土方开挖工程专项施工方案(改)

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资源描述

土方开挖工程专项施工方案一、工程概况:本工程位于无锡市观山路、华苑路交叉口,总建筑面积106060平方米,其中地下室建筑面积为21382平方米。本工程场地地形平坦,原为老居民区和菜地,局部分布沟塘,已拆迁并推填整平,自然地面标高相当于黄海高程4.000~4.50米。二、水文地质条件:本场地地下水主要赋存于表层:⑴,上部①层素填土,属上层滞水,主要接受大气降水及地表渗漏补给,其水位随季节、气候变化而上下浮动,年变化幅度在1.00米左右。本地区历史最高水位3.80m,3-5年最高水位3.60米(均为黄海标高)。勘察期间,采用挖坑法(距待测勘探孔不大于2.0米,挖一浅孔)测得各机钻孔附近地下水稳定水位为黄海标高2.91-3.40米,初见水位为黄海标高为3.03-3.52米。⑵.中部③层粉质粘土夹粉土及⑤层粉砂,属承压水,补给来源主要为径向补给及上部少量越流补给。勘察期间采用套管隔断上部滞水的影响,测得该微承压水的水位为黄海标高0.30米左右。⑶.中下部⑨层粉砂、⒀层粉土夹粉质粘土及⒃层粉细砂属承压水,因上覆较厚的粉质粘土层(⑥层粘土、⑦层粘土),故该层地下水对基坑开挖及工程建造影响不大。三、工程地质条件:土层开挖处地层岩性为:第○1单元层:素填土。第○2单元层:粘土。第○3单元层:粉质粘土夹粉土。第○4单元层:粉质粘土。第○51单元层:粉砂土。第⑥单元层:粘土。四、主要机具:1、挖土机械:EX200型反铲挖土机5台(挖斗容量1m3),15T自卸车载重汽车20辆。2、一般机具有铁锹、手推车、小白线、钢卷尺等。五、工程特点及开挖方式:1、本工程±0.000相当于绝对标高4.600,自然地坪标高4.000m~4.500m,主楼给与裙楼均为二层地下地下车库,挖土深度为-8.7-8.80米;。土方工程量约为11200m3,决定采用反铲挖土机挖土,自卸汽车外运,人工清理基坑的开挖施工方式。2、本工程工程试桩已施工完毕,本工程拟建场地基本平整,进场时首先需进行场地平整,根据提供的地质勘察报告以及围护设计方案,东、南、西三侧采用按1:0.5/1:1.0放坡,北侧采用1:1/1:1.5放坡,开挖顺序为14轴后浇带为分区线,始起点分别向东西二侧后退,分为二层分段分层开挖,挖至-4.80米处暂停,等主楼工程桩全部完成,待到设计强度时,再进行三层四层挖土。顺序同上,基坑围护土钉喷锚同土方开挖同时进行,分段分层土方开挖至垫层底处30cm,留30㎝土采用人工开挖修整,以免扰动土层。并用人力车运土至坑边,后再用反铲挖土机挖土装车外运。人工清坑至设计标高后,对于超挖及欠挖部分,一方面将超挖部分清至老土层,一方面将欠挖部分挖至设计标高。超挖在30cm以内用垫层混凝土找平,超挖在30cm以上部分及砖胎模外围用1:3(粗砂:5~20石子)分层夯填至垫层底。六、施工准备:1、土方开挖前,先根据工程定位图,确定出工程的具体定位位置,并从指定的工程标高±0.00m,把标高引入到施工现场,并设立永久保护措施,以备工程开挖结束,主体施工使用。工程定位轴线及标高,经过监理以及建设验收符合要求后,方可进行土方开挖。2、用石灰粉预先撒出基坑开挖周边线,撒线时要注意基础开挖时的放坡尺寸。考虑到基础开挖结束后,要做砼外墙防水及外墙后浇带处理,同时,本工程采用基坑开挖后的深井降水,因此放坡、工作面要按规定留设,放坡比例按照1:0.5~1.0进行工程施工。具体放坡系数可按实际开挖时,地质情况临时调整。3、勘察施工现场,摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、邻近观山路建筑物、地下基础、管线、地面上施工范围内的障碍物等,以便为施工场地规划和准备提供可靠的资料和数据。4、清除现场障碍物,对附近高压线通讯电缆等采取有效的防护加固措施。5、夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志并要合理安排开挖顺序,防止错挖和超挖。6、运土车辆进入现场所经过的道路填好道渣,尽量利用现场临时道路。7、选择土方机械应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以发挥施工机械效率来确定,编好施工方案。