精装施工组织计划之施工工艺

精装施工组织计划之施工工艺项目：盛世.铂悦府一，施工工艺部分由于精装修分项工程较多，以下分别介绍各分项工程的施工方法与工艺：墙面乳胶漆施工流程：清理墙面----修补墙面----刮腻子、打砂纸三遍----刷第一遍乳胶漆----刷第二遍乳胶漆----刷第三遍乳胶漆；施工工艺：①清理：首先将柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，并将墙面浮灰扫净；然后对水泥面滚一遍108胶稀释液，木材面刷一遍底油（清油）。②修补：用粉刷石膏将墙面磕碰处及洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。轻质墙接缝处使用嵌缝纸带及网格布双层加强。③刮腻子：刮腻子3遍。将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿；三遍完成后方可进行涂料滚刷。④刷第一遍乳胶漆：涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,使用乳胶漆前应搅拌均匀，适当加入稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净；⑤刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩或排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；⑥刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头；质量标准①主要项目A．所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计和质量要求。B．乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。C．乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。D．乳胶漆工程的基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。②一般项目A．刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定（此表规范为经验规范不属于质检规范）乳胶漆的质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差3mm2mm拉3m线，不足3m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察B.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。成品保护①涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。②涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。③涂刷墙面时，对已完工项目进行成品保护，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。防水施工工艺流程基层清理→配置防水涂料→涂底层防水层→细部附加层→涂刷中间层防水层→涂刷表层防水层→自检、清扫→试水→质量验收施工工艺1清理：彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁；2配制防水涂料在涂刷之前必须有专人负责配料，严格按照说明书配合比分别称出配料所用的液料、粉料和水的重量。装在搅拌筒内，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。3底层防水层用滚刷刷底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底。一般用量为0.3-0.4kg/m2。待涂层干固后（一般不粘脚时），方可进行下一道涂膜。4细部加强层对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，进行密封或加强处理。①填密封膏：在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填密实，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓包和下塌现象；②部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层低碱无纺布胎体增强材料，宽度不小于300mm。搭接宽度不小于100mm。施工时先涂刷防水涂料，再铺胎体增强层，再涂防水涂料。同时管道防水应沿管道上翻50mm。淋浴区上翻1800mm。5涂刷中、面层防水涂料将配置好的防水涂料均匀的涂刷在已干固的涂层上，并与上道涂层垂直涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂刷量0.8-1.0kg/m2，多遍涂刷以达到涂膜的厚度要求；6自检、清扫完工后操作者要先行自检，有不合格的部位自行修复，直到合格。认真打扫干净后交付有关人员进行初验。7蓄水试验在最后一遍防水涂层干固48h后，进行蓄水。先用水泥砂浆在门口处抹一条50mm高挡水条，然后蓄水。水深20-30mm，时间不小于24h，无渗漏为合格。8保护层施工蓄水试验合格后，即可做保护层施工。质量标准主控项目1防水涂料材质要求符合要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告；检验方法：对照标准检查各项技术指标及检验报告2防水基层必须坚实平整，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷，立墙涂刷防水层高度符合设计要求；检验方法：观察检查和尺量3防水层厚度复核设计要求检验方法：针入法或切块测量，抽检一间不少于3块一般项目1涂膜厚度均匀一致符合设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷；检验方法：观察检查和切块法测量，抽检一间不少于3块2防水层完工后，不准有积水或渗漏水现象；检验方法：下层观察检查。轻钢龙骨石膏板吊顶：施工顺序：清理现场——弹线定位——吊杆安装——龙骨安装——石膏板安装。施工工艺：1、吊杆长度最大限度，6吊杆不大于1.2m，8吊杆不大于1.5m若吊顶设计标高距原结构顶面高度，超过吊杆限度时，会产生吊杆不稳，不垂直现象，造成吊顶龙骨不平直，影响整个吊顶安装质量。应采用主龙骨(或L25*25角铁)稳固措施，其方法如下、首先保证吊杆本身顺直，然后在吊杆长度的1/2处，顺付龙骨方向将主龙骨(或L25*25角铁)与吊杆焊牢，焊接时主龙骨(或L25*25角铁)应紧顶着墙面，使其达到稳定效果。