活运用的能力和动手操作能力。通过这次实习我要达到以下具体目的：1、了解按钮、接触器、热继电器、和时间继电器等基本电气原件的内部构造和工作原理；2、掌握设计简单控制电路的思路和步骤；3、熟悉从原理图到工程操作的转换，掌握基本的接线方法，进一步了解控制电路在工程中的应用；4、锻炼团队协作与配合能力。【实习时间】按照学校安排，本次实习从20xx年1月14日到1月26日共两周时间。【实习器材】主要器材见下表：器材DZ47小型断路器CJX8交流接触器行程开关固定木板十字口螺丝刀个（件）数12211【实习任务】这次实习有两大主要任务和一个实验：1、参观威龙技校，在看到实物的同时了解钳工的工作过程，车床的工作原理，数控车床的构造，以及工程中一些常用的电气控制电路的接线原理；2、分组我设计控制电路并实际动手安装调试，控制电路要求实现的功能如下：（1）带连锁保护，行程开关控制的电动机正反转电路；（2）电动机降压启动控制线路。3、电动机正反转电动连动控制实验【实习过程】一、参观威龙技校；器材控制按钮JX7-A时间继电器TB-2510L接线器红黄绿三种电线剪线钳个（件）数111若干从1月13日开始，我们就进入了实习的准备阶段，由于实习第一周的主要任务是参观威龙技校和准备实验器材，所以我们相对轻松，可以挤出较多的时间准备非常重要的微机原理考试。1月14日老师召集班长为我们的实习做了安排。15日我们05级自动化专业的所有同学参观了桂林市内的威龙技校，这是一所中专学校，这个学校中的一些设备是我们参考资料，少熬夜！将来走上工作岗位所要经常运用的。我们参观了该校中钳工实习基地，车床实习基地，数控车床实习基地，和电工实习基地四个地方，由于在大一的时候我们已经做过两周的钳工和车工实习，所以我对钳工设备和普通车床相对比较熟悉，这次参观相当于在次熟悉，加深印象。而数控车床以前我没有近距离接触过，这次通过参观技校学生的操作，我体会到了数控车床的方便与精确，但前提是要编好程序，可见程序设计是一门很重要的课程。电工实习基地对我的吸引力最大，因为刚学完电气控制这门课，所以我对一些如接触器这类的器件的用法比较熟悉，所以能够独立分析一些简单的控制电路。在那个实验室的许多控制电路中，我着重分析了摇臂钻床的控制电路，分析了摇臂钻床在放松上升（下降）加紧时控制电路的动作，以及行程开关在控制电路中的作用（限位）。虽然参观时间不到4个小时，但是我学到的东西不少，在每个实验室，技校的老师对我们非常尊重，都能够耐心地解答我们的疑问，特别是在电工实验室和车床实验室，老师为我们讲述了很多原理性的东西，通过这种讲解，我更清楚了接触器、热继电器、时间继电器内部结构原理，对电气控制技术产生了更加浓厚的兴趣。二、电动机正反转点动连动实验；这次实验是电气控制工程这门课中要求做的实验，很幸运的是学校刚买回配套实验设施，我们这一届是第一次做这个实验，所以我很珍惜这次机会。其实这次实验要动手做的并不难，只是将导线按照标志接到相应的位置，只要连接没问题，电动机就可以按要求运行。当然，这次实验的目的并不是连线，最重要的目的是通过连线分析控制电路的原理，以及控制电路与主电路的接法。我们组的实验进行的很顺利，通过老师的点拨，我们很快明白了控制原理，其实这些原理都是我们在课堂上学到的，包括自锁，互锁，限位控制和点动控制记部分，唯一不同的是在控制电路的点动与连动是通过一个旋钮转换的，旋钮的在电路中的符号与按钮相近但不同，在分析的时候应注意区分。这次实验是在我们参观了威龙技校后做的，由于原理相对简单，而且我们在课堂上刚刚学过，所以我们共用了不到3个小时完成。我觉的这次实验只是实习前的一次演习，相当与通过动手复习一下我们学过的非常重要的控制电路，为实习中设计、安装更为复杂的控制电路做准备。三、设计、安装、调试控制电路。这部分是本次实习的核心任务，实习要求：①带连锁保护，行程开关控制的电动机正反转电路；②电动机降压启动控制线路。1、设计控制电路;由于课本上有类似的例子，所以设计问题不大，在实习材料发放之前我们组已将控制电路图设计出来，并经过各成员的参考资料，少熬夜！讨论和检查，确定了最终的设计方案。我们设计的控制接线原理图如下:2、安装电路；18日我们拿到了实习工具和原件，可以进行安装工作了，但由于20日有微机原理考试，所以18到20日这几天我们的重心放到了准备考试上。到了21日，我们在宿舍开始了安装工作，本打算3-4个小时按接线图完成这项工作，但真正呢个动起手来才直到从理论到实际还是不那么容易的。3、检测与调试。24号早上老师开始验收。【实习成果】经过我们组四个人将近两天的共同努力，不断反复修改，我们终于安装完成了控制电路，看着自己动手后的劳动成果，我顿时产生一种成就感，一种成功的喜悦涌上心头。最后的接线实图如下：电动机正反转控制电路实际接线图【实习总结】这次实习在不到两周的时间里我们参观了威龙技校，设计、安装并调试了电动机正反转及Y-△启动电路，还穿插了两门很重要的考试，我觉得每天都觉得紧张而充实，我发现自己在这两周的实习与考试的压力下做事效率非常高，很容易全身心投入所做的事中，而且在我们小组个成员的努力下提前完成了实习任务，很好地完成了实习任务。当然，在这次实习中我们也有做的不太理想的地方，比如没有很好地规划布线，这给后来的从正反转到Y-△启动的线路转换带来了很多不必要的麻烦。【实习收获】虽然实习只有两周时间，但客观地说只要电气控制工程这门课学地很扎实，觉得这次实习还是比较简单的。我觉的本次实习中我完成实习任务的同时，得到的最大收获是真切感受到了从理论转到实际操作的辛苦，也许在图纸上只是寥寥几笔，但在真接线的时候才能体会到技术的难度，如要将几根线接到一个接口中。电气工艺实习报告【第二篇】一、实习目的通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必参考资料，少熬夜！