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——《家具制造业生产管理实务大全》第二章1、厂址选择及厂房设计的注意事项投资建厂或是旧厂扩建、搬迁，都涉及一个厂址选择的问题，厂址选择的是否适合，对于工厂今后的发展有着重要的影响。（1）、选择厂址的时候应该进行广泛的社会调查，有条件最好通过广告加以宣传，以便在大范围当中挑选和比较。（2）、选择厂址应该在厂租、售价、管理费等各个方面上进行了解比较，还要看有无可供再发展的空间，及可供临时租借的场地。（3）、周边环境对工厂的发展也有很大的影响，这包括文化背景、区域经济、人口状况、政府倾向、居民素质、村落传统等。（4）、考虑交通问题、道路的状况、车辆多少、雨天有无不便，路桥费用以及位置是否突出易找，客人来访是否方便。（5）、考虑供电、供水是否稳定。（6）、考虑是否有充足的熟练工人来源，该地区的劳动力价格高低。（7）、考虑排污、噪音以及木屑、垃圾、余料的处理是否方便等。：一种为楼房;另一种为平房。其中楼房占地面积较小，厂房相对规范。上层用做油漆车间比较有利于保证产品品质，但是各层之间经常进行产品及零部件的搬运，一是费时不便，另外也容易造成碰伤和损坏;平房建筑便于运输，便于统一进行生产布局，但是气候潮湿时对于硝基漆作业有一定的影响，平房建筑占地面积较大。在厂房的设计方面，要注意以下事项：（1）、厂房之间要留有合乎要求的消防通道，通道的上方不得加盖过低的雨棚以影响消防车的出入。（2）、厂房之间要在通道处搭建雨棚，以便于雨天运送零部件及材料。方便车间的人员往来。（3）、严格注意防雨、防漏、防潮工作。（4）、油漆仓应远离厂房及生活区，以免发生危险。2、工厂分区与规划要点一般来讲，工厂大都包括以下几个功能区：（1）、生活区员工生活、居住、就餐、学习、娱乐的地方。一般由以下几部分组成;宿舍、食堂、餐厅、图书室、士多店、球场、冲凉房、侧所等。有的工厂还要设管理人员居住区、夫妻房、来宾房等。（2）、作业区是从事生产活动以及存储物料的功能区域，包括：各生产车间、仓库（木材仓、板材仓、配件仓、辅料仓、包装材料仓、成品仓）、机电房、空压机房、烘干房、余料存放区、木屑堆集区等。（3）、办公区是行政办公的区域，各部门可分开办公，也可以集中办公，视工厂规模与实际情况而定。条件成熟的情况下，应考虑各部门独立办公，独立办公的含义不是狭义的房间分割，也可以是屏风间隔。总之，应该以既不影响工作而又便于沟通为原则。一般来说，行政人事、物料、生产部门，应设在方便来访的位置;而工艺、财务则应设在相对安静的位置。办公区内还要设有会议室、洽谈室、以及电脑室等。（4）、停车场停车场的停车有以下几类：公司自己的小车、运输车，来访车辆、员工的摩托车、自行车等。这些车辆要做到分类管理，以免影响观瞻及堵塞道路。（5）、绿化区为了更好地造就优美的厂区环境，应该在尽可能的地方栽培多一点花草，对厂区进行绿化，这样既改善了厂貌又有利于广大员工的身心健康。（6）、展厅与样品间展厅与样品间是宣传工厂产品的窗口，特别是内销型企业，都十分注重展厅建设。（7）通道通道应当适合厂内的消防、货物的运送、人员通行等实际需要，并应经常清理打扫，防止阻塞。、组织架构与人员配置不同规模的企业、不同产品类型的企业，以及在其不同的发展阶段中有着不同的组织架构及人员配置。（一）、50-100人的新建企业：这类企业在刚刚兴建初期，往往资金不十分充足，订单量不大，不适合一步到位，应在稳步中求发展，因此在组织架构的设置上不宜过于庞大，应提倡一人多职。