8、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域内工作的大小机械性能、运距和地形起伏加以确定;机械施工无法作业的部位、修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。9、组织并配备土方工程施工所需的专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排好作业班次;制定技术责任制和质量保证体系。七、降排水措施基坑排水分流由二部分组成:第一部分为地面排水,即在场地四周设排水沟,集水井,通入附近市政管网;第二部分为基坑内排水,先设置部分深井,经滤水池后排至附近市政管网。八、土方开挖的工艺流程:确定开挖顺序→分段分层平均下挖→修边和清底本工程采用端头挖土法:挖土机从14轴线为上心,分别以倒退行驶的方法向东西二侧进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。1、土方开挖应分层分段进行,每层开挖深度不得超过2m,每层分段挖土长度不大于20m,并及时进行基坑围护土钉喷锚,以免塌方。2、开挖基坑,不得挖至设计标高以下,在设计标高以上暂留一层不挖,以便找平后由人工挖出,挖土机挖土时暂留土层为30cm。3、在机械挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时运走。4、修帮清底,在距坑底设计标高50cm坑帮处,找出水平线,钉上木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线)检查距坑边尺寸,确定坑宽标准。以此修整坑边,最后清除坑底土方。5、基底开挖后应减少对基土的扰动。开挖时,挖土机只挖至距基底标高约30cm,预留的土由人工清理。基坑清理完毕后,立即进行下道工序,以免下雨浸泡基坑,影响工程质量。6、施工顺序应合理,应严格按施工方案规定的施工顺序,进行开挖土方应注意先深后浅的原则,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。7、为了保证挖土机在施工时不破坏桩头,在开挖时,当进行底层土开挖时,应特别小心,不能挖断桩。根据桩的布置间距,逐根开挖,遇到桩时,只挖桩间土。九、具体施工措施及注意要点:1、对定位标准桩,轴线引桩,标准水准点等,挖运土时不得碰撞,并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否准确。2、挖土前,应先放出四周开挖边线,并注明基础位置,测出挖土深度,根据土质情况,及时调整留坡宽度,在开挖过程中,应随时检查和观察坑壁和边坡的状态。如遇土体不理想时应提前做好基坑围护,以免造成不必要的事故和损失,配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线,将基底控制标高线测放到底并及时控制开挖标高。保证基坑坑的轴线的准确性,四周应留出足够的工作面,宽度不小于1400mm。3、土方开挖时,加强监测,以防止建筑物、道路、管线等发生下沉或变形,必要时与设计单位或建设单位协商,采取防护措施并在施工中进行沉降或位移观测。4、基坑垫层施工将随基础土层分段验收,逐段进行,即可避免土体长期外露,垫层的标高用水准仪引测的竹签桩进行控制,振捣采用平板式振动机,浇捣砼垫层应根据先深后浅的原则。5、挖土时出现露桩,要及时破除,以免断桩。6、在桩0.5米范围内采用人工挖土,严禁挖斗碰撞桩身,避免破坏桩身,以确保工程管桩的质量。7、基坑开挖完毕后,邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况,并进行拍底、钎探。待验槽通过后,方可进入下一道工序的施工,并随即填写《地基验槽记录》,经设计、监理、勘察和施工单位共同签字后,作为技术资料收集保存。十、质量保证措施1、对挖机工及相应施工人员进行技术交底2、项目部每天安排管理人员跟踪监督。3、桩基施工队按排人员看守桩身。4、发现桩身遭受破坏时作好记录,并进行技术处理5、每天值班人员做好值班记录,有问题及时上报。