要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习内容(一)安全教育一、事故的发生及其预防：1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素;2、发生事故的认为因素;(1)、管理层因素;(2)、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干(3)、安全责任(素质)差。二、入厂主要安全注意事项：1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止高处坠落5、防止车辆伤害6、防止触电7、防止机械伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒电气工艺实习报告【第三篇】一、实习目的电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。二、实习要求。1、学习常低压电器的实际应用，常用电气控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；2、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力；3、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能；4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。参考资料，少熬夜！三、实习内容。1、拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触点的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压以及额定电压；简单故障处理。2、熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。3、练习各种基本电气控制线路的的接线和操作，如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-△降压启动控制、能耗制动控制。4、现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况，了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。5、完成控制系统的安装、调试。6.X62W万能铣床的主要结构及运动形式X62W型万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。工作台上有T形槽用来固定工件。这样，安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。此外，由于回转盘相对于溜板可绕中心轴线左右转过一个角度（通常铣削是一种高效率的加工方式。铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）6个方向的运动是进给运动；铣床其他的运动，如工作台的旋转运动则属于辅助运动。四、实习器材、工具1、工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等2.仪表：万用表3、器材：（1）控制板一块，包括所有低压电器，交流接触器电器以及辅助触头各4个，热继电器3个，行程开关6个，SB按钮6个，保险丝、用4盏白炽灯灯代替电机，4盏白炽灯作为指示灯，灯座4个，用刀开关代替转换开关3个（2）导线，控制电路一般用1mm的铜芯线，按钮的铜芯线（RV），导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。（3）备好标志标签，用于标志电路上的元器件(4)器材列表：1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程，熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理，明确线路中的所有电器元件及其作用，特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件，列出清单，并进行检验。参考资料，少熬夜！（1）、电器元件的技术数据应完整符合要求，外观无损伤。（2）、接触器及辅助触头、热继电器、SB按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况，触头的分合情况。（3）接触器的线圈电压和电源的电压是否一致（4）检测各个白炽灯的是否正常3、控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：（1）组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧（2）每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换（3）紧固各元件时要用力均匀，紧固成都要适当（4）每一个元件都应贴上标签，便于接线和操作4、安接线图的走向进行板后线槽布线，和贴上标签5、根据电气接线图检查布线是否正确6、我们用灯泡代替电机7、电路自检。（1）按电路原理图从电源端开始，逐段核对接线以及接线端子是否正确，有无漏接，错接之处。检查接线点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生电弧现象（2）我们用万用表检查线路的通断情况。检查时候我们用合适的电阻