往往只招聘生产主管和技术主管，分别负责生产管理和技术与打样工作。有关财务、业务、采购以及行政、人事、后勤工作一般都由总经理（老板）一人承担，其常见组织架构为：：（二）、100—200人的新建企业这类企业一般有一定的订单保障，希望能够尽快的走上正轨，因此在部门的划分上相对较细，对于财务、品质、行政等部门已设专人负责，其常见组织架构为：（三）、200－300人的新建及发展中企业：这类企业，总经理（老板）已不再直接面对众多的部门主管，一般由厂长全面负责工作，而总经理的工作重点则向扩大市场、融资等方面转移，这类企业部门职责清楚、管理较为规范，为企业的进一步发展奠定了组织基础。常见的组织架构为：://ww.zx-world.com走向世界4、产能设计工厂的产能大小，由场地状况、设备状况、人员配置、管理模式、技术能力和产品特点所决定。目前来讲，各家具厂的技术都不是太大的问题，设备的利用率一般在40%－60%左右，场地方面都留有一定的发展余地。因此，人员的配置对产能的影响相对较大。据统计，一般的家具厂，人均月创造产值为1万－1.5万元人民币，管理较好的情况下，可达到2万元左右，而如果是采用高档原材料生产的，又可在此基础上增加50%至1倍以上。所以，一般来说，如果一个工厂的月产值计划为50－100万元时，应配置人员在50人左右;月产值计划为100－200万元时，应配置人员至少要100人左右。其中，人均月产值由低到高的工厂类型依次为：实木家俱厂、板式家俱厂、金属家具厂、沙发厂。、人员招聘中小企业的人员招聘应注意以下事项：（1）应招收一定数量的技术人才与熟练工人，以便使生产顺利进行，并早日走向正常化。（2）人员的招聘应尽量做到多渠道多地区，避免来自同一地区或同一工厂的人员过多，不利于管理和技术交流。（3）管理人员应能力全面，能胜任其它兼职。（4）新建的工厂开展招聘工作的时候，应注意由高层到基层再到员工的顺序进行，以便于今后工作的开展。（5）工资的制定应当规范，不可随意性太大，并要为今后留有余地。（6）以德才取人，并注意防止形成小帮派。（7）注意各部门、各车间、管理与技术能力的均衡配置。（8）注意各工序生产能力的平衡，把瓶颈位置作为人员配置的重点。6、设备选购（一）、依据：①产品的工艺需要。②生产量的需要。③工厂的财务状况。（二）、原则：①精确度要求较高的，应选用进口（或国产）高档设备。②精确度要求不高的，可选用国产（或二手）设备。（三）、思路：①可根据工厂的需求状况与财务状况分批购置。②既要考虑目前需要，又要考虑未来发展。③根据产品特点及产能设计，寻求人机配合的最佳状况。（四）、步骤：①根据产品特点，生产需要及公司近期和长期的发展目标。拟定设备采购计划。②初步进行市场调查，并根据设备采购计划拟定资金需求计划。③根据公司财务状况、生产需要，对设备采购计划进行讨论、修订和审议。④确定设备采购计划及采购步骤。⑤市场调查，搜集资料及接受报价。⑥进行价格、品质、功能、服务、供货期的比较论证，最后具体确定。⑦采购实施。⑧设备的安装与调试。实例1：新建实木家具厂设备配置计划产值设计：100－150万元/月人员配置：50－70人产品类型：实木家具设备配置：（1）烘干设备烘干窑2个（每个容积50m3，进口）（2）供气设备：压缩机1台（国产）贮气罐1个（国产）过滤器1套（国产）（3）机加工设备手拉锯2台（进口，国产各一台）风车锯1台（国产）带锯1台（国产）（国产）压刨2台（国产）推台锯1台（进口）单立轴机1台（进口）双立轴机1台（国产）开榫机1台（国产）吊锣1台（国产）地锣1台（国产）平砂机1台（国产）手压式砂光机1台（国产）棕刷气鼓砂光机1台（国产）台钻1台（国产）（4）磨刀设备砂轮机1台（国产）万能磨刀机1台（国产）带锯条焊接机1台（国产）（5）油漆设备（国产）水帘机2台（国产）油泵2台（进口）喷枪7把（进口3把，国产4把）、生产线设计家具制造业的生产线，不是严密而规范的“流水线”，也不是松散无序的“独立作业”。