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台背回填方案一、台背回填施工准备1、技术准备熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求，做好原材料的调查分析，编制施工方案以及施工进度计划。组织施工队人员学习施工规范及有关安全、技术、质量要求及操作规程。2、管理机构按照总监办下发的文件，为确保结构物台背回填质量，项目部安排专项施工管理班子，负责日常的施工管理工作，建立良好的施工秩序，保证工程能按质、按量、按时完成。项目部建立以项目经理顾金权为组长，项目总工祁鹏为副组长的质量管理机构。各部室积极配合，确保施工的质量。3、设备投入用于台背回填的机械，主要有：（1）CT2.8标准型小型夯实机两台；（2）DYL-2.0轻型静载压路机一台；（3）ZL50C装载机一台；（4）大地230推土机一台；（5）ZY18压路机一台；（6）8t自喷式洒水车一台；（7）15t自卸车5台。4、材料准备用于台背回填材料采用水稳性良好的材料。本合同段准备采用锦江中抽取的透水性材料（河卵石和河砂）作为我标段药湖1#特大桥0号台、K26+367.4明盖板涵及K29+734.6圆管涵台背回填的材料。5、回填前准备根据总监办下发的文件，台背回填前须严格做好以下准备工作：（1）涵身、台身及墙身强度必须达到设计要求的75%以上且盖板安装后，方可进行填土；（2）回填前，严格检查基底，对基底部分的施工垃圾、积水以及腐植土等杂物应彻底清理，并做好填前整平，压（夯）实后方可填筑；(3)测量工程师测出基底顶面处及结构物顶面高程，根据回填料的分层厚度，测算出没处结构物的回填层数，每层回填厚度须在结构物上做出醒目标记，以利控制填筑厚度，每填筑一层需要对应留下施工照片，做好台账；（4）认真熟悉相关设计图纸要求及相关施工技术规范规定。二、施工方案1、施工工艺流程施工工艺流程图见图2。2、施工方案（1）测量放样盖板涵或桥台完成后，当盖板涵台身砼达到设计强度的75%以上并且上部盖板安装后放可进行台背回填。对于桥台则应在桥台砼强度达到设计强度后方可进行台背回填。回填前先应将基底的杂物、不适用材料等进行清理，然后测量组用全站仪放出路基中线及边坡线，并测出基底距路床顶面高差。（2）开挖事项1)桥涵台背回填为减少路基在构造物两侧产生不均匀沉降，减轻桥头跳车现象，提高车辆行驶的舒适性，桥梁及涵洞台背设置过渡段，过渡段长度根据桥头填土高度与桥台形式确定，该范围采用河卵石和河砂等透水性填料填筑。桥涵台背处原地表处理要保证压实度不小于90%。桥梁过渡段范围内路基压实度要求不小于96%；涵洞要求当涵顶填土高度小于路床厚度80cm时，台背回填所有填筑层压实度均为96%，当涵顶填土高度大于路床厚度80cm时，台背回填至涵顶部分压实度为96%，其余填筑部分和同层次路基填筑要求相同。过渡段与一般路基挖台阶衔接，台阶宽度不小于2m，以2~4%坡率向一般路基倾斜。图2台背回填施工工艺流程图当路桥的施工顺序要求采用先填筑路基后施工桥台时，其压实机具要求同一般路基；当施工顺序采用先施工构造物后填筑路基时，对于大型机具难以压实的地方，采用小型的手扶振动夯或手扶振动压路机薄层碾压。对涵顶50cm以内填土采用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度标准。表2桥涵构造物台后路基填土处理范围构造物类型底部处理长度（m）上部处理长度（m）备注桥梁每侧≥3~4每侧＞（3+H）含台前溜坡及锥坡，且需超长0.3m压实。涵洞每侧≥2~3每侧＞（2+H）2)挡土墙墙背回填挡土墙墙背回填采用河卵石和河砂。施工准备测量放样填前压实分层摊铺填筑分层碾压、夯实分层检测压实度进行下道工序原地面处理、清除不适用材料数据采集不合格回填应分层摊铺及夯实，每层铺土厚度和压实遍数根据土质、压实系数及机具性能而定，一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度。通常进行现场夯实试验确定。