家具企业生产实习汇报

圣奥公司实习汇报冷压组&封边组小组成员：李佩华刘咪许季阳指导老师：吴燕日期：2012-06-28Page2生产实习内容工厂工序汇总：开料、加工中心、热压、冷压、机封、倒圆、手封、打孔、手贴、成型、刮灰、底油、ＵＶ底、机磨、打磨、ＵＶ面、修色、ＰＵ线、面油、安装、包装此次实习主要内容：冷压组机封组Page3第一组、冷压组冷压简介：冷压砂光备料打框冷压蜂窝纸填充Page4砂光定义：是使板材表面光滑同时增加了表面的强度、厚度均匀一致，适合各种贴面工艺，适合各种标准结构件，是修整便面的主要方法。设备：D-31300，定厚砂光机工作原理：砂带在接触主轮的传动下高速旋转，材料随着履带的前进与砂带产生摩擦而被砂光。其中，砂带在张紧轮上反复左右移动还可对材料横砂，增加砂光的效果。工件通过第一号砂架时被粗砂砂光，通过第二个压带式砂带时被精砂砂光。Page5砂光设备参数：Page6砂光定厚过程Page7备料备料的基本过程：骨架料储存处理输送储存备用骨架料储存目的：维持正常的连续生产改善原料的质量Page8工件的处理：（1）设备简介：名称：横截锯型号：F92T（2）优点：更多的安全性更大的效率输送和备用处理后的工件放在专门的放置架架上，立刻要使用的工件用推运车及时搬到下一道工序。备料Page9打框设备马钉枪（主要）、直钉枪、涂胶器、卷尺等作用（1）明确家具的内部和外部框架，使外形更加清晰。（2）为打孔等工序提供便利。（3）增加家具的结构强度等操作过程：（1）外层板件涂胶。（2）用卷尺等工具按一定的尺寸摆放板件（有时用模板摆放板件）（3）用气枪装订板件（4）在规定位置摆放板件。Page10冷压设备MH3100、MY315、MY314设备参数项目环境温度温度压力冷压时间1-5℃-4℃30%-85%3-5mpa9-10h25℃-19℃30%-85%3-5mpa7-8h320℃-39℃30%-85%3-5mpa4-5h操作要点骨架条涂胶方法1、正确方法（1）骨架条正确操作方法：需涂一根钉装一根（2）白胶耐性不会受影响2、错误方法：（1）几根骨架条一起涂胶（2）因白胶超过十分钟后，胶水黏性减弱，等待钉装的骨架条，上面的白胶粘性下降，对产品质量有所影响Page11蜂窝纸填充蜂窝纸简介蜂窝纸芯使用再生高强瓦楞芯纸，经特殊设备加工制成，其外形类似蜜蜂窝成正六边形的结构蜂窝纸特点（1）减少运输成本及存储空间（2）可以节约大量木材资源（3）用蜂窝纸来承载颗粒、粉状产品，更安全、简便、易于运输。（4）封闭的六角形结构相比其他结构，能以最少的材料获得最大的受力（5）任何实心板材都可以用蜂窝纸结构代替Page12蜂窝纸填充设备蜂窝纸拉伸机：MB1401设备参数设定参数对蜂窝纸进行拉伸、剪切蜂窝纸进行拉伸剪切温度120-130℃预热时间20-30min压辊切刀气压0.2-0.4MPa最大拉伸宽度1200mm最大拉伸厚度90mm最快输送速度4.0m/minPage13蜂窝纸填充蜂窝纸拉伸机改善改善前：1、当蜂窝纸出现故障时，蜂窝纸卡在机器中间，随着长时间被高温烘烤，可能会造成蜂窝纸自燃。2、蜂窝纸进料处台是一个平台进蜂窝纸时，平台斜度大，所需要的拉力较大。改善后：1、现制作了感应装置，当设备出现故障时，蜂窝纸自动从切刀处退出，避免引发自燃现象。2、在进料处制作一个滚动式的送料台，可以把紧缩的蜂窝纸初步散开。Page14蜂窝纸填充操作流程底板过胶——直钉枪打底板——蜂窝纸填充——钉面板——热压定型相关设备涂胶机：MH6213A热压机：DYJ258X；HPS325SHBJ三层热压机设备参数设定参数3mm面地板5mm面底板热压温度70℃—80℃70℃—80℃热压压力2-3MPa2-5MPa热压时间6-7min6-8min放置时间3-4H3-4HPage15冷压组小结蜂窝纸填充与冷压的区别蜂窝纸填充：×用蜂窝纸进行填充加厚（没有孔位就直接填充蜂窝纸，有的话要在孔位处先填充骨架条）×受力较小的台面×３ｍｍ、５ｍｍ的板材作为面板和顶板冷压机：×用骨架条（实木条）填充加厚×受力较大的台面×８ｍｍ的板材作为面板和顶板Page16冷压组小结热压与冷压的区别冷压：×目的：加厚×用胶：白胶（有水胶和机用胶，冷压组主要使用机用胶）（１）聚醋酸乙烯酯乳液Ｄ４０５（２）主要用途：适用于板式家具贴纸、贴木皮、木工用胶等（３）粘接工艺：需要粘接的物品必须平滑、干净，然后把胶均匀涂刷在粘接物的表面。