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钢结构工程分公司1****·****钢结构工程施工组织设计编制：审核：批准：工程公司年月钢结构工程分公司2目录编制说明及编制依据第一节方案编制依据………………………………………………………………01第二节工程施工法规及其依据……………………………………………………01主要概况第一节结构情况……………………………………………………………………01第二节施工组织机结构框架………………………………………………………02第三节建立质量、安全保证体系及质量检验系统…………………………………02（1）推行QES质量管理体系…………………………………………………………03（2）施工质量管理组织机构………………………………………………………03（3）安全管理体系图………………………………………………………………04第四节质量目标……………………………………………………………………05第五节劳动力的配备………………………………………………………………05第六节主要施工机械的配备………………………………………………………05第七节与设计院的协调工作………………………………………………………06第八节钢结构工厂制作及运输……………………………………………………07（一）钢结构制作技术条件…………………………………………………………07（二）钢结构制作主要规范及依据…………………………………………………07（三）质量监控………………………………………………………………………08第九节钢结构制作技术准备………………………………………………………08（1）熟悉和审查施工图纸……………………………………………………………08（2）作好与设计院、结设图的结合工作……………………………………………09（3）进行工艺试验…………………………………………………………………09（4）与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜………………………………09（5）进行图纸会审……………………………………………………………………09（6）深化设计…………………………………………………………………………10第十节钢构材料准备………………………………………………………………11（1）材料供应…………………………………………………………………………11钢结构工程分公司3（2）钢结构制造用原辅材料的要求………………………………………………12（3）原材料验收及存储管理…………………………………………………………13第十一节钢结构加工制作工艺流程………………………………………………14（1）钢结构加工制造流程图…………………………………………………………14（2）一般加工制作工艺…………………………………………………………15第十二节十字型柱的加工制作……………………………………………………20（1）拼板、下料……………………………………………………………………20（2）组立……………………………………………………………………………20（3）自动埋弧焊………………………………………………………………………20（4）矫正……………………………………………………………………………20(5)T型钢的制作……………………………………………………………………21（6）十字柱体组装……………………………………………………………………21（7）铣端面、锁口、制孔………………………………………………………………22（8）柱牛腿的装配……………………………………………………………………23第十三节质量控制和检验………………………………………………………24第十四节除锈、编号………………………………………………………………36第十五节运输及保护措施…………………………………………………………36（1）构件的运输方案…………………………………………………………………36（2）构件的包装及堆放………………………………………………………………37（3）构件的装车……………………………………………………………………37第十六节钢结构的安装………………………………………………………………38（一）安装前的准备………………………………………………………………38（二）吊装前准备工作……………………………………………………………38（三）十字柱结构安装……………………………………………………………39（四）钢结构安装工程中的测量顺序………………………………………………44第十七节安全保证措施……………………………………………………………45第十八节质量保证措施……………………………………………………………46（一）建立质量管理机构、质量管理体系…………………………………………46（二）施工质量管理组织机构………………………………………………………46第十八节工程质量目标……………………………………………………………47钢结构工程分公司1编制说明及编制依据第一节方案编制依据1.业主提供的的施工图纸。2.有关的施工招标文件。3.《现行建筑施工规范大全》及国家、部、省等单位发布的有关规范、规程。4.部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件。5.我公司通过QES认证的《质量手册》和一、二级程序文件及作业指导书。6.对施工现场及周围环境的察看及我公司多年来施工类似工程的施工经验。第二节工程施工法规及其依据1.《中华人民共和国招标投标法》2.工程招标文件及以后所签订的施工承包合同。3.国家、省、市关于工程建设的法律、法规规章和有关规定。4.工程施工图纸及辅助施工的技术说明文件等。主要概况第一节结构情况****·****位于****（****新城区）****号地块总建筑面积为105418.3m2。总高度为194.3米共46层。钢结构部分在A楼，包括地下室2层和地上37层两部分，钢结构建筑高度为149.05米。钢结构主要构件为钢柱及部分剪力墙支撑，钢柱部分为十字型柱和H型钢柱两种，钢结构工程分公司2以十字型柱为主。第二节施工组织机结构框架制作项目管理组织机构第三节建立质量、安全保证体系及质量检验系统施工质量保证体系主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。本工程在管理过程中，将从这两个方面着手，严格进行质量的控制。