晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程

晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程1目录前言……………………………………………………………2第一章地质概况……………………………………………….3第二章工程概况……………………………………………….5第三章巷道施工………………………………………….……9第一节破岩方式……………………………….……………...………….9第二节巷道支护………………………………………………………….11第三节装载运输………………………………………………………….15第四节施工组织…………….…………………………………..………..15第五章一通三防………………………………….…………..18第一节局部通风…………………………………………………………..18第二节防尘、隔爆和防自然发火………………………..………………19第六章掘进供电……………………………………………….19第七章生产系统………………………...……………………..28第八章安全技术措施………………….………………………22第一节施工准备……………………………………………….………..22第二节打眼、爆破与爆破材料管理………………………….………..22第三节围岩管理……………………………………..………………….28第四节“一通三防”管理………………………...………………………29第五节机电、运输管理…………………………….……………………29第六节防治水管理……………………………………………………….54第七节锚索机使用安全措施……………………………………………..55第九章灾害预防及避灾路线……………………..……………..37晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程2前言工程名称：煤仓。工程范围及工程量：整个煤仓，煤仓上口底板标高为+1053.7m，下口底板标高为+1025.3m，相对高差为28.4m，减去运输石门巷高，煤仓净高度26m。预计工期1.5个月。施工目的及巷道用途：本矿设计分区段联合布置开采，先采一采区（+1025m水平），后采二个采区（＋1024m—+920m水平），本煤仓为一采区所有采掘服务，服务年限至少6年。编制依据：《晴隆县新华煤矿开采设计方案》；《晴隆县新华煤矿安全专篇》；《晴隆县新华煤矿地质报告》；《煤矿安全规程》国家法律法规；地方有关行业规定；各工种操作规程等。晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程3第一章地质概况一、地质说明书工作面名称煤仓位置及界限煤仓位于井田中部，上至煤仓回风通道底板+1053.7m，下至运输石门顶板+1025.3m，垂直布置，共计26米。与邻近工作面及地面的关系此仓位于井田中部，两翼有回风上山、运输上山，上口为煤仓回风通道、下口为运输石门。相对地表标高为1381.4m，与地表垂深327.7m，地表为山坡，无村庄及其它建、构筑物、河流。工作面特征走向长开采煤层从4#煤层底板掘进,穿5#煤层,到6#煤层顶板.顶底板岩性及其稳定性顶板：穿层掘进，细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、煤。构造情况本掘进工作面地质构造较简单，根据已揭露的巷道看，预计本巷范围内无地质构造。水文地质情况本巷掘进范围内无水体（采用反井钻机已探明）瓦斯涌出情况此巷岩巷掘进，根据周边巷道观察，煤巷掘进瓦斯涌出量最大为0.16m3/min，采用反井钻机打透后，采用负压通风，严禁无风作业。其他情况穿层掘进，围岩性质不同，必须加强支护，特别是岩性变化带，过煤层及煤层附近带，必须要加强顶板管理。晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程4二、掘进区域煤岩层综合柱状晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程5第二章工程概况一、巷道布置平、剖面图晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程6二、掘进意向图三、巷道概况现煤仓已由盘江集团公司采用反井钻机沿煤仓中线打透，孔径1.2m，现已形成负压通风。剩下扩眼、支护、浇灌待工续。