2、吊杆间距应均匀，靠墙边吊杆距墙不得大于200mm，安装后的吊杆应垂直并在一条线上，刷防锈漆两遍，应按设计要求调整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，并不得与设备共用吊杆。3、龙骨安装：主龙骨应顶住墙面，副龙骨应紧贴墙面。用吊件与主龙骨连接(吊件安装要求一正一反，以保证主龙骨本身垂直)，同时拧紧吊件螺母，使主龙骨安装牢固，主龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性。大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横撑大龙骨一道，以加强主龙骨侧面稳定性及吊顶的整体性。付龙骨安装用吊挂(件)与主龙骨固定，吊挂必须用钳子夹紧使付龙骨紧贴主龙骨，大面积或上人吊顶间距300mm，一般吊顶的间距401mm(己考虑石膏板留3mm缝隙)，横撑付龙骨间距1500mm，用于石膏板中间及宽边(1200mm)接头处、平行于主龙骨用支托与付龙骨连接固定。4、石膏板安装：龙骨安装完毕后，应检查龙骨平整，牢固，配件安装是否正确，主付龙骨是否顺直，予留孔口施工方法是否正确，顶棚内各种安装(空调、消防、通信、照明)等隐蔽工程完毕后可进行石膏板安装，首先根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线，以便固定石膏板时使用，一般先从顶棚中心向周围铺设，固定石膏板的高强自攻丝间距不大于150--170mm，由板中间向四周固定，强攻丝距板长边10--15mm，短边15--20mm，沉入板内1-2mm不得损坏纸面，应注意留3mm板缝(1200短边留4--6mm缝)，四周墙边留10mm左右缝隙以防伸缩变形，应错位(错开半板)安装。质量要求：主控项目(1)轻钢龙骨(含配件)和石膏板材质、品种、规格应符合设计要求。（2）轻钢龙骨安装位置正确必须牢固，连接方法正确，无松动，吊杆做防锈处理。（3）石膏板应牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。一般项目：（1）轻钢龙骨、吊杆及配件安装方法及位置正确、平直无弯曲、无变形。（2）石膏板表面平整，洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。项目允许偏差尺寸（mm）检验方法龙骨龙骨间距2尺量检查龙骨干直2拉通线尺量检查龙骨四周水平±5尺量或超平检查龙骨起拱高度±10拉线尺量检查石膏板表面平整3用2m靠尺检查接缝平直3拉5m线尺量检查接缝高低1用直尺和塞尺检查顶棚四周水平±5尺量或水平管检查成品保护：1、轻钢龙骨及石膏板，其它配件等材料入场存放，使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。轻钢龙骨应码放整齐，不要在上面放重物，应存放在干燥通风的房间，避免受潮生锈，石膏板应码放整齐，并用废板材将石膏板边加以保护，避免缺楞掉角。2、施工时应注意保护顶棚内各种管道及设备，吊杆龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。3、对门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止污损。4、已装轻钢龙骨架上不得上人踩踏，其它工程的吊件不得使用。5、为了保护成品，石膏板安装必须在室内管道保温，试水等全部工序完成经验收后方可进行石膏板安装。墙面贴砖施工流程找标高弹水平控制线→基层处理→洒水湿润→吊垂直、找规矩→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝施工工艺1基层处理：首先将墙面清理干净，各种穿墙管根处使用都是混凝土封堵密实，表面搓毛，再浇水湿润。2吊垂直、找规矩：在房间四角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点。以50线为水平基准线交圈控制，竖向线则以四角基准线控制，应全部是整砖。3排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，墙面和柱子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但是必须一致和对称。遇有突出的卡件，用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。4浸砖：釉面砖首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5贴墙砖应自下而上进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。墙砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口。墙砖压地砖，最下一皮墙砖待地砖贴完后再贴。6面砖勾缝与擦缝：面砖使用专用勾缝剂。墙面均使用白色勾缝剂。面砖缝子勾完后，用布或棉丝擦洗干净。质量标准1主控项目：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2一般项目：1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。3允许偏差项目贴面砖允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查成品保护1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框须粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3拆除临时架子时注意不要碰撞墙面。4装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。地面铺砖工艺流程基层清理→弹控制线→铺砖→勾缝→成品保护操作工艺1基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；（2）根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高。2弹控制线（1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。（2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正钉额十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2－3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4－0.5），涂刷面积不要过大