填方应从低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实，深浅坑相连时应先填深坑，向平后与浅坑全面分层填夯。分层交界处应错开，上下层接缝距离不小于2m，每层碾迹重叠应达到0.5—1.0m。大面积铺填土时，铺填土区长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m，铺土应分层进行，每层铺土厚度不大于30—50cm，每层铺土后，空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采用横向或一次采取纵向分层卸土，以利于行驶时初步压实。用压路机施工时，采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约0.5—1m，边坡边角边缘压实不到之处，应辅以人工夯或小型夯实机具夯实，碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不小于0.5m，每层碾压完后，应用人工或机械将表面拉毛，以利结合。（3）填筑盖板涵回填时，台后在不小于2倍孔径范围内（桥台则为台高＋2m倍范围内），选用河卵石和河砂对称分层夯实。压实度不小于96%，按水平分层，对称填筑并夯实，每层压实厚度不得超过15cm。桥台台背采用河卵石和河砂从台后6米处开始填筑。将路基连接处修筑台阶，宽度不小于2m，以2~4%坡率向一般路基倾斜，按照规定的压实度逐层碾压。（4）碾压回填河卵石和河砂时，如果作业面较小，则采用电动平板夯进行夯实，且每层松铺厚度不大于15cm，台身上部根据回填宽度可以采用压路机碾压，先用压路机静压一遍，再振动碾压，然后再由中间向两侧碾压。每次碾压错开1/3轮宽，碾压至无明显轮迹时，检测压实度。压实度合格则进行下一层施工。对回填河卵石和河砂的台背，施工完成后采用粘土包边处理，包宽度为1.5m，粘土与河卵石和河砂之间用一层透水土工布隔离。台身上部根据回填宽度可以采用压路机碾压，先用压路机静压一遍，再振动碾压，然后再由中间向两侧碾压。每次碾压错开1/3轮宽，碾压至无明显轮迹时，检测压实度。压实度合格则进行下一层施工。施工完成后采用粘土包边处理，包宽度为1.5m，粘土与河卵石和河砂之间用一层透水土工布隔离。采用河卵石和河砂回填时，其压实机械采用自重不小于20t的振动压路机，动作填料的CBR值应符合«公路路基施工技术规范»（JTGF10-2006）中表4.1.2的规定，填料压实后其表面不得有明显孔洞，表面应平整密实，铁锹挖动困难。（5）检测台背回填应分层填筑、分层检测，压实度可采用压实沉降差法，对于透水性材料沉降差均小于2mm。按照总监办得的要求，检测频率每50㎡每压实层至少检查一点，没点均应合格，每一层压实厚度不超过15cm，并严格控制含水量。每填一层，碾压一层，检查一层，检查频率每层左、中、右检验三个点，压实度经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。每填筑一层要留下施工照片。3、注意事项（1）压路机具必须配备20T以上大型压路机及小型夯实机两种，压路机压不到的边角处，使用小型夯实机配合施工。(2)作业面比较窄小的台背回填，对于台背、涵背碾压不到位的死角与构造物的结合部，配置合理的小型夯实机具（分层厚度小于10cm），方可进行大面积回填，小型夯实机具机振力不小于1t。（3）桩基础肋板式的台背回填可先填土再浇筑盖梁的施工顺序。梁式桥的轻型桥台台背回填，在梁体安装以后，在两侧平衡进行。柱式桥台在柱侧对称、平衡进行。（4）涵顶填土50cm内采用轻型静载压路机压实后，方可通过重型机械和车辆。（5）墙背填土须与挖方路基、填方路基进行有效搭接，纵向接缝必须设置台阶。（6）在进行台背回填以前，应清除基坑内杂物，做好基坑排水清淤工作。（7）在回填之前，应在结构物背面用红油漆标好每层填料的界限、标明层次，分层厚度不超过15cm，并经现场监理确认。（8）应控制在最佳含水量附近±2碾压。（9）台背回填每层拍照一张。（10）台背回填填方内的边坡必须挖成台阶状,每层台阶高度不超过50cm，小桥(涵洞)台背填土底部最小宽度距基础边缘不小于2m，回填边坡为1:1(或按设计文件中规定)。