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一、工程概况1、工程名称：齐齐哈尔先锋家园6#楼建设单位：哈尔滨铁路局设计单位：黑龙江省西埃迪建筑设计院监理单位：黑龙江省中铁监理施工单位：哈铁房建筑工程有限公司建筑面积：11408.16m2质量目标：优质工程工程合同工期为：2012年月日——2012年月日竣工本工程为齐齐哈尔先锋家园工程6#楼，建筑面积11408.16平方米，建筑高度为52.2米，地上18层。为二类居住建筑。1、本工程设计内容包括：建筑内的生活给水系统，排水系统，采暖通风系统。2、供热热源来自小区换热站，住宅楼采暖系统分成中低区系统。3、采暖为二个区，低区1-9层，中区10-18层。4、户内采用单管水平跨越式散热器采暖系统，住宅楼采暖热水干管系统采用双管下供下回式，采暖分户供回水管设于楼板沟槽内。采暖共用立管设于管井内。5、给水由给水泵房供给，在地沟内敷设，共分三个区;1层至6层为低区，7层至12层为中区，13层至18层为高区，各区采用下行上给式供水系统，低区、中区和高区水量及水压均由水泵房内的各区独立生活给水设备提供保证。6、排水采用普通排水方式，室内地上部分生活污水就近排至室外检查井。二、工程施工特点;1、施工工期长；水暖工程是整体工程的配套工程，它紧随土建的进度而生产的。土建的工期长短就决定了它的生产期。所以要以照土建的施工进度提前编制出科学的施工方案和科学的现场施工管理体系。做到人员提前到位，问题提前沟通，材料提前进厂，精心组织，细致施工。2、质量要求高：因为本工程为优质工程。为保证产品质量就必须制定一些必要的相关措施，做到安装前检查材料，安装后检查产品质量，并建立完整的质量保证体系，使产品优良率达到100%。三、工程施工内容：1、采暖工程2、生活给水工程3、生活排水工程四、施工组织设计编制依据：1、施工图纸2、现行建筑施工规范大全3、暖卫施工图集4、水暖卫生及给排水验收规范5、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程6、建筑给水聚丙烯管道工程技术规程五、施工准备：1、该工程设一名水暖技术人员、十名操作人员、材料员、力工四人2、技术准备：开工前由预算人员编制水暖工程施工预算，提出材料计划，施工人员认真熟悉图纸，提出问题列出条文准备施工图纸会审，编制施工方案。3、所有水暖安装工程用的材料必须有合格证、检验报告、材质必须耐用，报验监理公司，审批合格后，方可使用。4、材料准备：按材料计划比质比价，按设计要求，筹备材料进场。5、工具准备：电焊机2台、切割机2台、热熔工具4套、钢锯4把、手锤8把、绝缘手套4付。六、施工方法和技术措施;在采暖给排水的施工过程中，与土建交叉作业比较多，并且受到土建施工的方法和进度的限制，所以这就需要施工互相配合，掌握好土建的施工进度，以免施工拖后，影响施工的整体进度。（一）预留孔洞：公司现场管理机构质检员水暖技术材料员水暖工操作员在现浇砼的施工中和墙体砌筑过程中要留好管道通过时所需的孔洞。排水管穿基础预留洞口尺寸为（管径+300）*（管径+200）：现浇板留洞尺寸管径;DN32--50为150×150、DN70---100为200×200、DN150为250×250，在现浇墙、板时，量好洞口尺寸，不得破坏主筋。（二）支架安装：1、首先要按设计要求。根据管道的直径所需的距离，按管道的坡向挂线，找准位置。开口深度不得小于15㎝,,支架材料用角钢∠50×5，支架形式为F支架。尾部开成燕尾型，支地部分用100×100㎜，&=4的钢板垫底。载支架前用水将孔内冲净。再用1:2水泥砂浆填实抹平。螺旋孔眼不得用电焊或气焊开孔，U型固定卡两头套丝，用螺母固定。支架间距根据管径不同按DB23/713—2003执行。2、给排水管道的支托架，地上部分必须按规定架设，地下部分必须用砖或砼支墩，且支墩不得设在冻土或松土上。支墩设在每个别管道的接口处或转弯处。（三）采暖系统安装1、采暖管道安装：（1）安装前先检查管道及附件的型号、规格和材质是否符合设计要求及质量标准，阀门等抽检试压合格。（2）在采暖干管的安装施工中，一定要按规定施工，标高严格执行图纸所给尺寸，并按设计或规范找好坡度。