搜索
Q/WD－12001－2013前言渭河发电有限公司《3、4号发电检修技术标准》编写中参考了《QFS系列汽轮发电机安装使用说明书》、《30万千瓦双水内冷发电机使用说明书》本标准分为四篇：第一篇：3、4号发电机检修技术标准：第二篇：交流励磁机检修技术标准第三篇：自动灭磁开关检修技术标准第四篇：整流柜检修技术标准在编写过程中力图以统一形式表达，为我公司3、4号发电机检修提出规范化、标准化，要求我公司电机检修工作人员、技术人员在实际工作中认真执行并不断地补充、完善。本标准由渭河发电有限公司提出本标准由生技部归口并负责解释本标准自2013年10月1日起实施本标准由电气检修分场负责修订本标准主要起草人：解耕宇Q/WD－12001－2013本标准审核人：陈波刘勇本标准复审人：方晨星张亮本标准批准人：裴昌盛Q/WD－12001－2013目录前言1范围…………………………………………………………12引用标准……………………………………………………1第一篇发电机本体检修33#、4#发电机规范和结构……………………………………24总则…………………………………………………………85检修周期与检修项目………………………………………863#、4#号发电机标准项目、检修工艺及质量标准………107特殊项目检修工艺及质量标准……………………………2483#、4#发电机整体试验及验收……………………………3693#、4#发电机常见故障的处理……………………………3710双水内冷发电机回路试验标准…………………………41第二篇交流励磁机检修11交流励磁机主要技术规范和结构概述…………………4212交流励磁机检修…………………………………………44第三篇整流柜检修13发电机励磁用硅整流器技术条件………………………4814整流柜的大修……………………………………………50第四篇自动灭磁开关检修15设备概述…………………………………………………5316检修周期与项目…………………………………………56Q/WD－12001－2013页·1·码渭河发电有限公司企业标准Q/WD－12001－20133、4号发电机检修技术标准1范围本标准规定了3#、4#发电机及其附属设备的检修项目，周期、工艺和质量标准，整体试验及验收，以及常见故障的处理。本标准适用于3#、4#发电机及其附属设备的检修，试验及验收工作。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本时均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。上海电机厂《QFS系列汽轮发电机安装使用说明书》《30万千瓦双水内冷汽轮发电机检修规程》《电业安全工作规程》《电业事故调查规程》渭河发电有限公司2013-10-01批准2013-10-01实施Q/WD－12001－2013页·2·码第一篇发电机本体检修33#、4#号发电机的规范和结构3.1规范3.1.1型号QFS—300—2增容改造后为QFS—330—2QFS—320—2备注：投运时间#4机组2012年7月#3机组2013年9月3.1.2制造厂上海电机厂3.1.3基本数据视在功率376.5/367千伏安有功功率330（Cosφ0.95滞后）320（Cosφ0.85滞后）兆瓦额定电压18000伏额定电流12075/11760安功率因数0.85(滞后)转速3000转/分频率50赫芝绝缘等级F级接法YY效率98.6%超速120%噪声小于93分贝冷却方式定、转子线圈双水内冷铁芯空冷，定子铁芯端部压圈外第1磁屏蔽拆除埋装铜屏蔽冷却水管加强冷却并增加测温元件及接线板，冷却水及冷却气都是闭路循环，有冷却器。Q/WD－12001－2013页·3·码励磁方式同轴交流励磁机经静止不可控整流励磁。