参考资料,少熬夜!6s的管理制度通用4篇【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“6s的管理制度通用4篇”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!s管理制度【第一篇】一、目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。二、范围公司全体职员三、权责6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。公司全体职员:学习和执行6S精要、体现全员参与。四、6S诠释管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。管理之内容⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;⑸修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活习惯;⑹安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。五、考核平时由6S推行小组实施日常监督和考核。每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。考核最终纳入班组和个人绩效考核。六、附则参考资料,少熬夜!具体考核标准参照《6S检查表》。本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。本规定自颁发之日起开始生效。s管理制度【第二篇】第一条为了全面提高职工素质和企业管理水平,维护公司的正常生产工作秩序,杜绝安全事故的发生,不断提升企业文化、产品质量,降低成本,提高效率,为职工创造一个安全、整洁、舒适的工作环境,特制定本制度。第二条车间环境按照“6s”标准执行。“6s”标准内容:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。1、整理:把需要与不需要的物品明确分开,不需要的坚决清除掉。2、整顿:把需要用的东西按需要时便于使用和安全的原则,分别保存、整齐摆放、明确标示,以便于无论是谁都清楚明白。3、清扫:扫除和擦洗现场内的脏污,防止污染、凌乱现象的发生,保持现场的清洁。4、清洁:就是不断地保持整理、整顿、清扫“3s”的成果,使其制度化、经常化、规范化。5、安全:严格执行安全生产制度,严格按照操作规程生产,严格按照制度、规程和规定的实现整改存在的安全隐患。6、素养:养成马上办、认真办、办到底,具有经常正确地遵守已经决定了的事情的。良好习惯。第三条为了把“6s”标准落到实处,公司推行“5定”标准,即定容器、定数量、定标识、定位置、定时间。一定容器:现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用符合标准的专用容器来存放。二定数量:现场的在制品和零件必须有明确的数量。三定标识:现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用正确的标识。四定位置:现场的材料、零件、工、刀、量具必须有固定的摆放位置。五定时间:在规定的时间间隔内完成指定的生产、工作内容并有标示或记录。通过落实“6s”“5定”标准,实现产品在指定位置和专用工位器具码放整齐;现场无用物品得到及时清理;危险品与其他物品分别存放;铁屑入槽并按时清理;机器设备上无粉尘、油污;地面上无污水、油渍;职工按要求穿戴工作服,严格按操作规程生产工作;绿色通道上无工件、杂物;按计划、保质、保量完成各项生产工作任务。第四条为了消除火灾隐患,降低吸烟危害,创造文明健康向上的生产工作环境,办公楼会议室,办公楼联合办公室,职工食堂,车间库房区域、生产加工区域(不含休息场所),参考资料,少熬夜!实验室,计量室,洗手间和公司院内等公共场所禁止吸烟,违反者每发现一次罚款100元。允许吸烟的场所要设置烟灰缸,烟灰缸每天要至少清理一次。吸烟者不得随意扔烟头,更不能将烟头扔到纸篓等易燃品部位。第五条执行与管理部门生产技术部为生产车间“6s”执行部门。按照“6s”内容及“5定”标准每周进行一次自查自纠,并建立自查整改记录。其他职能部门是本部门所属科室“6s”执行部门,按照“6s”内容及标准抓好管理并搞好自查自纠,建立自查整改记录。办公楼、生产车间公共部分的卫生由保洁人员负责。公司大院场区卫生按部门分片负责(祥见公司卫生管理制度)。操作区卫生清理工具(墩布)由保洁人员负责清洗,定时、定点供给。管理部是“,6s”工作管理部门。除不定期对车间及各部门“6s”执行情况进行抽查外,每月底会同安全联查一并检查。根据检查结果,按相关标准文件提出整改要求,不断提升现场管理水平。第六条本制度适用于公司所有工作场所。第七条本制度由管理部负责解释,自公布之日起施行。s管理学习心得体会【第三篇】6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。它的具体含义如下:(1)整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;(2)整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;(3)清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;(4)清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;(5)素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。(6)安全:严禁违章,尊重生命。从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6s的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。公司引进6s管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6s体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。1、6s对工作效率的影响在日常的工作中,突出的问题是参考资料,少熬夜!要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。2、6s影响研发质量通过6s,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6s标准行事,把6s的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6s贯穿工作的每个方面。3、6s与员工素养“素养”是6s中的一项内容,它也是6s管理最终要达到的目的。随着6s管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。6s使我们更加具有集体荣誉感,6s丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。5、6s管理有助于提升企业竞争力企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6s管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6s管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6s管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6s管理是通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源,最大限度地实现集成与整合,这就客观地要求人们具有整体观和协作精神,为提升员工的这方面素质,6s管理会起到意想不到的效果。做好6s就是要动员公司所有的力量,围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6s的“形”,更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅相成,让公司所有人参与进来,让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事,而是和实这个大家庭的事。在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,我们的公司的明天将会更好!参考资料,少熬夜!s管理学习心得体会【第四篇】通过这次6S视频培训学习,我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的不足,让我对6S工作有了更进一步的认识。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去,从而形成一个良好的班组6S文化氛围,进而全面提高食堂班组的各项管理水平。我认为,对于6S管理工作不是喊喊口号就行了,而是要踏踏实实地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固树立把一线员工当作家人来看待意识,让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,也决定了现场管理水平的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式,对于提高班组的管理水平有着十分重要的现实意义,主要表现在:1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理,就能有效地改善班组的现场管理水平。让班组的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作,使得每个人都自觉约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态,最终提高整个班组的管理水平。2、有利于提高企业的竞争力。中国正在成为一个世界工厂,特别是作为工业制造型企业,光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的,必须通过提升人的品质。实现减少浪费,降低成本,增加利润。保障安全,使产品和服务满足顾客需求。以增强企业的竞争力。以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法:1、整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好,例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子,菜和米饭该按什么顺序摆放,能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起,(1)分析目前的状况,看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。如果不合理,研究改进的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品,如果菜和米饭的摆放不方便打饭,就应该进行调查研究。(3)通过上面的调查,决定饭菜的摆放位置,从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后,我们要将这些办法写入规章制度,要求食堂的工作人员严格遵守,从而使这一步的工作得到落实。2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决清除,做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理,食堂全员可以对食堂内的物品进行分析,看看哪些东西食堂经常用,哪些不经常用,哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的,则可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。3、清扫。食堂每天都要进行打扫,每周要进行大扫除,处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘,也注意对各餐厅各个区域参考资料,少熬夜!进行打扫,重点要处理桌子和地面上的油渍,因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉,会让员工更有食欲,从而能全身心的投入到工作中去。4、清洁。是将前面的整理、整顿、清扫这三个S坚持和深入,并规格化。要做到这一步,我们首