北绕阳河大桥大郑线应急扩能工程施工组织设计

★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★编号：ZJ24-施工组织设计建设名称：大郑线应急扩能工程项目名称：北绕阳河大桥项目地址：大郑线DK92+077.31施工单位：沈阳铁路工程建设集团有限公司建设、监理单位：主编单位：沈阳铁路工程建设集团有限公司年月日主编人：年月日审核人：年月日审定人：年月日批准人：年月日★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★项目质量目标施表—01一、工程质量一次验收合格率达100%，轨道、路基、桥涵工程优良率达到90%以上，房建50%，三电工程95%以上。工程争创局级优质工程。二、工期：2001年12月—2002年10月三、严格执行沈阳铁路局建监发[1998]31号《关于公布既有线施工安全管理卡死制度》，确保施工中运营线安全及施工安全并达到以下目标。1、杜绝行车重大、大事故及旅客列车险性以上责任事故。2、无火灾爆炸事故。3、无机械破损重大、大事故。4、无路外伤亡事故。5、无质量重大、大事故。6、年负伤频率控制在3‰以下。四、严格将工程成本控制在总造价内。五、管理水平同行业领先：施工过程中，实现施工生产计划控制，实现施工资源控制，实现施工工序质量控制，实现施工生产安全控制，实现施工场区控制，创文明施工现场，实现施工内业资料控制。★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施表—02部门会签部门内容人员日期项目部物管部科管部安质部劳人部计财部办公室设备部★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施表—03工程情况合同名称业主设计单位施工单位监理单位大郑线增建第二线工程通辽分局沈阳铁路局沈阳勘测设计院沈铁建设集团第二工程分公司锦州监理公司合同工期2001.12.1～2002.10.30项目类别线桥地址资料钻探单位沈阳铁路局沈阳勘测设计院技术经济指标总成本（万元）1600土质粉砂及安山岩建设规模10-32复线大桥一座地耐力1000KPa钢材用量（T）95.69地下水有地表水木材用量（m3）40其他无水泥用量（T）950主要项目描述名称说明基础挖土方1753m3基础挖石方1034m3明挖扩大基础C20161.2m3钻孔桩D=1.0m430m承台C20342.6m3墩台C15819.6m3顶帽、托盘C20121.8m3耳墙C2023.5m3台后及锥坡填土5597m3预应力砼梁20孔★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施表—04项目组织机构及人员职责项目副经理王兆威技术负责人由胜巍安质负责人张东荣物资负责人韩光劳资负责人高利乾财务负责人彭云设备负责人徐建军后勤负责人邱志东现场负责人吕柏华项目总工杨永伟项目经理张引顺号人员职责1项目经理：具体执行质量体系要素与质量活动内容，确保质量目标实现。2技术负责人：负责施工组织设计和技术标准规范的执行，负责施工图审查、测量及技术交底负责执行结果及原始资料、记录的填写，负责各工序衔接，及时解决技术问题。3安质负责人：具体执行对安全质量标准的检查与监督，负责生产过程中的检验试验，计量操作，填写各种记录，控制不合格品。4物质负责人：负责工程物质工作，搬运、储存。不合格品管理及填写产品的验证、检验、计量记录。5劳资负责人：负责现场按定员定额配置优化人员组合及劳保、工资有关责任。6财务负责人：负责资金控制。