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3.5主轴组件设计3.5.1对主轴组件的基本要求3.5.2主轴组件结构设计3.5.3主轴3.5.4主轴滚动轴承3.5.5主轴滑动轴承1.主轴的构造2.主轴的材料3.主轴的技术要求HB是用一定的力将一定直径（2.5、5、10）的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。HR有A、B、C3三种。A和C用120度的金刚石正圆锥体作测头，B用直径1.588的钢球作测头。测量方法都是先用一个预压力将测头压在被测材料的表面，再施以主压力，然后撤除主压力，测量压入深度判断材料的硬度。HV是对HR的一种改良。因120度的正圆锥体不符合金刚石的晶体结构，不易磨好，所以HV将测头改为棱圆椎体，顶端可以制作得非常精良。测量方法同HR。HRA和HV用来测量材料经表面热处理，如氮化、渗碳以后的表面硬度，HRC常用于测量淬火后硬度3.5主轴组件设计3.5.1对主轴组件的基本要求3.5.2主轴组件结构设计3.5.3主轴3.5.4主轴滚动轴承3.5.5主轴滑动轴承滚动轴承的类型按滚动体的形状分球轴承滚子轴承滚动体与外圈轨道接触点的法线和轴承半径方向的夹角0090轴承公称接触角:1.向心轴承(0)径向接触轴承(045)向心角接触轴承2.推力轴承(90)轴向接触轴承(4590)推力角接触轴承按受力分：单列双列按滚动体列数分：多列1.典型的主轴滚动轴承配置形式2.滚动轴承精度等级的选择P5、/P4、/P2低级高级3.滚动轴承预紧磨窄内外圈加金属垫片4.滚动轴承的润滑和密封润滑的目的：减小摩擦与减轻磨损；油润滑可以到起散热、冷却作用；动体与滚道之间形成的油膜，可以起缓冲、吸振作用；轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以起防锈作用。1)润滑一般根据速度因数dn值确定：d——轴颈直径mm；n——轴的的转速r/min当dn＜（1.5～2）×105——脂润滑，润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的1/3～l/2当dn＞（1.5～2）×105——油润滑：润滑方式的选择常用的润滑方式：脂润滑：油润滑：不易流失，便于密封和维护。摩擦阻力小，并能散热，主要用于高速或工作温度较高的轴承。密封的目的：防止灰尘、水分等进人轴承，并阻止润滑剂的流失。2)密封密封方法接触式密封：非接触式密封：组合密封：毡圈式密封、密封圈式密封间隙密封、迷宫式密封、挡油环密封将各种密封方法组合使用。3.5主轴组件设计3.5.1对主轴组件的基本要求3.5.2主轴组件结构设计3.5.3主轴3.5.4主轴滚动轴承3.5.5主轴滑动轴承1.液体动压轴承当轴颈静止时，轴颈处于轴承孔的最低位置，与轴瓦接触，形成楔形间隙；当轴颈开始转动时，带入轴承间隙的油量较少，摩擦力使轴颈向右沿孔壁爬升；随着转速加大，带入楔形空间的油量加多，右侧楔形油膜产生一定的动压力，将轴颈向左浮起。当达到稳定运转状态时，轴颈便稳定在一定的偏心位置上；轴承处于流体动压润滑状态，油膜产生的动压力与外载平衡。△FFFhminoo1oo1o1oaedD固定轴瓦多油楔轴承可倾轴瓦多油楔轴承F2.液体静压轴承