TWZBF 023-2022 流量分配调节阀

温州泵阀团体标准WZBFT/WZBF023—2022流量分配调节阀Diversioncontrolvalve2022-11-28发布2022-12-01实施温州市泵阀工业协会发布ICS23.060.01J16T/WZBF023—2022I目次目次..............................................................................I 前言.............................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4结构型式及参数......................................................................1 4.1结构型式..........................................................................1 4.2参数..............................................................................2 5要求................................................................................3 5.1压力—温度额定值..................................................................3 5.2阀体..............................................................................3 5.3阀盖..............................................................................3 5.4阀杆..............................................................................3 5.5阀瓣..............................................................................3 5.6阀座（阀笼）......................................................................3 5.7填料和填料箱......................................................................3 5.8压力试验..........................................................................4 5.9材料..............................................................................4 6试验方法............................................................................4 6.1压力试验..........................................................................4 6.2阀体、阀盖壁厚测量................................................................4 6.3阀杆直径测量......................................................................4 6.4密封面硬度测量....................................................................5 6.5材料成分分析......................................................................5 6.6材料的力学性能....................................................................5 6.7流量分配调节试验..................................................................5 7检验规则............................................................................5 7.1出厂检验..........................................................................5 7.2型式试验..........................................................................5 8标志、包装及贮运....................................................................5 8.1标志的内容........................................................................5 8.2阀门的包装、贮运..................................................................5 T/WZBF023—2022II前言本标准依据GB/T1.1－2020给出的规则进行起草。本标准由温州市泵阀工业协会提出并归口。本标准由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订。本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、温州市泵阀工业协会、凯喜姆阀门有限公司、浙江北泽阀门有限公司、温州市金星阀门有限公司、浙江中特气动阀门成套有限公司、浙江中信阀门有限公司、浙江奥工阀门有限公司。本标准主要起草人：杨隆杰、王忠渊、项炜、王忠淼、王军、王挺文、章成选、柳相卿、金相阳、季忠信、张雄杰、黄美林、苏荆攀、金虎、王靖旺、李保升。本标准于2022年11月28日首次提出。T/WZBF023—20221流量分配调节阀1范围本标准规定了流量分配调节阀的定义、结构型式、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运要求。本标准适用于公称压力PN100~PN420、公称尺寸DN50~250，压力等级Class600~Class2500、公称尺寸NPS2~NPS10，介质的工作温度为-29℃~425℃的法兰连接的流量分配调节阀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223钢铁与铁合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T1047-2005管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用GB/T1048-2005管道元件PN（公称压力）的定义和选用GB/T4213气动调节阀GB/T12220工业阀门标志GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T15337原子吸收光谱分析法通则GB/T26480阀门的检验和试验JB/T7928工业阀门供货要求3术语和定义下列术语和定义适用于本标准：流量分配调节阀Diversioncontrolvalve为一个通过联动调节上出口和下出口通道流通面积，实现入口流量高精度比例分配作用的电液动分流调节阀。4结构型式及参数4.1结构型式典型结构型式如图1所示，允许设计者在符合本标准技术要求的前提下设计成其它结构型式。T/WZBF023—202221、下端盖2、A出口套筒3、A出口调节阀芯4、阀杆5、阀体6、B出口调节阀芯7、B出口套筒8、顶盖9、支架10、开度指示牌11、电液执行机构图1流量分配调节阀4.2参数公称尺寸应符合GB/T1047-2005第3条款DN系列的规定。公称压力应符合GB/T1048-2005第3条款PN系列的规定。T/WZBF023—202235要求5.1压力—温度额定值阀门的压力—温度额定值按GB/T12224-2005的规定。5.2阀体阀体的最小壁厚应符合表1的规定。公称尺寸阀体、阀盖最小壁厚公称尺寸PN100PN160PN250PN420DN5011.113.819.022.2NPS2DN6511.915.422.225.4NPS21/2DN8012.719.023.830.2NPS3DN10015.921.428.635.7NPS4DN15019.025.438.148.4NPS6DN20025.431.847.661.9NPS8DN25028.636.557.267.5NPS10表1阀体、阀盖的最小壁厚mm阀门的结构长度及偏差按订货合同的规定。端法兰的尺寸按订货合同的规定。两个套筒与阀体嵌套后焊接固定，在远离焊接位置设计O形圈和垫片作为套筒和阀体间的密封。上出口和下出口设计有独立的双金属密封阀座，阀座密封面采用利于密封的锥形密封结构，密封面堆焊硬质合金。5.3阀盖阀盖的最小壁厚应符合表1的规定，并满足阀盖强度的要求。阀体与阀盖宜采用法兰、垫片、螺柱螺母的连接形式。5.4阀杆阀杆的设计应充分考虑阀门各种使用条件下的操作力，应保证阀门承压区域之内的阀杆与阀瓣的连接部分和阀杆各部分的强度大于阀杆与气动执行器配合连接的强度。阀杆与阀瓣螺纹连接后焊接牢固。5.5阀瓣5.5.1阀瓣通过阀杆的上下运动实现阀门的全开或全关。5.5.2阀瓣与阀体之间通过上下导向套作用，实现阀瓣的上下运动。5.5.3阀瓣底部设置有导流孔，防止在开启过程中阀瓣上部压力过大导致无法开启。5.5.4阀瓣密封面堆焊硬质合金材料阀瓣5.6阀座（阀笼）5.6.1阀笼限流孔沿阀笼的筒壁均匀分布多个，使得汇聚与分流介质均匀流入流出。5.6.2限流孔为近似三角形的线性流量特性窗孔，上出口与下出口限流孔沿入口轴线对称分布，阀芯位移引起的上出口和下出口流量增减量相等。5.7填料和填料箱填料在未压紧之前，填料的截面可以是方形、矩形或者V形的。提供填料隔环，填料箱的深度应不少于隔环厚度加6圈未经压缩的填料的高度。T/WZBF023—20224填料压盖宜采用螺柱连接在阀盖上，螺柱的拉伸应力应不超过螺柱材料的最大抗拉强度的四分之一。5.8压力试验5.7.1阀门的壳体试验、密封试验应符合GB/T26480的规定。5.7.2在进行密封试验时，应当使其所配置的驱动装置启闭操作阀门进行密封试验检查。5.7.3壳体试验时，在试验压力的最短持续时间后，在阀门的各个部位不得有可见渗漏，填料能预紧保持压力。5.9材料阀门的阀体、阀盖、支架等零件材料按表2的规定，或按订货合同的规定。表2主要零件材料零件名称材料阀体、阀盖符合GB/T12224规定的材料阀瓣本体材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料支架不锈钢材料或与阀盖相同的材料阀体和阀盖的连