管道变径要以上口平齐，最高处设排气阀，最低处设泄水阀。（3）采用焊接钢管，接口为焊接，DN32及以上焊接，其余丝接，配电间内管道均为焊接，住宅及管家部户内采暖管道采用聚丁烯PB管道，热熔连接。图中住宅户内管道管径标注以焊接钢管为基准，选择PB户内管道敷设在建筑面层预留的沟槽内，为了便于维修和用户改造PB聚丁烯塑料管工作压力为0.8Mpa.。（4）采暖立支管：立管安装时距窗口20㎝，无窗口时距立柱或墙脚20㎝。支管安装时，管长L≧500㎜时坡度值为10㎜，L﹤500时应为5㎜，只管长度大于1.5M时要按托架。立管长度小于5M时为1个支架，高度为1.5M——1.8M。主立管保温层距墙距离8---10㎝。立支管的管径≦DN32时，管外壁距墙距离2.5---3.0㎝之间，垂直度偏差必须控制在允许的范围内。（5）管道过墙楼板须安装套管，套管采用钢套管。管道过墙楼板须安装套管，套管采用钢套管。楼板内套管顶部高出地面20㎜，套管底部与楼板面平齐，墙壁内套管两端与墙表面平齐。管道安装完毕，套管内空隙用油麻堵塞。（6）明设焊接钢管、除锈后刷防锈漆调和漆各二遍。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开口所产生的钢渣及管壁等废物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。（7）管道系统的坡度为0.003。（8）采暖系统主干管和靠近外门的采暖管道，在防腐和水压试验合格后进行保温，保温材料采用耐高温阻燃橡塑（SDR﹤50）保温外包玻璃布刷冷底子油两遍。保温材料密度为80㎏/m，导热系数为0.040【W/mC】管道管径小于等于DN32，厚度为25㎜，管径大于DN32，厚度为30㎜。管道保温按国标图98R418.保温必须在系统试压合格后进行，管道保温后做防水保护层。（9）采暖系统中的关闭阀门，管径小于50㎜采用铜质球阀，工作压力1.6Mpa管径大于等于50㎜采用金属硬密封碟阀，型号73H-16C，工作压力1.6Mpa。（10）阀门安装：阀门安装前要见证检测进行强度和严密性试验，并且要检查开启是否灵活和填料是否充实，安装在水平管的阀门水平安装时，手轮中心不得低于管道中心线，安装在垂直管道上的阀门手轮应与墙面不得小于45°角。（11）系统的冲洗和试压：系统全部安装完后，应对系统进行冲洗，反复注水、排水，直至出口和入口的水色完全一致为止。冲洗完毕后进行水压试验，室内采暖系统应与室外热网彻底断开进行，以免使其它系统超压，系统工作压力低区为0.45Mpa，中区为0.65Mpa。试验点为各系统入口处回水干管上，10分钟内压降不大于20KPa,不渗、不漏为合格。（12）每环的供水干管，采用T40H—16型手动调节阀，采暖系统中的关闭阀门应严格按施工图要求安装。（13）本楼采暖分户热计量装置管道井内，热计量表采用超声波表，计量表精度等级不低于二级。散热器进水管设自动温控阀。（14）散热器采用内腔无砂M132型铸铁散热器，承压0.8Mpa，散热器刷一遍防锈漆，两遍非金属涂料。散热器及系统安装见国标图K402-1-2。散热器未端设DN6手动跑风，每组散热器支管前设置两通恒温阀（楼梯间散热器除外）。采暖管道应尽量采用煨弯，使其承受管体膨胀，弯曲半径一般为管外径4倍，即R=4D。（15）散热器安装：为了散热器安装牢固，配合土建在砌筑墙体砌块时，挂装散热器部位灌浇C20砼，灌浇尺寸比散热器上下左右各大200㎜，在散热器组装前，要将散热器内部清理干净，并将散热器进行排选，不符合要求的予以清除。对每组散热器进行水压试验，试验压力为工作压的1.5倍。2—3分钟压力不下降且不渗漏。散热器的支托器应位置准确，埋设牢固。数量符合规定。散热器距墙的浄距离为3㎝。（16）采用系统管道标高均指管中心标高，以建筑图±0.000为基准，图中尺寸以毫米计算，标高以米计算。（17）采暖系统泄水阀门规格为;当管径小于等于50㎜时，泄水阀门为DN20，当管径大于等于70㎜时，泄水阀门为DN32。（18）焊接钢管焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。