★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施表—05施工项目任务分配表序号施工内容施工单位1基础挖土方1753m3沈铁建设集团第二工程分公司2基础挖石方1034m3沈铁建设集团第二工程分公司3明挖扩大基础C20161.2m3沈铁建设集团第二工程分公司4钻孔桩D=1.0m430m沈铁建设集团第二工程分公司5承台C20342.6m3沈铁建设集团第二工程分公司6墩台C15819.6m3沈铁建设集团第二工程分公司7顶帽、托盘C20121.8m3沈铁建设集团第二工程分公司8耳墙C2023.5m3沈铁建设集团第二工程分公司9台后及锥坡填土5597m3沈铁建设集团第二工程分公司10预应力砼梁14孔预制房山桥梁厂★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施表—06施工现场条件简况名称说明现场面积概量桥梁施工共占地4000m2加工场地2000m2办工及生活占地1000m2场内外道路由原省道引入施工便道通达施工现场施工用水现场打井两口分别用于施工及生活用水施工用电由当地农电网接入现场共约5Km施工电话设地方电话一部障碍物情况两岸导流堤及原桥梁看守房一座周围环境周围距民居较远，施工干扰很小防火条件工具设备齐全，有消火栓，状态良好现场预制条件设硬化地面，预制条件良好就地取材无占地要求按审批的施工平面布置图布置占地施工其他无★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施表—07施工准备工作计划名称单位工程量负责人完成情况施工现场准备工作项3由胜巍1、现场施工平面布置图审批完毕；2、现场占地手续齐全；3、现场调查报告三通四平通水处2吕柏华生活用水及施工用水通电KVA315吕柏华已完成通路KM1吕柏华已完成平整场地M27000吕柏华砍树30棵、清理现场杂草暂设搭设M21000吕柏华已完成变压器设置处1吕柏华已完成设置控制点个20肖旭东以交桩记录为依据，设置桥位中心桩及控制桩，砼护桩完毕预制场地M21000吕柏华已完成其它无负责人施工技术准备工作由胜巍文件齐全、交接桩完毕、安全措施齐全测量仪器检验合格图纸审核由胜巍审核、会审完毕编制施工预算由胜巍、肖旭东已完毕组织技术交底由胜巍、肖旭东前期交底已完毕，过程交底于施工前三天下达构配件委托吕柏华32米预制梁已委托沈铁建设集团构件分公司预制其它无无★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法序号内容（一）1、2、3、施工准备技术准备做好施工调查、核对设计文件并认真审核设计图纸，交接桩后进行定位复测、施工测量工作，详细调查既有线的情况，制定经济、合理、实用的施工措施，认真编制实施性施工组织设计。下达技术交底、安全措施及使用的标准。并组织施工项目部的有关人员对施工中的重要环节，关键部位及易犯通病的部位进行分析，制定克服通病的技术保障措施。材料准备对砂、石料、做好场地调查，了解砂石料场的材料储备情况及送料的运输情况，并检查其资质等级情况，检查砂石料的外观是否合格，并按要求送检复试。对甲方提供材料进行统计并制定出分期供应的计划报表。机具准备及劳力组织施工组织拟定的机具和队伍在开工前10日内到位，对机具进行校检，保证施工后机具处于完好状态，并及时对有问题的机具进行检修，以达到完好状态，还要经常性的保养。按照施工组织的要求，对各上岗人员质量、安全及既有线施工等方面进行综合培训，培训合格后颁发合格证书，并持证上岗，对培训不合格者不允许上岗。★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法序号内容4、5、6、（二）1、2、现场准备按照施工组织的总平面布置图提供的位置修建供生产及生活使用的暂舍，暂舍要实用、美观及经济。解决施工及生活用水，用电，清理施工场地，并作好防水排水工作，修整临时的运输道路，落实三通一平，搞好施工定位及基准点的护桩工作。试验准备建立工地试验室，配备试验人员，检校试验设备。其他准备办理拆迁手续，作好征地补偿工作。与分局工务段、电务段、车务段签订施工安全协议，运营部门派驻人员进行现场监督配合，事先作好隐蔽设施的调查、排迁工作，确保既有线正常运行，使本标段施工顺利进行。扩大基础概述：新建北绕阳河复线桥大虎山侧桥台、1#、2#、3#、4#及5#墩基础为扩大基础，桥台基础尺寸为8.40m×4.11m×1.0m,墩基础尺寸是7.99m×3.17m×1.0m，基础最大挖深约6m，地质状况上部是砂及粘土下部是安山岩。施工方法：新建的北绕阳河复线桥距既有北绕河桥相距15m，河床表面无水，因此基坑开采用薄壁沉井防护，人工开挖土石方，在开挖基★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法序号内容（三）1、2、坑底边设排水沟，用抽水机排水，开挖时采用隔墩开挖的方式，先开挖桥台基坑，然后依次开挖2#、4#、1#、3#及5#墩基础，开挖多余土方用自卸汽车运至指定地点，下部岩石用圆锥破碎机凿除。