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序号班组岗位工作内容和职责1.操作、调整并维护、保养好本岗位所属设备。2.按工艺要求进行生产，保证本工序产品符合质量要求。3.对本岗位产生的不合格品，及时处理或通知管理人员判定处理。4.做好安全工作，随时注意、检查周围环境和设备，发现安全隐患及时采取措施或向上级汇报。5.认真填写要求的各种运行记录和质量记录，做到内容真实、书写规范、字迹工整，无涂改、撕烂、揉皱等现象。6.按卫生区域划分随时清扫并保持本区域内的设备和生产现场干净、整洁7.按交接班管理规定，填写交接班记录，做好交接班工作。8.各班班长做好本班的人员调整和管理工作，如实填写考勤表和工作系数表。1.操作、校验连探或手探设备。2.对入库管坯进行超声波探伤并判级。3.对入库管坯的外观（包括管内）进行目视检查。1.对入库、出库的管坯登帐管理。2.按要求抽检入库管坯的几何尺寸，协助超探检验。3.合理安排、使用垛位，明确库内管坯状态。1.管坯入库、出库倒运的挂吊工作。2.管坯上料（管坯进入套管加工线）的挂吊。3.管坯喷识别号（或补识别号）。4.轻微缺欠管的修复。1.将需要上料的套管坯输送到1#车丝机前。2.将1#带锯机切头后的套管坯重新上线输送到1#车丝机前。3.做好上线管坯的记录。1.操作1#车丝机，完成管端车丝。2.检查螺纹外观（自检）。3.在车丝加工的前后塞、取堵头。4.清除管子上和管子内的铁屑。5.换规格时1#车丝机更换工装及堵头。6.生产过程中调整加工参数、检查处理工装问题。1.对1#车丝机加工的螺纹按工艺要求进行各项参数的检验并做判级处理。2.修磨、抛光管端和螺纹。3.在管体上喷（打）上规定的各种标记。4.操作管子传送操作台，将管子传到下个工序。5.单项仪使用前进行校对并做记录。6.在螺纹上手工涂抹螺纹脂（必要时）。7.换规格时交、领量具并与1#车丝机操作员一起更换工装。8.做好质量记录。1.操作预拧、拧紧设备。2.将接箍上到管子上并拧紧。3.测量拧紧位置并做记录。4.换规格时更换工装。5.在螺纹脂桶内及时添加足够的螺纹脂。6.生产过程中调整拧接参数、检查处理工装问题。1.操作通径设备。2.检查、测量在用通径规并做记录。3.对管子进行通径检验并做记录。管坯库管理管坯挂吊OP1操作干磁上料1#车丝机1#三工位螺纹检验OCTG工厂各班组及各岗位主要职责分工表通径检查各班组通用接箍预拧拧紧机管坯探伤123原料班套管作业班第1页，共4页1.操作水压机、水冲洗设备。2.对管子进行水压试验。3.试验过程中观察接箍端和管体是否泄漏并做记录。4.换规格时更换工装。5.生产过程中调整参数、检查处理卡爪、试验头等工装问题。1.操作2#车丝机，完成管端车丝。2.检查螺纹外观（自检）。3.在车丝加工的前后塞、取堵头。4.清除管子上和管子内的铁屑。5.换规格时1#车丝机更换工装及堵头。6.生产过程中调整加工参数、检查处理工装问题。1.对1#车丝机加工的螺纹按工艺要求进行各项参数的检验并做判级处理。2.修磨、抛光管端和螺纹。3.在管体上喷（打）上规定的各种标记。4.操作管子传送操作台，将管子传到下个工序。5.单项仪使用前进行校对并做记录。6.换规格时交、领量具并与2#车丝机操作员一起更换工装。7.做好质量记录。1.操作保护环设备。2.