十一、安全文明施工措施1、签订每位职工的安全责任书,开展安全教育,在施工中进行安全检查,发现问题及时解决2、施工人员与操作人员在岗位工作时,必须戴好安全帽、扣好帽带、配戴胸卡。3、基坑周边严禁堆入重物,减少基坑周边土体压力。4、挖土机回旋半径之内严禁站人,夜间施工时,应合理安排施工顺序,应有足够的照明设施防止错挖超过设计标高。5、挖土机施工注意活动范围,避免碰撞建筑物及通电线路。6、在基坑边设防拟栏杆并有醒目的警告标记。7、排水时把基坑中抽上来的污水及清理车辆污水通过沉淀池再排入市政管网。8、保持现场环境卫生,及时清理现场垃圾、污泥等。十二、交通措施1、在施工期间,在出入处设置好禁止标志与安全告示。2、为方便交通管理,所有本工程用车均挂牌作业3、加强对现场驾驶员的教育工作,出入道口要“一看二慢三通过”增加交通安全意识。4、车辆载土出大门前认真检查载土密封情况及车箱轮胎清洁程序。5、派人对路口进行清扫,保持道路的清洁卫生,施工便道和交通道路必须畅通完好无坑、无积水,派专人负责道路保养,保持通行畅通。十三、土方回填施工方法1、回填时间:等基础施工完毕,砼强度达到1.2MPA以上,地下室全部做好防水和保护,同时经监理、建设、设计、勘察、施工单位共同验收后方可进行施工。2、回填方法:采用机械结合人工回填,蛙式打夯机打夯的方法进行回填土。3、土方回填施工要点:(1)填土由下而上分层铺填,每层土虚铺厚度不大于500mm。(2)每层土铺好后,配以人工及蛙式打夯机及时打夯。人工初步压实后,再用蛙式打夯机打夯。(3)填土前用仪器测定土的含水率。确保土的含水率在最优的含水率范围内,土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜。(4)填方一般从最低处开始,由下而上进行。(5)蛙式打夯机在打夯之前,由工人对填土初步平整,打夯机依次夯打,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,打夯不留间隙,一个房间内的行夯路线由周边开始,然后再夯向中间。4.回填土质量保证措施(1)回填土前砼结构的强度必须达到规范要求的强度,以在正常回填的情况下,成品不受破坏为准。(2)当天填土,必须在当天压实,以免漏夯,每回填250mm,压实一次。(3)回填土在夯实后,由专职质量员对每层土回填的质量按规范检测。(4)回填土后,每层土按试验规范要求进行取样工作,取样部位为每层压实后的下半部。(5)每层回填土经检测合格后,方可进行上一层回填土的施工。十四、冬期、雨季、台风和夏季高温季节的施工措施14.1冬期施工措施(1)设计混凝土配合比时,注意不宜用过大的水灰比,一般不宜超过0.6。砼浇筑时,不宜把工作面铺大、拉长,应集中力量全幅尽快推进,加速完成浇筑工艺。(2)混凝土浇筑完毕后,在其表面用草帘覆盖,以防受冻,要求在头3d保养温度应保持在10℃以上,接下来7d养护温度保持在5℃以上。(3)下雪时浇砼要有遮盖措施,防止模内有雪,否则严禁施工。(4)混凝土中应掺入适量的抗冻剂、早强剂,并根据温度变化及时调整抗冻剂的用量和种类,掺量必须按试验室试配确定,不得随意使用。(5)混凝土浇后应测量温度,分设几个点,养护期间昼夜测试2次,并做好记录。(6)在施工前,现场水管必须全部做好保温工作,水平管离地下30cm,立管用草包包扎。(7)另外需做好抹灰防冻、焊接施工防裂、临时工棚积雪防塌、现场道路和高空作业防滑、取暖设施防火、外加剂防毒等工作。14.2雨期施工措施本工程施工期间为雨讯较多季节,使土方开挖及基坑围护较为不利,开挖期间做好防雨措施至关重要。雨期施工时,做好各项准备工作:人员要到位,机械设备要完好,发电机要提前准备好。14.2.1材料的准备土方开挖前预先准备相关工具及物资:抽水泵配备10台及配电箱,另加配泥浆泵(5.5kW)大功率水泵(以使基坑积水集中快速排放),发电机组、钢管、水带、棕绳、铁丝及一定数量的彩条布等材料。14.2.2现场措施(1)基础开挖期间,注意每天和未来几天的气象预报,根据气象条件做好相应的准备。(2)基坑上部四周提前砌筑排水沟(200×400)、集水井(间距不超过30m),排至市政排水管网。井沟内采用水泥砂浆抹面防水,其它部分采用素砼硬化,防止雨水渗入土层。(3)基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