交通组织管理中心装饰工程施工组织设计

-1-第一部分编制概要1.1施工组织设计编制总说明1.1.1编制依据1、招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图。2、国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。3、本企业的施工技术水平、管理水平及成功经验。1.1.2编制原则1、严格按招标文件中各项技术标准和条款以及答疑文件中的内容进行编制。2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。3、结合实际因地制宜的原则。4、统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。5、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。1.1.3编制范围本投文件标编制围范为xxx市交通组织管理中心装饰工程。1.1.4编制说明1、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。2、本投标者在编制标书的指导思想上及中标后的施工实践中，将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业；客户至上，优质服务树形象”的质量方针；本投标者全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态，保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。以达到快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量合格。-2-第二部分工程概况工程名称：xxx市交通组织管理中心装饰工程。建设地点：xxx永福东大街施工工期：150日（日历天）质量标准：合格第三部分施工部署3.1工程总目标3.1.1质量目标工程质量全面达合格。3.1.2工期目标全面完成招标文件规定的全部工程项目，总工期150日（日历天）。3.1.3文明施工管理目标达到市级“文明工地”水平，按“ISO9002质量体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工。-3-3.2质量管理人员及质量管理组织机构3.2.1项目部管理人员机构图技术负责人项目经理施工员质检员材料员资料员预算员安全员-4-3.2.2投入本工程主要施工管理人员及职责分工表名称主要工作项目经理负责项目的总体组织管理，协调内外一切关系。技术负责人负责项目施工过程中技术、质量、安全工作的管理和监督，以及现场管理、生产调度、施工技术统计工作施工员负责项目施工的现场管理、生产调度、施工技术资料管理质检员负责施工项目的质量检查、监督和控制工作安全员负责施工项目的安全检查、监督和控制工作资料员负责工程资料的收集、整理工作预算员负责预结算工作材料员负责项目所需材料、机械设备的供应管理工作-5-3.3施工准备工作3.3.1人员进场计划1、按照施工进度计划，并根据施工的实际情况，项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排，现场施工人员安排连续作业，合理安排工序搭接，且控制好现场劳动力进退工作。2、公司各级部门通过加强施工队组对工程项目的质量、安全、进度、现场文明施工等现场管理，使工程项目能保质保量顺利开展工作。3.3.2材料进场计划1、工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品（生产厂家必须是在我司认定的合格供应商中选择，并做好相应的质量检验手续）。2、现场管理人员要按照施工进度计划的要求，事先做好材料及周转材料的进场计划，做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。3、按新材料、新工艺新技术的要求，落实工程项目和材料及周转材料进场计划。3.3.3施工用水因该工程为装修工程，且现场不考虑工人的住宿，施工用水较小，故该工程的施工用水采用DN50管。3.3.4施工临时用电一、用电量计算：P——供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（kw）P2电焊机额定容量（KVA）P3室内照明容量（KVA）P4室外照明容量（KVA）COSΦ电动机的平均功率因数，取0.75查表，得系数，K1=0.6（电动机19台），K2=0.6∑P1=22.35-6-∑P2=7.8KW工地总用电量的确定：工地用电大体上可分为动力用电和照明用电两类。实际上，照明用电比动力用电要少得多，按它们之和的10%估计照明用电。查表得S=16mm2，I线=80A39.99（A）安全∴施工用电的引进线选用BLV4×16mm2施工用电线选用BLV5×25mm2因此，可列出总配电箱内的配置器件：总熔断器：RC1A-200A电流互感器：LQ-0.5-200/5电度表：DT862/5A隔离开关：DZ10-150/3漏电保护器：DZ15L-200/3第四部分施工方案4．1主要分项工程施工方案4．1．1轻钢龙骨埃特板吊顶⑴根据室内+50cm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。⑵弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊挂间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定。⑶配好吊杆螺母。在大龙骨上预先安好吊挂件。然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。装连接件，连接大龙骨，拉线调整标高和平下。接着安装洞口附加大龙骨，设置及连接卡固。钉固靠墙龙骨。⑷按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。接着按设计规定的中龙骨间距（设计无要求是，间距一般为500-600mm），将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。当中龙骨长度-7-需要多根连续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。⑸按已弹好的小龙骨分档线，将小龙骨吊挂件。按设计规定的小龙骨间距（设计无要求时，间距一般为500-600mm），将小龙骨吊挂件吊固在中龙骨上。当小龙骨需要多根连续接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时，将端头相连接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每安装一块罩面板先后各装一根卡档小龙骨。⑹安装埃特板。采用自攻螺钉钉固法，在已装好并经验收的轻钢骨加下面，根据埃特板的规格、拉缝间缝，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先安装一行保德板做为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定埃特板的自攻螺钉间距为200-300mm。螺丝离板边缘为10-15mm。4.1.2轻钢龙骨铝塑板吊顶施工方法1.主要机具设备：切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、铅丝、粉线包、墨斗等。2.作业条件（1）墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。（2）水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。（3）检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。（4）操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。（5）对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。3.施工操作工艺（1）工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造（2）根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。（3）连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。（4）固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。（5）饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线-8-检查一次，以便及时消除误差。为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种，一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10∽20mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。（6）收口构造：端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，因此需进行妥善处理。4．1．3铝扣板吊顶施工方法1.施工准备（1）材料：根据设计要求选择方形铝扣板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。（2）施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2.施工工艺龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝扣板3.操作要点（1）龙骨布置与弹线1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。2）确定龙骨位置线：根据铝扣板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。3）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。（2）铝扣板安装：铝扣板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝扣板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。4．1．4地板砖铺装-9-1、工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺抛光砖→灌缝、擦缝→打蜡2、施工操作⑴准备工作a.以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。b.沿墙弹好＋50cm水平线。c.将地面垫层上的杂物清除干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。⑵试拼：在正式铺设前，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。⑶弹线：为了检查和控制板块的位置，拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至附近建筑墙面底部或四周自设水平标桩上，然后标高线找出面层标高。⑷试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及实际尺寸，把抛光砖板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙、柱、洞口等部位的相对位置。⑸刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上抛光砖时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。⑹铺石材板块a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。b.根据铺贴部位拉十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙1mm，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般宜由-10-里向处铺设，便于成品保护。c.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据抛光砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用找把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。4．1．5玻璃工程玻璃安装（1）玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口全长均