四、煤仓设计晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程7Ⅰ-Ⅰ剖面晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程8Ⅱ—Ⅱ剖面晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程9第三章煤仓掘进第一节破岩方式一、先使用反井钻机施工直径为1.2m的钻孔（由盘江集团公司施工）。二、钻孔透后，采用煤破扩断面。二、打眼机具：用28型风钻打眼，眼径42㎜。三、装载、运输：爆破后，货自落到运输石门，由运输石门的溜子转运到胶带输送机经主斜井运到地面。四、掘进断面：仓帽部分：从上到下0—1.9m，掘进直径5m，1.9—2.566m成椎形,由1.9m逐步扩大到2.566m。仓体部分：掘进直径6m溜嘴部分：成倒椎形，掘进直径由6m逐步缩到2.5m。四、炮眼布置图晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程10炮眼布置图（单位：㎜）五、爆破参数表爆破参数表炮眼序号炮眼名称炮眼角度装药量（kg）计累装药量（kg）起爆顺序偏角倾角1—12掏槽眼0900.67.2113—31掏槽眼0900.611.4232—66辅助眼0840.6213合计39.6晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程11六、装药结构采用正向装药，正向起爆，见装药结构图如下：装药结构布置图炸药雷管水炮泥黄泥雷管脚线黄泥七、连线、起爆方式起爆使用MFd-100型发爆器全断面一次起爆，连线方式为串联。八、防尘方法由于炮眼垂直向下，湿示钻眼无法排碴，采用干打眼，采用灭尘管在眼口灭尘。炮眼用水炮泥、黄泥充填至眼口，放炮前、放炮后、排货时洒水降尘，随时冲洗巷道。第二节巷道支护一、临时支护爆破后做掉找掉工作，及时进行锚网，及永久支护，不再进行临时支护。二、永久支护1、整个煤仓均进行二次支护，一次支护均为锚网。锚网支护材料为，锚杆间排距均为800mm，矩形排列，锚杆垂直于仓壁，偏角不大于15°。所选用的支护材料的型号、规格、数量及材质要求等。锚杆为Φ20×2200的螺纹钢锚杆，材质为A3钢。托盘由厚8mm，130mm×130mm的正方形钢板制成。晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程12锚固剂型号为MSK23.60型，长度为300mm，每根锚杆使用两节。锚网采用直径为6.5mm圆钢加工制作，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，网格为长×宽=100mm×100mm。2、二次支护：（1）煤仓收口及收口往下4m采用钢筋混泥土支护，混泥土标号大于200号，厚300mm。仓帽上其余部分用混凝土填实。混凝土内钢筋采用Φ20mm钢筋，经纬网孔为400×400mm，混凝土配料比为：1：2.21:3.46。（2）仓体中部采用喷浆，喷浆厚200mm，喷浆用料为水泥砂浆，其配合比（水泥：砂：水）为1：2.5:0.4。（3）煤仓下溜口及往上4m同样采用钢筋混凝土支护，支护材料和仓帽相同，另加抹铁钢砂面，厚50mm（煤仓支护剖面图如下）。晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程13煤仓支护剖面图晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程145、质量要求质量要求必须符合《安全质量标准化及考核评级办法》以及其他有关技术管理规定，要求质量等级不低于3级。6、质量保证措施及施工要求：严格按中线进行施工。技术人员随时检查中线，施工巷中线误差不大于100mm，否则返工。7、锚杆支护：（1）按线布眼、“三径”匹配，锚杆眼位要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°，锚杆眼深度与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度为1.95m。（2）锚杆采用锚索钻机（型号MQT—130），钻头采用PCDφ28mm进行打眼安装锚杆。（3）安装锚杆前，眼内清扫干净，用锚杆将树脂药卷轻轻送入眼底，再用锚索钻机（帮锚杆机）进行搅拌，搅拌20s±5S凝固后取下钻机，10min后将托盘上好，螺母拧紧，拧紧力矩不小于100N.m，要求托盘紧贴岩面，确保支护有效，避免顶板离层，锚杆外露长度为30mm～50mm。（4）网片全封闭巷道，网片要压茬连接，搭接长度不小于100mm。（5）每300根锚杆进行一组（一组三根）锚杆拉力试验，锚固力必须达到5t以上，拧紧力矩不小于100N.m，不合格的必须重新补打。晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程159、喷射混凝土（1）喷射混凝土厚度为200mm，喷浆用料为水泥砂浆，其配合比（水泥：砂：水）为1：2.5:0.4，速凝剂渗入量3—5%。（2）初喷必须紧跟迎头，不得大于300mm，喷厚50—70mm，复喷距迎头不得大于30m，复喷后必须保证巷道表面光滑平整，并达到设计厚度100mm，回弹不大于15%。（3）喷完后洒水养护3天。（4）保证强度达到要求，每成巷30m取一组砼试验，每组试块三个，规格150mm×150mm×150mm。10、补强支护：为加强顶板观测，每隔50m安设一个顶板离层仪，如顶板离层大于≥150mm，或喷体出现开裂等现象，采用补锚网喷进行修复。第三节装载运输一、运输方式：刮板输送机、胶带输送机。爆破后，一部分自落到运输石门，剩余部分人工攉下，经运输石门括板输送机倒运到皮带，经主斜井走出。第四节施工组织一、掘进工艺流程晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程16掘进工艺流程图二、循环组织（一）、工作制度根据施工条件、生产技术水平、施工工艺、人员和设备配备等条件，采取分组作业，施工队分成出碴组、打钻组、支护组、喷浆组及浇灌五个组。出碴组负责出碴、文明生产；打钻组负责施工爆破眼及爆破；支护组负责锚网、浇灌；施工顺序按施工工艺流程进行。单组作业完毕，经班组长验收合格后下班。（二）、循环方式根据施工条件，选用小班单循环，必须一掘一支护，每循环进度不大于1.8m，圆班施工一个循环。整个煤仓施工完毕，最后进行浇灌。四、劳动组织（见劳动组织表）晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程17劳动组织表编制出勤合计在册备注班次工种早中夜班长11134机电工11134出碴工551010打眼工334放炮员112支护工3366喷浆工666瓦检员11134安全员11134代班矿长11139合计1814124457五、正规循环作业图表正规循环作业图表晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程18第四章一通三防第一节局部通风一、需风量计算1、按同时工作最多人数计算：Q=4×N=4×20=80m3/min式中：Q—工作面所风量（m3/min）,下同；N—同时工作最多人数；4—每人每分钟供风标准（m3/min）。2、按最多同时起爆药量计算：Q=500×A/t=500×39.6/30=660m3/min式中：A—最多同时起爆药量（Kg），取39.6Kg；t—稀释炮烟所需的时间，一般取20—30min。500—每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的风量（m3）。3、按瓦斯涌出量计算：Q=100q绝k=100×0.16×2=32m3/min式中：q绝—绝对瓦斯涌出量；k—瓦斯涌出不均衡系数1.2—2.1，取2.04、按最低、最高充许风速验算：满足Vmin×S≤Q≤Vmax×SVmin×S=0.25×28.26×60=423.9m3/minVmax×S=4×28.26×60=6782.4m3/minQ取660m3/min符合要求晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程19式中：S—掘进巷道净断面（m2），取28.26m2；Vmin—允许最低风速（m/s）；Vmax—允许最高风速（m/s）二、风量分配采用负压供风,技术人员调节好风量,保证通往煤仓的风量达到要求.第二节防尘、隔爆和防自然发火1、防尘：在回风流设置全断面净化水雾，炮前炮后洒水降尘，坚持钻眼灭尘，装岩洒水，清洗巷帮等综合防尘措施。2、隔爆：在运输石门设置一组隔爆水棚，水袋间距2m，总设置长度不60m。3、自然发火：煤层按自然发火煤层进行管理，巷帮采用不燃性物质充填严实，巷帮及时采取喷浆全断面封闭，防止煤层自然。第六章生产系统一、通风系统新风：地面→主、副斜井→运输石门→煤仓眼→掘进迎头污风：掘进迎头→煤仓眼→煤仓回风通道→回风上山→回风平硐→地面二、压风系统1、地面压风房并联两台螺杆式空气压缩机，型号：LU110-81VR；晴隆县新华煤矿煤仓施工作业规程20容积流量：20.6m3/min；功率：110KW；工作压力：0.8Mpa。2、压风主管采用4寸铁管接到施工地点，在各用风地点设置变头，变头将风引向设施、设备。4、压风路线：压风房→回风平硐→回风上山→煤仓回风通道→煤仓眼→施工迎