用一定的压力挤紧粘接。要求木材含水率必须小于１２％，使用温度在５℃以上热压：×目的：制作木皮；给板面贴木皮×用胶：主要是脲胶（４０kg脲胶＋３０kg面粉＋０．２５kg固化剂）Page17冷压组小结冷压组材料来源（流程）×３ｍｍ、５ｍｍ、８ｍｍ（很少）、精裁性质的台面：开料——冷压（蜂窝纸填充）×８ｍｍ、立铣式台面（拥有弧度或者带有抽屉的）：开料——ＣＮＣ——热压——冷压（冷压机）冷压组不良品分析（1）框架打好后，钉缝较大。原因：框架较大，两边钉紧后，骨架条中间弯曲，拉不拢。解决方法：骨架条钉紧时横直两头拉紧，马钉固定时，左手用力。（2）骨架条打好后，马钉滑落，不牢固。原因：中纤板握钉力差。工件没钉好，工件流转中受到外力。钉子本身握紧力差，容易断。解决方法：将滑掉的马钉清理掉，重新钉制。大面积出现脱钉现象反馈技术部，由技术部解决。Page18冷压组小结冷压组不良品分析（3）框架散热槽未开通，工件蜂窝纸填充后不透气。原因：先锯透气槽，再打框架。根据图纸打框架时堵住了透气槽。解决方法：先打框架再开透气槽。（4）台面经冷压，蜂窝纸填充后起伏不平。原因：蜂窝纸热压后，未散热就流转。冷压机钢板不平。解决方法：蜂窝纸加厚后，至少放4个小时流转。联系设备部解决钢板不平问题。（5）蜂窝纸加厚台面经刮灰砂光后，工件表面出现骨架条印原因：1、骨架条高度不一致2、领驭系列热压机压力大，温度高3、麦秸板硬度高，砂光后有胶水印棱解决办法：1、加厚台面5mm面底板砂掉3mm，取3mm板热压，两者冷压2、同一批的骨架条高度一致3、中纤板、麦秸板骨架条不能混用。压机适当减少压力和温度Page19冷压组小结冷压组不良品分析（6）电话孔材质为刨花板时，影响后续的刮灰、打磨，从而影响品质原因：电话孔制作不考虑材质，使用刨花板制作解决办法：将现场使用刨花板材质的电话孔备料消耗掉。现场用中纤板制作电话孔，并对电话孔进行加工现场封样。（7）下脚内外板车间加工混淆，木皮效果较好的板做内侧面，较差的板做外侧原因：面底板木皮相同，热压工序未明确标识AB面，冷压时未注意区分。解决办法：1、冷压前检查纹理并区分AB面2、对上工序加工流转工件进行交流、互检。将不合格产品退回Page20第二组、机封组封边定义通过封边机把胶涂至材料的断面，实施粘结，起到装饰和保护的作用封边材（1）基材：刨花板、密度板、胶合板、蜂窝板特点：含水率要求在8-12%。封边边缘裁切需平整、直角。板材细密、不疏松、无尘屑。（2）封边条：木皮（有/无纺布）、PVC、ABS、装饰纸、实木条特点：木皮厚度均匀、含水率要求8-12%。PVC、ABS厚度均匀，柔韧适中，背面有褙胶。装饰纸厚度均匀，不脆，含水率要求8-12%。实木条含水率要求8-12%，不弯翘。Page21机封组封边要求（1）部件材质：材质与产品选项卡、图纸要求一致。（2）直线封边：封边后表面不能有划痕、划伤，胶合处应严密无缝隙。修边光滑，无毛刺和本工序样板相符，不允许有露边、脱胶、掉角短缺、未修边现象。（3）曲线封边：封边后接头处更严密、平整、修边弧度均匀，不允许露边，工件表面铲刀铲伤，修边不光滑等现象。（4）木皮封边：表面不能有压痕、划伤，交合处严密无缝隙，修边光滑，无毛刺，无露边、脱胶、掉角、缺皮；整体木皮颜色一致。（5）实木封边：胶合处严密无缝隙，边部与表面齐高，转角处拼接严密，无崩缺、毛刺；封边条无毛边，厚薄一致，公差+-0.2mm（6）牢固度：封边机温度达到180摄氏度以上，气压在6-8bar状态下，测试后木皮撕下来为合格。