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2009年对经济责任制目录二○○九年度经济责任制总体方案…………………………1-6各生产厂经济责任制考核表…………………………………7-15各职能部室经济责任制考核表………………………………16-32成本指标管理考核办法……………………………………….33-37产量指标管理考核办法……………………………………….38-41质量指标管理考核办法……………………………………….42-52安全指标管理考核办法……………………………………….53-54设备指标管理考核办法……………………………………….55-57新产品指标管理考核办法……………………………………58-642009年度公司经济责任制（总则）根据公司09年总的指导思想，以创建科学发展示范企业统揽全局，全员形成一个共识，实施“差异化和低成本”两个战略，秉承“责任、沟通、激情”的价值观，切实践行“三项行动”准则，巩固提高“四个方面核心竞争能力”，创新管理思维，努力确保五项重点目标任务的实现。一、考核把握的基本原则是：1、管理部门对本专业指标负主要管理责任2、鼓励创新原则3、体现差异突出重点原则4、过程与结果并重、结果优先原则5、动态管理原则6、责权利相统一原则具体体现在：1、专业指标既考核责任单位，也连带考核主管部门2、管理与服务体现“快”和“新”3、考核项目、考核指标力求简化、量化、明确4、项目权重分配上加大关键项目、关键指标的权重5、考核方法既要坚持可比性、力求公平合理，又要不讲客观条件、强调发挥主观能动性作用6、奖惩条件既规定常规奖惩，也设立特定奖惩通过以上指导思想和基本原则的贯彻与实施，争取使2009年度的经济责任制及考核办法有新的创意，对2009年的企业经济活动管理工作发挥较大的推动作用。二、2009年度经济责任制的基本规定：1、2009年度经济责任制及考核形成：按不同的工资类型分为执行岗位等级工资（生产厂、机关部室、技改工程指挥部）和业务提成工资（经营购、销业务人员）二大类。分别设计不同的考核项目、指标和考核形式、方法。以下为执行岗位等级工资的考核规定，执行提成工资的购销业务人员考核奖惩办法另文下发。2、经测算2009年公司计划人均月工资为2390元，比08年计划水平2206元增加了8.34%，各单位计划平均工资（元/人.月）分别为单位炼铁厂炼钢厂轧钢厂薄板厂制氧厂机关部室金额245524552406262920872020对各厂部室直接实行百分考核，各专业经济责任制考核时，亦直接以分为奖惩依据。·为激发全体员工的工作激情，增加公司薪酬竞争力，每半年完成公司预算计划利润总额（10亿）的50%时，加发2000元/人，当完成公司预算目标利润总额（12亿）的50%时，在加发2000元/人的基础上增发5%，超过12亿，所超部分20%作为效益奖励，利润为0时，人均工资下浮5%，亏损时，人均工资下浮最多不超15%3、公司以厂部（室）为单位进行考核，两轧钢厂按生产线分别制定指标，分别考核，按实际完成情况加权汇总。4、列入经济责任制管理考核的主要指标，依据公司“差异化”的战略思想，突出重点，进一步明确各主管副总及各专业管理部门在主管的专业指标中应承担的管理责任，具体分管职责分解如下：分管职能副总经理分管职能行政副总沟通协调、文秘事务、行政管理、后勤服务和绿化保洁人力资源，制度流程、管理考核、网络和审计管理治安保卫、门卫、交通、运保、消防及人防生产副总生产计划、生产组织协调、设备设施管理、安全管理财务副总成本、货币资金、票据收支、采购、销售、技改工程核算和会计工作经营副总采购、主副产品及废旧物资销售业务（含出口贸易）市场信息、采销计划、定价、客户管理与服务、业务核算技术副总战略规划、技术管理、生产工艺过程管理、技术难题攻关大宗原材料、产品、在产品的质检化验、计量管理、新产品开发、环保管理、能源及循环经济管理副总经理（进口）公司进口外矿、外粉工作总工程师协助技术副总做好技术中心工作公司顾问公司级各项工程建设及零星土建维修指标分解如下：指标项目主管经理配合经理分工主管部门各位领导及主管部门对负责完成该指标承担管理责任公司安全、成本及新产品指标完不成时，主管部门在承担管理责任同时其他部室也承担连带管理的责任，对其他部室进行连带考核，安全出现死亡事故及新产品开发完不成计划（含生产量）各厂部室连带扣1分/项，铁水成本完不成各部室连带扣1分。5、主要考核指标在生产厂整体百分考核中的权重分配：以全成本考核为基本考核指标有奖有惩，其他的指标（含新产品）均为否决指标只惩不奖。各项指标考核的综合结果决定工资实际水平。各项指标考核在生产厂整体百分考核中的权重分配6、关于考核指标的说明：（1）各厂各项考核指标均为以08年1-10月中实际水平最先进的五个月的平均值做为09年的考核基数。（2）同类厂、规格相近的同类设备制定相同水平的考核指标。如实际水平相差过大时，对落后单位给于两个月的改进期将指标递进拉平。（3）新建设备投产第一个月为试产期不列入考核，此后按设计能力考核三个月后进行总结评价，结合与其它企业同类设备对标结果调整考核指标水平纳入考核。各工序成本在行业内实现河北省第一（最低），进入全国前十位行政副总组织管理，具体为行政费用财务部生产副总消耗总调度室技术副总原燃料配比、技术支持技术部财务副总资金、财务费用财务部经营副总采购时机、销售时机采购部、销售部五项重大安全事故率为零生产副总组织管理，具体为人身、生产及设备事故安全监察部、总调度室、机动部行政副总交通及消防事故保卫部产品逐步实现零缺陷出厂技术副总组织管理，具体为质量管理及监控技术部、计检部生产副总生产组织总调度室新产品形成五个序列，销量140万吨技术副总组织管理，具体为产品研发，工艺控制研发部、技术部生产副总生产组织总调度室经营副总销售销售部利润总额保10争12（亿元）行政副总组织管理财务部财务副总预算、资金、票据财务部生产副总生产及设备设施、安全总调度室、机动部、安全监察部技术副总工艺技术、质量、新产品、能环、循环经济技术部、研发部、能源环保部经营副总采购、销售时机采购部、销售部公司顾问工程建设技改工程指挥部炼铁厂炼钢厂轧钢厂制氧厂热轧卷板厂成本指标100分100分100分100分100分质量否决不超过12分产量否决不超过5分安全否决不超过8分设备否决不超过5分新产品否决不超过10分7、特定情况下的工资规定：生产厂全月计划检修时全厂执行检修工资（即计划工资的基本工资部分），非全厂、非全月检修及公司外界因素影响不超过两天不予考虑，按指标完成情况予以考核，累计超过两天时其影响期间按检修工资对待，相应剔除此期间指标考核，因不可预见或其他因素影响等特殊情况出现时，按公司临时决策执行。