基坑开挖后，经监理检查合格后进行下道工序施工。砼灌注一次完成，砼经搅拌站用砼运输车送至现场，用砼泵送入模，砼用振捣棒振捣，振捣时梅花型布点插入，适当插入下层，防止漏振漏捣。砼养护按编制的施工组织设计相应措施进行。达到设计强度70%以后方可进行下道工序施工。扩大基础检查验收标准依据《铁路桥涵施工规范》TBJ203-96、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-98。扩大基础施工为特殊过程施工，严格按照特殊过程进行控制。桩基础概述：新建北绕阳河复线桥6#、7#、8#、9#及通辽侧桥台基础为桩基础，每墩台6根桩，共30根桩，桩径1m，桩长7.5—16.5m，地质状况：上层细砂及砂粘土，下层是安山岩（б0=600Kpa—1000Kpa），设计要求桩底必须进入б0=1000kpa的安山岩内，钻孔用冲击钻机钻孔。本工程为特殊过程施工，施工前严格检查钻机对位情况，灌注砼时设专门质量检验人员跟踪检测。施工方案钻孔桩采用冲击钻成孔，泥浆护壁，桩底岩石层采用冲击★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法序号内容3、锥钻头钻进。钢护筒的埋设依据桩径、土质及地下水位情况决定埋设位置及深度，以保证钻孔作业中孔口不坍塌，地表水不流入孔中，并保持孔内泥浆表面高程。就近开挖或用草袋围堰构筑泥浆池，设置泥浆通道，选用合格粘土制作悬浮泥浆，用以钻孔护壁。每个桩钻孔作业要连续进行，不得中断，及时取碴，核对土质，并随时测定深度、斜度和孔径，做好钻孔记录。钻孔达到设计标高后，及时抽碴清孔。经监理工程师检查同意后，分节或整体吊装预先绑扎好的钢筋骨架（骨架上应设控制砼保护层的砂浆垫块或钢耳环）准确就位并固定后，再次检测孔底泥浆沉淀厚度，若超出要求时应再次清孔。每个桩的砼灌注连续进行，砼顶面应高出桩顶设计标高0.8m以上。各工序必须紧密衔接，严格按规定要求施工作业，随时检验记录，签证。间距小于5m的钻孔桩如不能同时施工时，则必须待邻桩砼灌注完成24小时后开始钻孔施工，以免影响邻桩砼凝固质量。每墩（台）桩基完成后，及时清运钻孔出碴，拆除泥浆池，清理场地，为下一施工工序创造有利条件。其中10#台采用薄壁沉井防护。施工方法：钻孔桩施工为特殊过程施工，严格按照特殊过程进行控制钻孔场地处理根据桥位地质、水文情况，在旱地上清除杂物，整平场地。如遇软土，桩位应适当加固处理。★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法序号内容护筒采用4—6mmA3钢板卷制而成。护筒内径应大于钻头直径0.3m。护筒顶面应高出施工水位（或地下水位1.5—2.0m），并高过施工地面0.3m，护筒埋置深度：岸滩粘性土处≮1.0m，砂类土≮2.0m。若在表层松软桩位应尽量将护筒埋置于坚硬土层≮0.5m。对护筒四周应用粘土夯实，保证不漏水。护筒埋设偏差≯5cm，斜度≯1%。护筒上标注确定孔位中心的十字线及测定的标高。采用优质的粘土，粘土质量的各项指标均应符合规定。采用冲击钻机实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重：砂粘土地层≯1.3t/m3；卵石地层≯1.4t/m3；岩石地层≯1.2t/m3；一般地层为粘度16—22S；松散地层粘度为19—28S。含砂率≯4%。钻孔位置应根据测量精确对位，拉线检查。施工时按隔墩（台）隔孔对位，保证钻孔过程中不影响已灌注的砼凝固。安钻机时，应垫平、垫稳，不移位、不下沉。钻头或钻杆中心不偏离护筒中心，偏差≯5cm。冲击钻机钻孔时，孔内水位要高出护筒底≮0.5m。在钻孔过程中取碴和停钻后，及时补充水，保证孔内水头。为确保孔位正确，钻头位置应准确。即钻头的十字丝和钻★大郑线增建第二线工程北绕阳河大桥★施工方法及技术措施总体施工方案及主要分部、分项工程施工方法序号内容孔桩中心相对应。并在钻孔开始时，利用小冲程开孔，使初成孔坚实