按工艺要求涂抹螺纹脂、拧接保护环。3.在接箍端刷（喷）规定的色环。4.及时领取螺纹脂。1.操作称重、测长、打印标记及其相关设备。2.添加、调配标记漆。3.校验称重、测长系统。4.管子称重、测长后打标记并做记录。1.操作喷涂设备和OP8操作台。2.及时领取、添加、调配套管喷漆。3.测量漆膜厚度。4.将涂漆后的套管传送到收库台架上。1.检查套管表面有无缺陷、标记是否清晰、涂漆是否完整、保护环是否拧紧到位、螺纹脂是否覆盖完全等内容。2.按当天收库顺序在套管接箍端编写顺序号并记录相应套管管坯编号。收库挂吊负责对成品台架上的套管进行挂吊。1.操作接箍车丝机设备，将接箍坯加工成接箍。2.检查螺纹外观（自检）。3.清除接箍内的铁屑。4.换规格时更换上料、镗孔及车丝工位的工装。5.生产过程中调整加工参数、检查处理工装问题。1.对接箍车丝机加工的螺纹按工艺要求进行各项参数的检验并做判级处理2.修磨、抛光接箍首扣、螺纹和重合处。3.在接箍端面上打上编号。4.通过传送链条将接箍传到下个工序。5.单项仪使用前进行校对并做记录。6.换规格时交、领量具并与接箍车丝机操作员一起更换工装。7.做好质量记录。1.操作湿磁设备，调配、更换磁悬液。2.用标准样块进行校验并做记录。3.检查接箍表面有无缺选馅并做记录。4.修磨缺欠接箍，再重新检查确认。5.不做湿磁检验时，协助接箍螺纹检验。套管喷涂OP8操作成品检查收库编号接箍螺纹检验称重测长打印标记水压试验2#车丝机42#三工位螺纹检验湿磁检验保护环拧接接箍车丝机3接箍作业班套管作业班第2页，共4页1.操作清洗设备。2.调配、更换清洗液。3.将湿磁后的接箍内外表面清洗干净。4.将清洗后的接箍按规定数量装入磷化筐内。1.操作磷化设备和叉车。2.根据磷化分析结果决定磷化药品的调配方案。3.操作叉车上料和卸料。4.根据药品（水）的更换周期或磷化质量情况决定磷化各药品池是否更换5.检查磷化质量并做产量报告。1.操作接箍切断机设备，将接箍坯料加工成接箍坯。2.切断前检查接箍坯料的外径、壁厚等内容。3.切断后检查接箍坯长度，修整两端铁屑和毛刺。4.操作车床将可修复料头进行端面平头，修复成合格接箍坯。5.准确记录当班切断件数。1.操作废水处理设备及分析仪器。2.调配处理废水用药品、校验PH指示表。3.将磷化废水和废乳化液处理成符合排放标准的水质。4.配制分析用标准溶液和各种药品。5.分析碱洗液、磷化液、防锈液浓度，通知磷化操作工。6.检查磷化膜厚度并做记录。7.分析检验铁屑冲运系统、水压机、水冲洗池的乳化液浓度、PH值等。1.操作接箍喷涂设备（或手刷）。2.将磷化后的接箍从磷化筐中扳出，摆放整齐。3.在接箍外表面刷（喷）上规定颜色的漆。4.根据磷化操作工的要求更换药品池、除渣、清洗池子。5.接箍表面的油漆干燥后将成品接箍装盘、收库。1.操作1#、2#带锯机、磁盘吊、冲运泵\撇油装置等设备。2.将1#、2#车丝机车废下线的管子通过废料小车转运至带锯机，切头后再转运上线加工。3.疏通铁屑冲运槽，保证正常生产，及时关闭冲运槽盖板，保证安全。4.撇除铁屑冲运系统内的浮油。5.添加、调整各乳化液池的乳化液浓度。1.接箍坯领用、入库、登帐管理。2.套管坯、成品接箍库存实物登帐管理。3.接箍半成品、下线管管理。4.各种质量记录的管理。工装量具管理质量员兼管1.根据保全部下达的检修计划检修设备。