重量定子162吨转子60吨3.1.4励磁数据发电机空载励磁电流634安发电机空载励磁电压145伏(15℃)发电机满载励磁电流1930/1840安发电机满载励磁电压508/485伏(55℃)3.1.5冷却水量、水压定子线圈冷却水量46t/h0.3MPa转子线圈冷却水量31t/h0.3MPa定子端部铜屏蔽冷却水量（两端总和）6t/h0.4MPa3.1.6温升数据定转子冷却水温度20≤t≤40单位°C定转子冷却水平均温升≤45单位K定子出水温度≤85单位°C（测温元件）定子线圈层间温度≤90单位°C（测温元件）定子铁芯温度≤120单位°C（测温元件）转子线圈温度≤85单位°C（电阻法）端部结构件及铜屏蔽温度≤150单位°C进风温度≤40单位°C备注：当循环水温度33°C，定、转子冷却水进水温度40°C时3.1.7参数同步电抗226.39%瞬变电抗26.89%超瞬变电抗(不饱和值)16.7%负序电抗20.4%零序电抗8.92%Q/WD－12001－2013页·4·码定子电阻(15℃)2.129×10-3转子电阻(15℃)0.229欧3.1.8发电机空气冷却器(8组)其材料采用Bfe10-1-1白铜管、T2紫铜翅片。型号：KCWQ2400—144T8/A。额定换热能力2400千瓦最高冷空气温度40°C最高进水温度33°C水流量≤720m3/h允许最大风阻降600Mpa工作水压0.2MPa最大工作水压0.3Mpa励磁机冷却器（3组）型号：Q5C430.709(KCWQ75—43T3)额定换热能力75千瓦最高冷空气温度40°C最高进水温度33°C水流量≤90m3/h允许最大风阻降200Mpa工作水压0.1—0.15MPa3.1.9发电机冷却空气量40米m3/s3.1.10定子线圈冷却水水质要求纯净度：透明纯净，无机械混杂物导电率：不大于2微西/厘米硬度：小于2微克当量/升PH值：7~8NH3值：微量3.2结构概述Q/WD－12001－2013页·5·码3.2.1QFS系列双水内冷汽轮发电机为卧式结构，经汽轮机直接耦合传动。发电机的转向从汽轮机则看为顺时针方向。型号QFS中分别表示为：Q以汽轮机为原动机F发电机S定、转子线圈通水直接冷却。3.2.2结构3.2.2.1定子部分定子机座为轴向双拼机座，用钢板焊接而成，轴向分为10档，形成小风室。定子铁芯与机座采用弹簧钢板过渡连接、弹簧钢板中间固定在机座上，两端固定在铁芯的鸽尾筋上，共90根弹簧钢板轴向分为五排，每排18根，以减少两极发电机定子铁芯倍频(100HZ)电磁振动的影响。端盖分为内端盖和外端盖，外端盖与机座相连，内端盖与外端盖相连。内端盖上设有防爆窗口。端盖与机座采用定位销和螺栓连接，底盖可以向下翻开，以检查检漏装置。端盖和底座采用反磁铸铝材料。定子铁芯为园环形，在内圆部分有54个放置线圈的槽。铁芯采用0.5mm高导磁率优质冷轧硅钢片冲制叠压而成。铁芯间设有径向通风沟，整个铁芯共分104段，每段铁芯中为80mm。通风道用10mm小工字钢支撑铁芯。每段铁芯中间垫有4mm酚醛玻璃布板，以防铁芯短路，增加铁芯弹性。为了利于散热，端五段铁芯叠成梯形，末三段铁芯齿中开槽，铁芯通过定位筋固定在弹簧钢板上，两端通过压圈用螺栓压紧。为减小定子铁芯端部发热，在铁芯端部加装屏蔽环和采用反磁材料制成的压圈。拆去原压圈外侧第一磁屏蔽，并在原压圈外加装铜屏蔽。在铜屏蔽内圆损耗密度较高处用外方Q/WD－12001－2013页·6·码内圆的空心铜导线与铜屏蔽焊接后通水以加强冷却，采取有效措施防止铜屏蔽空心管在运动中震动磨损，原压圈与铜屏蔽接触面打磨平整、光洁并进行镀银处理，严格保证铜屏蔽与压圈接触良好。定子绕组端部为篮式结构。绕阻形式为三相双层短距分布迭绕组。定子线圈由6根空芯导线和24根实芯导线组成，每根导线进行540°换位，以减小损耗。定子线圈绝缘采用0.14×25mm桐马粉带、特5440—1F级云母带和FB系列防晕带包扎29层，直线部分采用机包绝缘，两端弯曲部采用手工包扎。单根线棒直线部分低阻带打底，两端R角位置加包中阻带两端弯曲部加包高阻带至弯曲部一半位置。