2023年模具车间管理规章制度【范例5篇】

1/132023年模具车间管理规章制度【范例5篇】在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。那么我们该如何写较为完美的范文呢？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧模具车间管理规章制度【第一篇】一、工作态度制度：端正思想，互帮互助，团结友爱作风正派，积极上进（如一项不合格，经批评教育不改者，坚决辞退）。二、严格考勤制度：不迟到不早退，遵守纪律，不徇私舞弊，服从厂里领导指挥，不得耽误拖延厂长交办的一切任务和工作指标。保质、保量按时交货。（如有一项不合格扣罚100元至500元）。三、印刷员制度：必须做的室内清洁；机器每天擦干净，无污迹、无空白、无缺页现象。使用工具要保管好。节约油墨。（如一项不合格扣50元—100元）。四、装订员制度：必须做到折页前先检查页子，保证没有白页、污迹、破损、漏码现象。上皮刷胶前一定过好数量，不得多页，少页现象。工作时要细心、准确，杜决边干边闲谈、吃零食、工作马马虎虎麻痹大意。工具保护好，打捆机、绳子、胶盒、刷子，及时整理好，该刷的.刷好，以备再用。如一项2/13不合格扣（50元—200元）。五、设计人员制度：设计人员必须做到热情服务，耐心周到，对设计的版面要符合题材、具有创造力、想象力要超前，准确无误，及时完成交办的任务。六、学员制度：掌握必须做到服从厂长师傅的派遣，掌握技术，学好手艺钻研业务，勤奋上进，吃苦耐劳，具备大公无私的奉献精神和敬业品质。七、管理小组成员：八、管理人员制度：领导首先先要做到以身作则、积极主动、起到模范带头作用。对待同志一视同仁，不徇私舞弊。要时刻不忘抓技术、抓质量、两手都要抓、两手都要用。促进生产、抓效益，带好头，干好活爱好家，当好企业的带头人。爱岗就不下岗、敬业就不失业！模具车间管理规章制度【第二篇】车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围：适应于生产车间全体工作人员。1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2、员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3/133、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的.工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5、组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。1、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。2、杜绝非上班时间私下请假或批假。3、员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。4、员工请假核准权限：（同厂规一致）1一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；2超过三天务必由生产部经理批准；3连续请假按照累计天数依上述规定办理。1、员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。2、每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁）。3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由4/13专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。1、、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、mp3、手袋、食品等。2、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3、员工在作业过程中，务必持续50—80cm以上的距离，不得挤坐在一齐，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时务必自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，务必严格按照品质要求作业。4、每道工序务必理解车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5、所有员工务必按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。6、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。7、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。5/139、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、10、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。11、本车间鼓励员工提倡好的推荐，一经采用根据实用价值予发奖励。模具车间管理规章制度【第三篇】一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。三、作业时间谢绝探，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。五、任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将私人用品放在操作台上。六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任6/13报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好。十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。十五、必须如实做好车间生产记录。业和违章指挥，应当予以拒绝。十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的`工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。7/13十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。模具车间管理规章制度【第四篇】1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。2、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。2、车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。6、车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。8/137、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。8、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特殊状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严厉处理。11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的`物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。5、生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标9/13记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。7、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。1、车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。3、严格控制“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应持续完好。3、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、10/13鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5、合理使用设备、量具、工位器具，持续精度和良好的技术状态。1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。3、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。5、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，持续清洁卫生，周围不得有障碍物。1、车间设备制定专员管理；2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。模具车间管理规章制度【第五篇】1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，11/13并做好生产准备进行生产。3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的.优良，尽一切可能做到“零次品”。2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节约成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。3、在贴产品标签时应贴端正，看上去比较美观正规。4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品