它的特点是：纵向上看，各工序在产品生产上存在清晰的线性关系;横向上看，各产品在某一工序的生产上又具独立性。也就是说，家具厂的生产线是纵横交错的。（1）家具制造业生产线类型：A、按产品分：酒店家具线、民用家具线、办公家具线、椅子沙发线、屏风线等。B、按材料分：实木生产线、板式生产线、贴纸产品生产线。C、按客户分：（如：美国客户生产线、Lane生产线、钓鱼台订货生产线。）（2）生产线设计的基本原则：A、产量：达到要求的月产量，是生产线设计的主要原则。B、工序平衡：只有实现工序平衡，才能使生产线高效运做。C、经济原则：实现最低成本、达到最高效益。（3）生产线设计要点：、人员：实行人员的定编、定岗，明确规定技术工人数量、杂工数量以及管理人员数量。B、设备：明确生产线所需的具体设备。C、日产：规定生产线的日产量。（或时产量、月产量）D、工艺：明确各工序生产的工艺要求。E、物料供应：明确规定产量之下的原辅材料用量。F、人工费用：规定产量之下的人工费用。G、品质管理：规定该生产线的品检人员配置数量，明确品检的标准和合格率指标。实例2：关于建立“餐椅油漆生产专线”的工作计划一、目的及意义：将餐椅的油漆生产分离出来，组成生产专线，有利于更好的加强生产过程中各环节的管理。对于数据统计、质量控制、降低成本大有益处。为实现常规性产品的“线性管理”控索新途径。二、产量计划：根据实际需要，将“餐椅专线”的产量定为：年产：18000张月产：1500张日产：50张左右（月产值5.4万美元）三、人员配置：“餐椅专线”设组长1名、质检兼统计1名、电焊工1名、喷枪手2名、小工23名、包装工3名、杂工1名。各工序人员配置明细：工序该工序耗用工时人数配置时产工资当量备注铁件油1焊接10分钟1人60.8/件2砂铁件10分钟1人60.48/件兼3工序工作3洗铁件1分钟2兼60.05/件由工序2人员兼4喷防锈漆1分钟共计2人其中：枪手小工各1人50.035/件5喷底漆1分钟50.035/件6擦色10分钟50.35/件、砂磨2分钟5.30.07/件17调色2分钟1人60.089/件兼19,22,25,27,28,32各工序工作18底漆1分钟17兼60.045/件19喷色3分钟17兼60.133/件20擦色3分钟共3人5.50.105/件21收色0.5小时5.51.3/件22底漆1分钟17兼60.045/件23布印2分钟共3人5.50.07/件24划痕0.5小时5.51.3/件25面漆2分钟17兼60.09/件26修色10分钟1人60.53/件27面漆2小时17兼60.09/件28喷灰5分钟17兼60.218/件29擦色20分钟3人61.06/件30修色10分钟1人60.53/件31拔毛0.5分钟3人61.3/件32面漆2分钟17兼60.09/件包装33搬运1分钟1人50.045/件34吹灰,擦灰3分钟50.13/件35抬上生产线取木块1分钟50.045/件36打脚钉、上黑油2分钟50.088/件37包PE纸2分钟1人50.088/件38放纸板5分钟50.218/件39折外箱2分钟1人50.088/件40装箱2分钟50.088/件41封箱3分钟50.1