TWZBF 025-2022 特殊装置用三超截止阀

温州泵阀团体标准WZBFT/WZBF025—2022特殊装置用三超截止阀ThreeSuperGlobeValveForSpecialDevice2022-12-06发布2022-12-30实施温州市泵阀工业协会发布ICS23.060.01J16T/WZBF025-2022I目次前言............................................................................................................................................................II1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13术语和定义....................................................................................................................................................14结构型式和参数............................................................................................................................................25要求................................................................................................................................................................36试验方法........................................................................................................................................................67检验规则........................................................................................................................................................78标志、包装及贮运........................................................................................................................................8T/WZBF025-2022II前言本标准依据GB/T1.1－2020给出的规则进行起草。本标准阀门主体材料压力─温度等级符合GB/T12224《钢制阀门一般要求》标准。本标准由温州市泵阀工业协会提出并归口。本标准由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订。本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、温州市泵阀工业协会、凯喜姆阀门有限公司、浙江北泽阀门有限公司、温州市金星阀门有限公司、浙江中特气动阀门成套有限公司、浙江中信阀门有限公司、浙江奥工阀门有限公司、信泰阀门集团有限公司。本标准主要起草人：薛红权、黄爱义、杨青锋、项良海、项力胜、项炜、王挺文、章成选、柳相卿、金相阳、季忠信、杨选建、张雄杰、黄美林、李保升。本标准于2022年12月06日首次提出。T/WZBF025-20221特殊装置用三超截止阀1范围本标准规定了特殊装置用三超截止阀的术语和定义、结构型式和参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运要求。本标准适用于公称压力PN100~PN420（Class600~Class2500）、公称尺寸DN150~DN250、介质温度为450℃~900℃的法兰连接的特殊装置用三超截止阀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150钢制压力容器GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T669优质碳素结构钢GB/T984堆焊焊条GB/T1047-2005管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用GB/T1048-2005管道元件一PN(公称压力)的定义和选用GB/T1221耐热钢棒GB/T3077合金结构钢GB/T9113整体钢制管法兰GB/T9124钢制管法兰技术条件GB/T12220通用阀门标志GB/T12224-2005钢制阀门一般要求GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12235石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号GB/T15337原子吸收光谱分析法通则JB/T6440阀门受压铸钢件射线照相检测JB/T6903阀门锻钢件超声波检查方法JB/T7928通用阀门供货要求NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件API598阀门的检验和试验3术语和定义T/WZBF025-20222下列术语和定义适用于本标准。