焊波均匀一致，焊口对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%，且不超过2㎜。（19）丝接管道螺纹加工度符合国家标准，螺纹清洁、规整、断丝、缺丝不大于螺纹全扣的10%连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。（20）PB管道安装1）管材的截面应采用专用管剪或割刀，其截断面应垂直于管材中心线。2）采用嵌墙或地面垫层内埋设的管道，其管道应采用热熔方式不得采用螺纹连接。3）管道穿墙壁、楼板需预留套管。4）穿墙PB管采用DN50钢套管，穿剪力墙时采用￠14的钢筋成双面井字式，长500㎜，焊接于主体钢筋上。5）热熔管道时应注意热熔器达到工作温度（250-270°C）时方能开始操作：管材管件的链接面清洁、干燥、无油、无毛边毛刺，熔接管件应注意方向：插入加热套和加热头时管件应无旋转的插入至规定标志处，加热时间应按下表执行，加热完后应迅速将需连接的材料同时取下，无旋转的直线均匀的插入到标志深度，使接头形成均匀凸缘。热熔技术要求公称外径加热时间加工时间冷却时间2054325743328442、采暖系统试验及调试：（1）采暖系统安装完毕，管道保温之前进行水面试验，试验压力为0.6Mpa，10min内压降不大于0.02Mpa，降至工作压力下后检查，不渗不漏。试压点的位置为地下室采暖入口系统低压散热器系统中区散热器系统高区散热器系统工作压力Mpa0.600.901.25试验压力Mpa1.001.301.65（2）系统试压合格后，应对系统进行冲洗。现场观察，直至引出水不含泥沙、铁屑等杂物。且水色不浑浊为合格。系统冲洗完毕应冲水、加热、进行试运行机调试，目的是使环路的流量分配符合设计要求，观察、测量室温达到要求。（3）为了便于运行调节，在采暖系统各环路的供、回水干管应预留温度计、压力表接口丝堵。（4）当管道发生交叉时避让原则小管让大管，有压管让无压管，采暖管道应做到高点放气低点泄水。3、散热器安装：（1）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。（2）散热器支架、托架按（GB5024-2002）8.3.5条国家标准执行。（3）散热器安装允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（㎜）检验方法1散热器背面与墙面表面距离3尺量2与窗中心线20尺量3散热器垂直度3吊线和尺量（4）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为30㎜。（5）散热器垫片采用耐热橡胶垫，组对后垫片外露不应大于1㎜。（6）散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装关卡。（四）给水管道安装1、施工前按设计要求核验管道及附件型号、规格和材质，检验其是否有合格证书。阀门等应试验合格。2、生活给水干管采用无缩径内衬塑外镀锌钢管及其配件，分户支管采用PP-R给水塑料管，热熔连接。3、管道及附件安装前，需清除管子、管件内外的污垢、锈斑及杂物，安装过程中开口端需用金属或塑料盖盖住。4、户内生活给水支管敷设在地面层内，卫生间内的给水管道暗装。5管道必须以正确的坡度安装，安装要整齐，管道要留有足够空间，阀门、连接器安装应对称，两条及两条以上管道同时改变方向时，弯头应有同一的圆心，在任何情况下，留有足够的空间，以维修及满足隔热和装修要求。6、管道支吊架必须满足抗震要求，尽量采用刚性托架或支架，避免采用吊架，必须采用吊架时，需在干管上每隔6m安装一个横向防晃支架，管道支架的最大间距。按GB50242-2002《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》的有关规定执行，钢管支吊架的最大间距按下表选用：公称直径mm20253240507080100125150保温管道水平间距m2.52.52.53.03.04.04.04.56.07.0不保温管道水平间距m3.03.54.04.05.06.06.06.57.08.0立管管卡安装为：楼层高度小于或等于5m，每层安装1个，楼层高度大于5m，每层不得少于2个。7、管道安装