8、各项考核指标的主管部门依据上述各项规定制定本部门所主管的考核指标的考核细则并负责管理落实。三、各厂部级单位经济责任制的具体考核内容：依据上列各项规定按各单位应履行的职责和应承担的工作任务设计制定出对各厂部级单位的经济责任制考核表。各项考核指标的主管部门或业务相关部门负责按考核表的规定要求进行考核并在规定时限内将考核结果报到管理部考核科。相关专业部室负责对主管指标的管理考核细则进行解释。第二炼铁厂经济责任制考核表序号项目指标要求分值考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人次扣4分轻伤事故（人次）1人次/3个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼铁成本元/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.15分财务部3铁水产量吨每月以总调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决1分，最高否决5分总调度室4质量铁水合格率%99.95否决项达不到基数否3分，另每降低0.01%否0.5分，否完6分为止计检部技术部优质品率%87达不到基数否3分，另每降低1%否0.5分，否完6分为止5设备计划检修时间高炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.067分，但最多不超过0.2分机动部烧结以计划为准非计划检修时间30、36烧结180分钟每台套每超过30分钟否决0.02分，最多不超过0.095分110烧结240分钟210高炉150分钟350高炉150分钟450高炉150分钟完好率%98否决项未达指标，否决0.035分大中修费用不超预算否决项每超预算2%扣2分第一炼钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人次扣4分轻伤事故（人次）1人次/2个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼钢加工费元/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.32分财务部3钢坯产量吨每月以总调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决1分，最高否决5分总调度室4质量普碳钢坯内在质量问题0否决项超过基数否1分，另每增加1吨否0.01分，否完2分为止计检部技术部外观问题37（80吨转炉占15吨；120吨转炉占22吨；外销钢坯总量0.5%）超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止退废30超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止非计划品0超过基数否1分，另每增加1吨否0.02分，否完2分为止出钢时间短0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止出钢下渣0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止吹氩不符合要求0次每发生一次否0.2分，否完1分为止中包液面低0次每发生一次否0.2分，否完1分为止低温叉浇0次每发生一次否0.2分，否完1分为止板坯（吨）内在质量问题0超过基数否决2分退废115超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完3分为止零星废10超过基数否决1分，另每增加1吨否0.1分，否完2分为止外观问题89超过基数否决1.5分，另每增加1吨否0.05分，否完3分为止非计划品1270超过基数否决1分，另每增加1吨否0.01分，否完2分为止5设备计划检修时间转炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.13分，但最多不超过0.39分机动部连铸以计划为准非计划检修时间65吨转炉180分钟每台套每超过30分钟否决0.037分，最多不超过0.195分120吨转炉240分钟一钢连铸150分钟一钢板坯200分钟完好率%98否决项未达指标，否决0.065分大中修费用不超预算否决项每超预算2%扣2分6新产品以计划为准按新产品管理考核办法考核研发部二炼钢厂经济责任制考核表序号项目指标要求考核办法数据考核1安全生产五项重大事故0否决项出现一次扣8分安全监察部重伤事故（人次）0出现一人次扣4分轻伤事故（人次）1人次/3个月每超限一人次扣核2分，直到扣除安全否决分8分为止生产事故瞒报0出现1次按照事故等级加倍扣分处理2炼钢加工费元/吨每月以财务制定的成本计划为准100成本每增减一元工资相应罚奖该厂当月百分考核0.32分财务部3钢坯产量吨每月以总调度室制定的产量计划为准否决项每月考核产量达不到计划，每少1%否决1分，最高否决5分总调度室4质量常规钢坯不合格品基数（吨）内在质量问题36否决项超过基数否1分，另每增加1吨否0.02分，否完2分为止计检部技术部外观问题44（外销钢坯总量0.5%）超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止退废23超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止非计划品631超过基数否1分，另每增加1吨否0.05分，否完2分为止过程指标出钢时间短0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止出钢下渣0次每发生一次否0.1分，否完0.5分为止吹氩不符合要求0次每发生一次否0.2分，否完1分为止中包液面低0次每发生一次否0.2分，否完1分为止低温叉浇0次每发生一次否0.2分，否完1分为止5设备计划检修时间转炉以计划为准否决项单项检修每超1小时，否决0.13分，但最多不超过0.39分机