特殊装置用三超截止阀ThreeSuperGlobeValveForSpecialDevice介质的工作温度为700℃~1200℃，通过内隔热方式使阀体外表面温度不超过60℃，公称压力为Class900~Class2500，快开时间为0.5s~2s，配套的执行机构采用液压控制或气动控制输出推力的截断阀门。4结构型式和参数4.1结构型式典型结构型式如图1所示，允许设计者在符合本标准技术要求的前提下设计成其它结构型式。1.阀体2.阀座3.阀芯4.阀杆5.导套6.衬里隔管7.衬里8.阀盖9.螺栓10.螺母11.填料12.隔环13.填料压盖14.接近开关15.支架16.液压系统图1特殊装置用三超截止阀4.2参数4.2.1公称尺寸应符合GB/T1047GB/T-2005第3条款DN系列的规定。T/WZBF025-202234.2.2公称压力应符合GB/T1048-2005第3条款PN系列的规定。5要求5.1压力—温度额定值压力—温度额定值应符合GB/T12224-2005第3.1.1条款的规定。5.2阀体5.2.1阀体应当是铸造或锻造成型的。5.2.2阀体的最小壁厚应符合表1的规定。表1阀体和阀盖的最小壁厚公称尺寸DN公称压力PN（Class）100（600）160（900）250（1500）420（2500）阀体和阀盖的最小壁厚/mm15019.025.438.148.420025.431.847.661.925028.636.557.267.530031.842.166.786.55.2.3结构长度尺寸按表2的规定，如果用户同意，也可按其它阀门系列的规定。公差见表3。图2结构长度示意图表2结构长度单位为mm公称尺寸DN150200250300结构长度L1550660780850表3结构长度公差单位为mmT/WZBF025-20224公称尺寸DN公差≤300±2.05.2.4端法兰和中法兰应为铸造或锻造，并与阀体成一体。如在订单中注明，法兰也可焊到阀体上。焊接法兰应是锻造对焊型的，焊缝和焊接工艺、焊工资格等都应符合GB150的规定。5.2.5端法兰按GB/T9113和GB/T9124的规定,或按合同的规定。5.2.6阀座的有效流道孔最小直径按表4的规定，或按合同的规定。表4阀座有效流道孔最小直径公称尺寸DN公称压力PN（Class）100（600）160（900）250（1500）420（2500）阀座有效流道孔最小直径/mm1501521461371112002001901781462502482342221843002982822632195.2.7阀体采用内衬里方式隔热。5.3阀盖5.3.1阀盖可以用耐热不锈钢整体铸造或锻造而成，也可以是锻焊结构。5.3.2阀盖的阀杆孔应有适当的间隙，能保证阀杆顺利升降，并保证高温时不会与阀盖发生刮擦现象。5.3.3阀盖的填料箱处设一个油封或水封。5.4阀杆5.4.1阀杆由阀杆头部和阀杆主体组成。阀杆头部与阀杆主体用螺纹连接后焊为一体。5.4.2阀杆设计有循环水内孔冷却结构，阀杆主体中空，内部设置有配有进出口接头的冷却管。5.4.3阀杆的最小直径如表5规定。表5阀杆的最小直径公称尺寸DN公称压力PN（Class）100（600）160（900）250（1500）420（2500）阀杆的最小直径/mm15038.141.344.547.620041.347.654.060.325047.654.063.573T/WZBF025-2022530050.857.269.982.65.5阀芯5.5.1阀芯应设计有上下双重密封面结构，上密封面为球形密封面，下密封面为柱形密封面，中间为隔离环槽。5.5.2阀芯头部应设计有莫来石隔热结构。5.6阀座5.6.1阀座由高温合金钢整体锻造而成。高温合金钢应符合GB/T14992的规定。5.6.2阀座与阀体内设有空腔，冷却水由阀体进入空腔进行循环冷却。5.7阀体与阀盖的连接5.7.1阀体与阀盖的连接应当采用法兰、密封垫片和螺柱螺母连接的形式。5.7.2连接法兰应当采用梯形槽的连接形式，如订货合同另有规定，可按合同的规定。5.7.3阀体与阀盖连接法兰的密封垫选用金属环形垫(八角垫、椭圆垫)。5.8阀座及阀芯密封面阀座及阀芯密封面应当堆焊硬质合金(CoCrW)材料，密封面的硬度为HRC≥54。5.9填料和填料箱5.9.1填料在未压紧之前，填料的截面可以是方形、矩形或V形的。5.9.2提供填料隔环，填料箱的深度应不少于隔环厚度加6圈未经压缩的填料的高度。5.10执行机构5.10.1阀门采用液动执行机构。5.10.2执行机构的输出推力应可根据阀门的工作压力和工作温度做出调节，控制阀门的密封比压在合适的范围内。5.11无损检测5.11.1阀体和阀盖应当按GB/T12224的要求对有关部位进行射线探伤检查，其检查结果应当符合JB/T6440标准的规定或订货合同的要求。5.11.2所有高温合金钢锻件(阀座、阀芯、阀杆头部)均应进行射线探伤检查或超声波探伤检查，其检查结果应当符合JB/T6440标准的规定或JB/T6903的规定。5.12压力试验5.12.1阀门的壳体试验、密封试验应符合API598的规定。5.12.2在进行密封试验时，应当使用其所配置的驱动装置启闭操作阀门进行密封试验检查。T/WZBF025-202265.12.3壳体试验时，在试验压力的最短持续时间后，在阀门的各个部位不得有可见渗漏，填料能预紧保持压力。5.12.4密封试验时，在试验压力的最短持续时间后，阀门的泄漏率应符合API598规定。5.13材料5.13.1阀门的主要零件材料应根据使用温度、工作压力及介质等因素选用。其主要零件材料见表6，允许设计者选用不低于表中所列材料机械