定子线规为空心导线：4.9mm×10.4mm壁厚1.5mm绝缘空心铜线，实心铜线：2.2mm×10.5mm涤玻烧结铜线F级绝缘。定子槽楔下采用弹性波纹板，层间及槽底采用适形材料，在线圈侧面采用低阻半导体玻璃布板垫紧，以防线圈松动，产生电腐蚀。定子线圈防晕采用在槽内部分表面涂半导体漆，涂出槽口，在槽外一段距离涂高阻半导体漆。定子线圈端部采用端箍，支架和压板固定，定子槽楔采用短楔结构，定子绝缘引水管采用聚四氯乙烯塑料管。在定子线圈每槽上下层间，定子铁芯中内及端部的齿部和轭部都埋有测温元件，在定子线圈每一支路出水处和定子端部磁屏蔽环内也装有测温元件。在定子线圈槽内和磁屏蔽环内均装有两支温测元件，其中一支做为备用。在机内两端机盖内和机座出风口的风道上装有检漏装置。在发电机汽、励两侧铜屏蔽内圆和外圆上各安装4只T分度的铜—康铜测温热电偶以监视其温升。发电机汽、励端总进、出水管内侧安装外磁屏蔽，并分别安装4只Pt100热电阻（其中每端各2只作为备用）以监视其温升。Q/WD－12001－2013页·7·码重新设计定子连接线结构，原来采用的四根16×16空心铜线改为一根32×32壁厚9mm的空心铜线，使结构更加可靠。转子部分。发电机转子形状细长，全长12.430mm最大外径Φ1180mm，总重量为60吨。主要由铁芯，激磁桡组，大护环，中心环，集电环和风扇组成。转子铁芯是采用优质合金钢锻而制成的。轴向整体转子，它的有效铁芯长度为5400mm，由于轴开向开槽使转子两个方向上刚主不均匀，从而产生倍频振动，为了均匀两个方向上的刚度工，在转子本体大齿上径向开有17个月牙槽。转子线圈每根有效导体均采用空芯铜线、为内园外方结构，转子线圈在槽内成双排布置，每个线圈一条水路。底线进水，面线出水，各线圈电路串联。水路并联，各水路通过绝缘引水管与进水箱联接。其冷却水来自汽机凝结水。冷却水路是从励侧发电机转子的轴孔中流入，经励侧进水箱，分配到16根缘引水管，流到转子的各空芯线圈内，从汽机侧线圈流出经绝缘引水管汇集到出水箱。转子线圈绝缘引水管采用外层为钢丝编织，内层为聚四氟乙烯塑料，中间为补强的复合绝缘水管。转子大护环采用反磁锻件，与转子联接为悬挂式结构。转子集电环位于励磁机端轴承外侧，励磁引线通过转子偏心孔与集电环连接，两集电环间加装风扇，集电环表面有螺沟。刷握采用恒压刷握。集电环采用密封式循环冷即。转子风扇采用螺浆式轴流风扇，风叶为模锻硬铝叶片。3.2.2.3冷却系统发电机采用径向多流式通风冷却，八组冷却器卧式组式片结构。Q/WD－12001－2013页·8·码4总则4.1全体检修人员必须明确检修项目，进度，检修方法和质量标准以及安全注意事项，做到质量好，安全好，工效高，材料省。4.2严格执行规程，有不妥之处在实践中不断完善和补充。4.3检修中要严肃认真，一丝不苟，应修必须修，修必修好。正确使用材料工器具，合理更换零部件。4.4每台发电机应建立专用技术档案，其内容包括：4.4.1历次检修时间。4.4.2历次检修后的技术记录和验收报告。4.4.3异常运行和重大缺陷的消除情况记录。4.4.5备品备件清册。4.5检修中要严肃认真做好检修中技术，工时，材料消耗的详细记录。4.6工作现场应干净整齐，工作忙而不乱，做好工器具管理，交接班和消防保卫工作，做到管理严密细致。4.7专责检修人员应按有关规定定期检修维护。5检修周期与检修项目5.1检修周期5.1.1大修周期每4年进行一次。新装发电机投运一年后应大修一次。5.1.2小修周期每年进行一次。5.2检修项目5.2.1大修标准项目5.2.1.1发电机解体，检查端盖，护板，导风圈，衬垫等，各部吹灰，清除后污垢。5.2.1.2检查和清扫定子绕组引线。Q/WD－12001－2013页·9·码5.2.1.3检查定子端部压板螺丝，环氧板支架螺丝，垫块及绑线，清扫绕组端部。5.2.1.4定子铁芯与端部铁芯压圈，屏蔽环的检修，检查清扫通风沟及通风沟的槽部线棒绝缘表面。5.2.1.5检查定子线棒有无磨损，过热流胶，半导体漆脱落及电腐蚀情况，并处理好。5.2.1.6