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建筑给排水工程施工方案1.编制依据1.1施工图纸及会审记录1.2主要规范、规程《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》（CJJ/T29－2010）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《工业管道及管道绝热工程验收规范》（GB50126-2008）《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》（DBJ/T15-33-2003）1.3合同文件1.4公司文件《管理手册》《作业指导书》2.工程概况2.1工程简介本工程给排水专业主要包括生活给水系统、生活热水系统、污废水排水系统、消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统、水喷雾系统、水炮系统、中水系统、雨水系统、室外雨污水系统，各系统概况见表8-1，各系统材料见主要材料设备选型表。表8-1给排水专业各系统概况表序号系统名称系统概况1生活给水系统从场区供水管网上开口，分别在航站楼前后端的东西两侧各引入1根φ200的进水管（共4处）在楼内连通，设置环状管网，分别向生活给水系统、生活热水系统供水，同时向消防水池提供水源。采用直供方式向各用水器具供水，竖向不分区；首层（含）以下的供水支管安装减压阀。候机区设置分散式带净水装置的饮水机。2生活热水系统向航站楼内的餐厅、厨房、卫生间、淋浴间、VIP休息间、计时休息等用房提供500C生活热水；采用以四管制冷热水热回收能量提升机组为主，结合一次高温热水换热设备为辅助热源的系统形式。Y指廊远端的生活热水采用分散的小型电热水器制取。竖向不分区，其循环管路采用下行下回式全循环管网布置形式；远端指廊的生活热水补水由就近冷水管接入，电热水器后不设热水循环回水管。3污废水排水系统指廊及周边区域地上部分的生活污水采用重力流排至室外污水管网；地下机房排水及地下卫生间排水等，则分别排至相应的集水坑，再通过潜污泵提升排至室外污水管网。设置在地下的厨房污水经器具隔油及油脂分离装置后，排入地下集水坑，通过潜污泵提升至室外隔油池后排入室外污水管网；地上厨房污水经器具隔油及油脂分离装置后采用重力流排至室外隔油池后排入污水管网。消防电梯井的最底层设积水坑，消防积水由潜水泵排至室外。不下至底层的消防电梯井底部设置排水洞排水。4自动喷水灭火系统水泵和增压稳压装置均设于地下三层消防泵房内，四层消防水箱间设高位消防水箱。地下一层构成水平环状管网，二层（含）以下均通过减压孔板减压后供水。旅客候机室、办票岛、VIP休息室、办公室、商业零售区、餐饮区、预留APM站台、开放舱、服务分配区、储藏区、空调机房、公共卫生间、公共走廊、电梯前室等区域采用湿式自动喷水灭火系统。报警阀组分别集中设置在地下三层消防泵房内、地下一层及首层的湿式报警阀间。5消火栓灭火系统地下三层设消防专用混凝土贮水池，由市政两路DN100自来水管供水。水泵和增压稳压装置均设于地下三层消防泵房内，四层消防水箱间设高位消防水箱。地下一层构成水平环状管网。6中水系统中水给水由机场污水处理站提供，分别在航站楼前后端东西两侧各引入1根φ150的进水管在楼内连通。中水主要用于卫生间冲厕（座便器、蹲便器、小便斗）、室外绿化、冲洗地面及水景补水；采用直供方式向各中水用水器具供水，竖向不分区；首层（含）以下的供水支管安装减压阀。7雨水系统立管在建筑周边幕墙边沿结构柱安装，由地下一层顶板下引出室外，经消能井后排入室外雨水管网。无盖汽车坡道、无盖窗井等位置雨水排入设在地下四层的雨水集水池，由泵提升排至室外。经室外雨水管网汇入陆侧室外雨水处理站。排入室外雨水管网，由机场全场水资源利用方案协调考虑利用，处理后可作为水景的补水及洗车、绿化用水。8室外雨污水系统室内污水、雨水分别排至楼边第一个检查井，第一个检查井的连接管线分段排入污水、雨水干管。航站楼向南侧排出的雨污水，其管线沿楼边布置并在两翼的末端分别排入污水及雨水干管。主要材料设备选型序号材料名称材料样图规格材质连接方式1给水管、生活热水管、中水管DN≤100薄壁不锈钢管环压式管件连接DN＞100气体保护焊接2重力污水排水管全部机制铸铁排水管柔性接口连接3雨水管全部不锈钢管焊接连接4压力排水管、湿式自动喷水给水管DN＜100热浸镀锌钢管螺纹连接DN≥100卡箍沟槽连接5消火栓给水管DN≤65焊接钢管螺纹连接DN＞65卡箍沟槽连接6水炮、水喷雾合用给水管DN100热浸镀锌无缝钢管螺纹连接DN≥100卡箍沟槽连接7不锈钢水箱18m3序号材料名称材料样图规格材质连接方式8热水循环泵9消防泵10潜水泵11增压稳压装置2.2主要实物工程量序号材料设备名称单位数量1薄壁不锈钢管（304）DN15～200m532732铸铁管DN50～DN200m263133热浸镀锌钢管DN25～300m1860104无缝钢管DN40～300m11205焊接钢管DN65～250m430496各类阀门套52797各类洁具套29818各类水泵台2929喷淋头个3521010消火栓套149111电开水器只431218立方米消防水箱套113板式换热器台614导流型卧式容积式水加热器台815隔膜式气压罐套316加药装置套317水泵接合器套1318饮水机只2819增压稳压装置套120真空排气机套321智能防垢型电子水处理仪套322组合式定压装置套32.3工程特点本工程体量大，各专业交叉施工多，工程所使用的材料体量大，批次多，设计施工要求高。3.施工程序及主要施工技术要求3.1主要施工程序（1）室内给水（冷水、热水、中水）施工工艺见图8-1。（2）室内排水（雨水、污水、压力雨污水）施工工艺见图8-2。