参考资料,少熬夜!化工企业安全管理制度(通用4篇)【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“化工企业安全管理制度(通用4篇)”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!化工企业安全管理制度【第一篇】为了规范本公司安全生产的变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,特制定本制度,本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。1、管理职责、变更申请人负责提出书面变更申请经部门负责人确认;、分管经理负责归口部门的变更审核;、总经理负责变更的审批;、分管副经理负责对变更情况进行验收。2、变更分类、工艺技术变更、生产主要原料变更、工艺流程和主要生产条件的重大变更、工艺设备的改进和变更、操作规程的重大变更、工艺参数的变更、公用工程的水、电、气等的变更、设备设施变更、设备设施的更新改造、安全设施的变更、更换与原设备不同的设备和配件、设备的材料变更、临时的电气设备变更、监控、测量仪表的变更、设备运行程序软件的变更、管理变更、法律、法规和标准规范的变更、公司人员的变更、xxx机构的重大变更、管理职责的变更、安全标准化管理的变更等3、工作程序、变更申请人提出书面变更申请,说明变更的具体情况及相关依据,并对变更存在的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。、分管副经理审核后报总经理批准。、变更审批后,变更申请部门xxx人员进行变更的实施。参考资料,少熬夜!、变更实施前,实施部门要对变更的实际过程进行风险分析,制定相应的措施后,实施变更。、分管副经理负责对变更的的实施结果进行检查验收。化工厂车间安全生产管理制度【第二篇】为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度:1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于完好有效状态。8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于,乙炔应立式摆放。10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给予举报人奖励,并于保密。12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。化工厂车间安全生产管理制度【第三篇】1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。4、员工休假必须履行请假手续,经领导批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。在没有交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小参考资料,少熬夜!时对辖区的设备、管道、阀门检查一次,发现问题即时处理。要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。9、为确保车间安全生产,禁止员工携带烟火进入车间。10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作,员工必须服从。11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。化工厂车间安全生产管理制度【第四篇】一、生产前准备在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。二、编制生产作业计划车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划,落实到工段(班组)三、生产调度1、车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加,检查落实生产进度,解决存在问题。2、会调配人员,按计划定额掌握原材料供应情况。四、物件定额管理严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件,落实专人管理。五、产品质量管理1、每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。2、严格控制生产过程质量,实行质量否决。六、工艺技术管理,不合格品不出车间原则。1、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。2、宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。3、组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技术措施。4、组织技术经济活动分析会,及时发现反映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合理化建议的讨论和会审。5、参与技改,大修项目的验收试车,起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。七、设备技术管理1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。2、加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事参考资料,少熬夜!故。3、组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,做好检修质量检查,试车验收和记录整理工作。4、组织技术培训,鼓励技术革新和改造。5、按规定填写各种报表。八、生产原始记录管理1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供,工艺员保管并通知生产班组。2、操作记录由操作人员如实填写,工艺员收集、整理。3、产品质量分析报告由公司化验室提供,工艺员负责收集整理。4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等,由工艺员负责收集整理和保管。九、安全管理1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。2、经常对员工加强安全教育。3、定期安全检查。4、编制安全技术措施,开好事故分析会。十、加强车间员工政治思想工作,调动员工劳动积极性,抓好员工的文化、技术教育工作,搞好班组建设,开展各类劳动竞赛。十一、加强车间经济核算,搞好成本管理,不断降低成本,发挥集体智慧,开展合理化建议活动。十二、搞好车间员工福利工作,尽最大努力解决员工后顾之忧,搞好计划生育工作。十三、搞好车间环境卫生工作。