为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立制作项目经理部，并将依据本工程的具体情况，449钢结构工程分公司3******************‘严格按照QES进行质量管理。保证制作现场质量管理中责任明确，分工明确。其质量保证体系具体设置情况如下：（1）推行QES质量管理体系（2）施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我单位将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。钢结构工程分公司4（3）安全管理体系图：钢结构工程分公司5第四节质量目标质量目标：确保工程质量达到优良。第五节劳动力的配备钢结构制作人员安排表第六节主要施工机械的配备钢构生产流水线的主要设备：直条切割机：切割直条钢板用。数控直条切割机：切割直条、非直条钢板用。端面铣床：对构件两边缘进行坡口加工及端面铣平。数控三维钻：对H型梁进行自动定位、三维钻孔等，尺寸精确、互换性强。数控平面钻：对连接板进行自动钻孔，尺寸精确、互换性强。摇臂钻：对大型工型钢表面进行钻孔，最大孔径为Φ100、Φ50等。序号工种数量1设计员52放样员83机械操作工124电焊工305装配工156涂装工107质检员3合计83钢结构工程分公司6单丝门焊机：直流单丝自动埋弧焊机进行H钢的处于船形位置腹板与翼板T型连接焊。抛丸机：6~8抛头对工件四面进行抛丸除锈。CO2气保焊机：KR500型为半自动二保焊机。起重机：5~20吨行车式吊机，用于加工构件的水平移位。第七节与设计院的协调工作设计院作为该工程项目的设计者，对该项目的设计思路、设备依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。为此我公司将在施工中做好以下几方面的工作：（1）认真熟悉图纸，深刻理会意图，在此基础上认真做好设计交底和图纸会审工作；（2）虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工；（3）及时与设计院沟通有关图纸细化、施工工艺、设备选用、技术应用等问题。（4）遇到施工中存在的问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定、洽商，决不自作主张，影响设计效果；（5）与设计院保持密切联系，并形成信息交流的反馈机制，定期或不定期的请设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节。钢结构工程分公司7第八节钢结构工厂制作及运输（一）钢结构制作技术条件本工程材料主要采用Q345B级钢材，需符合《低合金钢高强度结构钢》GB/T1591的要求。钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于20%，并有良好的可焊性。焊条型号应与主体金属相匹配，当主体为Q345B钢时采用E50xx型焊条。焊丝应符合GB1300－77，GB/T14957，GB/T14958的要求。连接普通螺栓为C级，应符合《六角头螺栓C级》、《GB5780-86》、《GB41-86》、《GB95-85》。高强螺栓应符合《GB/T1228~1231-91》的规定。（二）钢结构制作主要规范及依据：A.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001B.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002C.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93D.《工程测量规范》GB50026-93E.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99F.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91G.《碳素结构钢》GB/T700-88H.《热轧H型钢》GB/T9946-88L.《焊接H型钢》YB3301-92J.《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式及尺寸》GB985-88K.《埋弧焊焊缝坡口形式及尺寸》GB986-88钢结构工程分公司8R.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分组表》GB11345-88N.其它相关现行国家标准、规范和规程M.设计院施工图及技术文件制作过程中，还应严格按QES质量管理体系进行质量管理，以确保钢结构的制作质量。（三）质量监控：本工程为公司的重点工程，质量目标确保一次性验收合格以上。质量监控原则上由公司质检部门严格按钢结构制作工艺流程进行工序控制和检验，关键工序可由甲方委派监理人员到车间进行监制和签证认可。整个质量控制过程按自检、互检、专职的“三级”检验方法运作。专职检验人员实行对制作过程质量进行控制、抽查，最终检查验收相结合的方法，制作过程中做到工艺正确、交底明确、操作规范；真正做到预控为主，严格检查，确保制作、安装的总体质量达标。第九节钢结构制作技术准备（1）熟悉和审查施工图纸1.检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范和要求。2.施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间是否矛盾。3.建筑图同其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。钢结构工程分公司94.基础设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,同周边建筑物在施工时有否影响，是否会对新造建筑施工有影响。5.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。对于技术含量高、施工难度大的分部(项)工程，要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。（2）作好与设计院、结设图的结合工作由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误的施工。1、根据设计图编制工厂施工及安装详图。2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