2.处理突发设备故障。3.修复换下的设备部件。4.日常点检维修：机械设备、工装及工艺设施、各类管道及设施。5.操作、维护管理传输设备自动润滑系统，给工厂各润滑系统加油或换油6.换道时协助更换刀盘、调整设备。7.制作或修理岗位需用的工具、用具、工装、仪表等。1.根据保全部下达的检修计划检修设备。2.处理突发设备故障。3.修复换下的设备部件。4.日常点检维修：电气设备（包括电机）、厂内其它用电设备、线路等。5.高压设备供电值班和维护。6.高低压供电联络。7.其它：停产期间乳化液循环、冬季防冻巡查等。5生产保证班机械维修班接箍切断机磷化（叉车）操作磷化出筐接箍刷漆（喷涂）废水处理化学分析电气维修班白班钳工值班钳工白班电工值班电工高压值班电工接箍作业班467管坯库接箍库管理带锯机铁屑冲运管理接箍清洗装筐第3页，共4页1.操作天车设备。2.完成原料、套管、接箍生产时一切需用天车的吊运作业3.设备检修时需用天车的吊运作业。1.各种工装的检查、防护、帐务管理。2.各种量具的检查、校验（或外委）、防护、帐务管理。3.各工序产品质量的巡视、检查，质量问题的处理。4.操作齿型比较仪、投影仪等设备。5.重要辅助材料的到料抽检、验收。5.制作每月质量月报。1.根据生产计划，制作各班组的作业指标。2.统计、汇总各班组套管、接箍的产量、一次通过率（合格率）。3.统计各班组材料消耗情况，制作成本分析报告。4.根据考核制度制作奖金分配方案。5.人事、考勤的管理。6.材料计划管理。7.其它事务性工作。1.根据生产计划，制作生产、检验工艺卡。2.分析、解决生产中出现的各种工艺、质量问题，并制定对策。3.了解新材料、新工艺，根据生产情况，改进工艺和布局，努力提高产品质量、生产效率，降低生产成本。4.工艺备品的计划、管理。5.辅助材料的选型、试验等。6.工艺纪律、质量体系运行情况的检查、规范和指导。1.根据公司制度检查、监督现场的安全、卫生、工作纪律执行情况。2.及时发现事故隐患，组织预防处理。3.检查现场安全设施的完好状况，发现问题及时组织处理4.新员工和在职员工的安全教育。5.劳保用品管理。6.出现事故后，组织处理、调查原因、制定并采取措施。1.组织协调当班生产，调配当班人员，完成作业计划。2.组织处理当班出现的安全、质量、设备、工艺等各种问题，保证当班生产顺利进行。3.掌握原料、套管、接箍的生产进度和库存情况，进行合理安排。4.根据上级指示，合理安排并完成其他各项工作。1.负责生产现场的各种事务，根据公司每月下达的生产计划组织安排生产.2.掌握生产进度，统计编制生产完成状况表。3.根据工厂长指示的工作，有效利用现有资源并安排实施。4.协调和处理好生产、工艺、质量、设备等问题。5.协调工厂生产与外部门之间的关系。6.工厂内各班组、各班次的协调管理。7.生产现场的管理、改善和提高，协助完成工厂的其他各项工作。1.执行公司规定，组织工厂员工完成各项任务。2.全面负责工厂的管理工作，策划并制定工厂的各项管理制度和规定。3.调配、安排工厂员工的工作。4.质量、安全方面的管理工作。5.协调所有工厂与外部门之间的各种关系。OCTG工厂2005-1-20天车操作8天车班作业长工厂长工艺工程师核算员安全员生产管理班副工厂长注：上表所列各项工作为本岗位的主要工作，其它与本岗有关的工作也应主动完成。9质量员第4页，共4页