Page22机封组机械设备（1）分类：直线封边机和曲线封边机注：车间一共有五台封边机，其中两台曲线封边机，三台直线封边机。（2）封边机简介•直线封边机①OPTIMATKAL310/7②“HOMAG”豪迈公司生产③用途：橱柜及办公室家具，大部分为领驭系列Page23KAL310/7直线封边机④设备参数参数封边条种类封边条厚度加工高度最小加工宽度气压加热时间热熔胶温度侧压轮压力切刀压力实木封边条0.4-10mm12-50mm120mm6-8bar约40min165-230℃3-5bar2-4bar卷式封边条0.3-2mm12-50mm100mm6-8bar约40min165-230℃3-5bar2-4barPage24KAL310/7直线封边机⑤工具简介前切刀、后切刀：切皮，即所需要封边的木材的长度粗修刀：对前切刀和后切刀切皮之后依然多出的余料进行修理精修刀：主要是修理边圆弧度开槽：主要是加工书柜外侧板时进行开槽时使用倒圆：主要是给较厚的台面封木料时使用，有ＥＧ２１／８９／８３台面砂带：主要是修毛刺之类Page25KAL310/7操作过程Page26R6—C直线封边机①型号：R6-C②设备参数：封边条种类参数封边条厚度加工高度最小加工宽度气压加热时间热熔胶温度侧压轮压力切刀压力卷式封边条0.3-2mm12-25mm60mm6-8bar30min165-230℃3-5bar2-4barPage27R6—C直线封边机③注意事项1）涂胶机滚轮温度最低要达到180度。2）按设备部机器温度调试标准进行温度调试操作。3）设备显示器上温度230度。4）胶缸内的胶水不要用完（胶水剩一半）时就要添加新的胶水。5）溶胶器的温度要保持在100度以上，溶胶器才为正常工作。6）R6C封边机只能用于18mm以下厚度工件封边加工。Page28曲线封边机•曲线封边机①型号：FBJ-888②工具：扳手、内六角扳手③用途：弯曲曲面板式家具④操作步骤：1、开机条件1）打开钥匙电源开关给机器送电，按系统启动按钮2）按温度调节器设定温度开始预热，一般温度设定为185-200℃，到设定温度自然恒温Page29曲线封边机2、生产操作：3）打开主轴开关，开启变频器4）打开涂胶轮开始转动，放入胶料，要保证胶罐不少于1/3的胶量5）温度设定后禁止随意调整6）装好封边条，开始生产3、关机7）先把温控仪温度设定为100℃8）等温度下降后，把三个胶阀关上，然后关电机开关，再关总电源。Page30曲线封边机操作过程Page31封边组小结——封边料流程封边材料流程：柜体类：开料——封边——打孔——倒圆——流水二线——成型台面类：开料——ＣＮＣ——热压——冷压——手封——倒圆——流水一线——成型——手贴——刮灰【注】：这里面的流水一线和流水二线有些区别，流水一线主要加工加厚型的台面，75—80mm；流水二线则加工其他工件。Page32封边组小结——曲线封边机和直线封边机所用胶水：曲线封边机和直线封边机所用胶水：直线封边机：８８４２０高温胶，熔点至少要达到５５°，因为机器压力小，所以必须要让胶水温度达到一定程度，这样封边才能更加紧实密闭曲线封边机：７０５Ｄ低温胶，熔点低，４０°即可。因为是人工操作，所用的力气比较大，所以温度不用过高也可以胶合的很好Page33封边组小结——ＫＡＬ３１０/７设备的特色ＫＡＬ３１０/７设备的特色与其他直线封边机的区别：（１）拥有倒圆，开槽刀具（２）可以封木料（３）主要加工的是较大的台面，很大很厚Page34KAL310/7封木料过程Page35封边组小结——KAL310/7的特色直线封边机拉槽、倒角的改善（１）改善前：１、批量书柜侧板开槽在倒圆组用推台锯加工外侧板加工一次，中侧板加工两次２、ＥＧ２１／８９／８３台面下脚由机封组封边后，流到倒圆组倒圆边３、人力加工步骤繁琐，浪费时间，质量达不到要求（２）改善后：１、现购置一套刀具安装在封边机上