关于检测员年度考核个人总结5篇光阴似箭,岁月如梭,一年的工作就这样过去了,让我们总结一下这一年的检测员工作,怎么写自己的检测员年终工作总结呢?下面是三一刀客网友帮大家分享的“关于检测员年度考核个人总结5篇”,供大家参考,希望能帮助到有需要的朋友。关于检测员年度考核个人总结篇1我于xx年进入公司,到目前已经做了xx多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中,我们了解车辆便像了解我们个人的身体一样,在哪些部位容易出毛病、出疑问,我们全部非常地清楚。在过往一年的检验工作当中,我们天天全部扑在生产线上与工人师傅一起,运用我们过往对车辆积累下来的经验,结合大宇技术的新特点,认真的把关每一个容易出现质量疑问的地方,比如(具体项目略)。用以下的事实能不能来说明我们工作的认真负责,也是产品、公司要求我们工作认真负责,由于我们是产品质量检验人员:1、我们的工人师傅大部分全部是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的,他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉,因此在生产过程中出现了较多的没有小心到的质量细节,我们便必须将这些工人师傅们没有小心到的细节给指出来并督促改进;比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更,在较多的设计变更的情况下,工人师傅们有时便会遗漏了一些需要更改的地方,我们便必须将这些设计变更熟记于心,时刻特别关注变更项目的生产,一旦出现遗漏马上提出来改进,否则流入下一道工序便得返工,不但耗费人力物力,还估计影响车辆对客户的按期交付--工人师傅估计出现的疏忽,我们不允许出现;比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。3、我们的车型在国产化的过程中,众多的供应商全部是新开发的,他们同样对我们的产品质量细节不熟悉,虽然我们的各个部门、各位领导全部在不断地完善相关产品设计、检验标准,可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量疑问,面对不合格的零部件与急迫的生产任务,单纯的退货是不合理的,我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的,以保证生产的顺利进行。比如:(举一些检验过程中要严格控制的质量点的例子,1-3个左右)。以上是我对个人过往一年的工作小结。在以后的工作中,我将一如既往地做好检验工作,以期造出质量更为精良的车辆,为产品服务,为公司服务。关于检测员年度考核个人总结篇2作为一名新员工,工作总结还过于遥远,因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但经___的指点,结合初加工的生产流程,还是对不一样的产品工艺有了实践上的认识。个性是___,因为车间内长时光的加工,也大体上了解生产线上易出现的问题。但对于产品有质量上影响的外来因素还是很不清楚。学习工作的这段时光,我了解到对于初加工主要针对的是控制杂质和掌握半成品的规格,后者工艺上有明确的规定。除了发酵室内的温、湿度与时光可因实际状况而有所改变外,其它基本上是要一步步按照工艺完成。个性是对重量与大小的要求,但针对前者,加工过程所需的器具与设备中有杂质能混入产品;因清理不当而混入的也不无所在;甚至于员工身上的穿戴上也会有混入的可能,等等。感觉上种类甚多,但实际上要寻找观察时却是找不到一点儿头绪,仅有对毛发的控制,那是显而易见的,除此之外,我也仅仅了解落地产品的处理了。对于整个工序还有部分问题,我了解它的存在,但却不理解。如:车间对于各种产品在包制过程中务必分清批次,而这项工作的好处是什么发现异常问题后,要将有可能受到质量影响的产品单独存放,但怎样的算是有可能接触如何单独存放存放到什么地方工序出现怎样的问题就应停止生产,改变到什么程度能够继续在停产过程中,之前加工的产品怎样处理等等。还有很多更细小的,不明白该怎样实施。还有一部分是我感觉存在,需要我去学习,但我并不明确它指的是什么只是在开会时,会听到一些前所未闻的工作用语。由于工作时光较短,对于各方面的了解都过于肤浅,过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾,有尾无身,渴望能在年前学出点门路,我会抓紧时光,加倍努力,以最快的速度消化吸收。作为一名年纪偏小的新员工,我会虚心向大家学习,在20xx年结束之前,有个阶段性的提高,以便做好20xx年的工作,尽快争取与大家同步,做一名合格的品质管理人员。关于检测员年度考核个人总结篇3这一年,我本着“把工作做的更好”这个目标,我在领导、同事们的支持和帮助下,用自己所学知识,在自己的工作岗位上,尽职尽责,较好的完成了各项工作任务。同时,身为一名化验员我也在从思想到行动,从理论到实践,进一步学习,提高自己的工作水平。现将本人本年度工作总结如下:一、工作内容与体会我的工作主要是配合液相色谱仪有关的检测项目样品处理、数据分析、出具报告。在领导和同事的悉心关怀和指导下:我共完成食用油中苯并(a)芘检测610个样品;饲料谷物中黄曲霉毒素检测82个样品、呕吐毒素检测57个样品;盐霉素含量检测64个样品;蔬菜中丁醚脲检测10个样品;食品中山梨酸钾、苯甲酸检测2个样品,以及零散的单项检测。作为一名食品检测员深知检测数据准确性、可靠性对检测结果的重要性。在样品检测过程中严格按照有效的检测规程操作;检测的同时利用检测样品添加回收、添加“spike”的方法,对检测过程进行严格的质量监控。同时积极参于外部机构组织的能力验证提高自身业务水平:我本年度参加国家认监委组织的葡萄酒中的山梨酸含量的检测能力验证项目为满意结果。化验工作精细琐碎,我们会经常遇到不同的新问题。所以为了把工作做的更好,我不怕麻烦,细心观察实验现象,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,认真学习相关业务知识,不断提高自己的理论水平和综合素质。二、努力学习,完善自我随着科学技术的发展,检测技术更新。为了更好的完成工作,积极利用业余时间收集并学习最新的检测方法和了解最新仪器。在公司里积极参加每周五下午组织ISO/IEC17025体系的学习及实验室安全常识等培训活动。总结这一年来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但是一些方面还存在着不足。比如部分实验只是停留在简单的操作而忽视了工作原理;个别实验做得不够熟练,不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。我热爱自己的.本职工作,正确认真对待每一项工作,在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时完成各项工作。热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤。有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。再挥手昨天的时刻,将迎来新的一年。对过去取得的成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去;对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。我将会用行动来证明我的努力,我更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力。全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好。争取成为一名更加优秀全面实验检测人员,为公司的发展献出自己的一份力量!关于检测员年度考核个人总结篇4转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。一、各品质目标达成状况汇总1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为xxx%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为xx%,在目标范围内。2、品质事故目标为0次,实际达成x次,dip造成的为x单,与smt相关的x单。主要由以下几个方面的原因造成:1作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。2因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方,共发生产了x起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为xx而实际打成177,数量2540pcs;b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。3smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。3、首件出错目标为0次,实际达成x次。主要有以下几点导致首件出错:1作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。2资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。320xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单,在20xx年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。4、来料合格率目标为97%,实际达成%,主要在xx月份来料合格率太低,是今年以来最低的为%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在xx月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:1对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。2按现在公司状况,oem物料特急的情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是xx月份,来料混料明显增加。二、问题点汇总现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测的光学设备等)。人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在一定难度。做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。检验工装缺乏,现xx及xx内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。关于检测员年度考核个人总结篇5我至20xx年7月16日正式毕业后,在检测所工作,在这几个月的时间里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力