材料确定样品呈批试验专题方案试验准备套管形式规格选定管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型管井管道安装泵房设备及管道安装预留、预埋管道预制支架安装楼层水平管道安装管道冲洗、试压配合装修安装未端系统试验内部验收管道二次冲洗、试压图8-1室内给水施工工艺图材料进场、验收模具、套管定位竣工验收系统消毒图8-2室内排水系统施工工艺流程图水平排污管安装水平雨水管安装透气管安装灌水试验预留预埋核查洁具安装通水试验竣工验收熟悉图纸资料集水坑排污系统管道安装潜污泵安装排污系统试运行与调整材料进场及验收支架制安装管井内立管安装管井内支管安装（3）室内消火栓施工工艺见图8-3。（4）室内自喷施工工艺见图8-4。（5）室外排水（雨水、污水、压力雨污水）施工工艺见图8-5。施工准备材料检验管沟开挖管沟清理分层回填夯实下管接口（管道接口，管道与检查井连接检查）灌水通水试验图8-5室外排水施工工艺流程图支架制作样板件施工图8-4自动喷淋系统施工工艺流程图放线测量施工准备工作管网安装主干管安装支架制作安装安装喷头管网冲洗\水压试验配合机泵设备测试与调整管道系统试运行与调整系统交验管网调压样板施工预留孔洞放线测量设备开箱检查管道放线，支架微调室内外消防栓管道安装管道冲洗试压支管安装消防箱安装单机调试系统配件安装及水池与设备配管消防水泵安装管道系统试运与调整（联合）调试、交验施工准备工作图8-3室内消火栓施工工艺流程图干管安装支架安装3.2主要施工技术方法及技术要求3.2.1预留预埋给排水专业的预留预埋主要包括给排水各系统管道立管、干管、支管及卫生间部位等穿楼板的预留孔洞和预留套管，外墙套管以及穿混凝土隔墙的水平套管等，为设备和管道支架安装预埋的各类预埋件等。土建单位预埋的套管，安装单位根据图纸进行复核，办理交接验收手续。（1）预留预埋要求：在施工过程中应从以下几个方面进行控制，详见表8-2。表8-2预留预埋要求表序号工作内容要点1预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位。在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。同时与其他专业进行沟通，避免冲突。2加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。为了避免遗漏和错留，在施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土前要有专人配合复核校对，发现问题及时沟通并修正。在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》。在浇注混凝土过程中要有专人看护预埋件，以免移位。4穿墙无防水要求套管安装土建专业在砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，封闭好套管两端，然后交给土建专业继续施工。5穿结构体刚性套管安装在结构体钢筋绑扎时,按照施工图的标高、几何尺寸找准位置，配合土建专业施工，将套管置于钢筋中，利用钢筋网，使其焊接牢固。如果需气割钢筋安装时，须经业主、监理、土建结构专业同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管两端的封堵工作。（2）孔洞预留预留孔洞的尺寸，按设计图执行。在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留工作，注意加强检查，绝不能有遗漏。（3）套管的预埋套管预留预埋施工，主要采取以下形式，安装方法及要求如下：1)套管管径的选择:一般套管应放大2号。2）套管安装方法及要求见表8-3。表8-3预埋套管安装方法及要求表序号套管安装位置套管安装样图符号说明1穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料7101198453621序号套管安装位置套管安装样图符号说明2穿地下室有防水要求的墙壁柔性防水套管（A型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝（迎水面为腐蚀性介质时适用）9-迎水面3穿外墙刚性防水套管（钢管）：1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻4穿建筑内隔墙及梁套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）5穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板6穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻3.2.2支吊架制作安装（1）支架安装要求支吊架安装技术要求见表8-4所示：98245316751234645321215346表8-4支架安装要求表序号工作内容要求1基本要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。2垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时设置防晃支架。主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。3有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水平线上。采用“十字交叉法”，首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。4对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登记，逐一安置。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。5大口径阀门和其他大口径管道支架安装需安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处需安装支架以免设备受力。对于机房内