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高压开关柜一、高压开关柜的分类二、高压开关柜的技术参数三、高压开关柜的技术要求四、高压开关柜的“五防”五、手车式高压开关柜六、高压开关柜安装、检修验收的注意事项七、10KV开关柜常见事故与处理方法八、高压开关柜检修、试验周期、检查项目九、高压开关柜检修试验项目十、2#燃机隔离柜烧坏事故一、高压开关柜的分类1、按开关柜的主接线形式，可分为桥式接线开关柜、单母线开关柜、双母线开关柜、单母线分段开关柜、双母线带旁路母线开关柜和单母线分段带旁路母线开关柜。2、按断路器的安装方式，可分为固定式开关柜和移开式（手车式）开关柜。3、按柜体结构，可分为金属封闭间隔式开关柜、金属封闭铠装式开关柜以及金属封闭箱式固定开关柜。4、按断路器手车安装位置的方式，可分为落地式开关柜和中置式开关柜。5、按开关柜内部绝缘介质的不同，可分为空气绝缘开关柜和SF6气体绝缘开关柜。二、高压开关柜的技术参数主要技术参数有：1、额定电压、额定电流、额定频率、额定工频耐受电压、额定雷击冲击耐受电压；2、断路器额定适中开断电流、额定关合峰值电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流；3、接地开关额定关合峰值电额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流；4、操动机构分合闸线圈额定电压、直流电阻、功率，储能电机额定电压、功率；5、柜体防护等级及符合的国家标准编号。技术参数三、高压开关柜的技术要求1、安全度要求：（1）柜体具有足够机械强度。柜体除支撑柜体内的设备以外，还必须承受短路电流冲击和短路电流的热稳定冲击；（2）抗振动的能力。一次设备进行操作所引起的振动应不会引起二次回路元件误动作，或者说，采取措施使得一次设备操作时所产生的振动满足二次回路的基本抗振技术要求；（3）具有足够的人身安全保证能力。在发生短路故障时不危及操作人员安全；（4）具有一定的防护能力。在规定的防护等级下，具有防止异物进入的能力。2、安全距离要求：柜内一次设备相间、相地安全净距和绝缘材料爬距均应符合规程的要求。安全净距达不到规定的需加装绝缘挡板。3、限制故障要求：柜体结构需要有防止局部元件故障引起扩大、蔓延的隔离措施和压力释放措施。4、闭锁要求：具有机械或电气防误操作闭锁装置。5、阻燃要求：柜内安装的设备、附件、连接线具有阻燃性能。6、绝缘水平要求：具有足够绝缘水平，并且符合有关的国家标准、行业标准和企业标准，一次和二次回路及其设备的绝缘强度符合规程要求。7、环境适应要求：开关柜应适应使用地点的环境温度、湿度变化和海拔高度以及抗地震的要求。8、凝露要求：开关柜必须具有防止由于气候原因产生的凝露现象而导致绝缘的损坏，或者说满足全天候的要求。四、高压开关柜的“五防”1、防止误分、误合断路器；2、防止带负荷将手车拉出或者推进3、防止带电将接地开关合闸；4、防止接地开关合闸位置合断路器5、防止进入带电的开关柜内部。五、手车式高压开关柜按断路器手车的安装方式手车式高压开关柜可分为落地式和中置式。落地式手车直接在柜部的导轨上移动，手车操作一般采用直接推、拉移动方式，也可以采用机械方式进行推、拉。落地式手车的断路器可采用油断路器、SF6断路器、真空断路器。断路器一般配用弹簧储能的操动机构。中置式开关柜中置式开关柜。手车的断路器安装位置比电缆室高，可以通过转运小车移出柜外检修，手车操作一般采用螺杆驱动装置，比直接采用推、拉方式省力。目前已开发出的在每台手车均附有转运小车的中置式开关柜。由于中置式手车的断路器室体积小，因此中置式开关柜采用真空断路器或SF6断路器，操动机构采用弹簧操作机构。中置式中压开关柜是金属铠装，空气绝缘加热缩材料绝缘，带可移开式断路器手车、电压互感器手车、避雷器手车、分段隔离手车等的户内配电装置。开关柜采用单母线分段，额定电压12kv；可抽出的断路器手车上装置ＶＤ４型真空断路器，断路器手车为中置式，按功能不同可分馈线断路器、主变压器断路器、分段断路器手车等；电缆室一般为前开门。开关柜柜体使用敷铝锌板并重复折边，有较高的机械强度，柜体平整，断路器手车钢度好，结构结实，加工精度高，断路器手车进、出及活动帘门开、闭灵活。开关柜分隔为母线室、电缆室、断路器室、低压室，导电回路除线路接地开关、电缆终端连接装置外，采用复合绝缘方式，连接螺栓使用绝缘罩，整个导电回路由母线，分支母线，母线侧、线路侧瓣形插头及断路器，电流互感器，线路接地开关，电缆终端连接装置组成。断路器室断路器手车有工作、试验隔离、检修三个位置，以配合开关柜工作于运行、热备用、冷备用、检修四种工作状态。六、高压开关柜安装、检修验收的注意事项1、开关柜的固定及与预埋槽钢的接地应可靠，部件完整；2、手车在试验位置、工作位置的指示清晰，机械、电气闭锁正确可靠；3、开关柜内一次、二次电气设备应齐全完好，型号、规范应符合电气施工设计图要求，且应符合国家及行业现行验收标准规范的各项规定；4、真空断路灭弧室安装应垂直，固定牢固，无裂痕、污损；5、断路器主触头的行程、超程、三相同期和导电回路接触电阻值应符合产品技术要求；6、所有二次回路接线应准确，二次回路的插件接触可靠，标志齐全清晰，绝缘符合安全运行要求7、柜内母线表面应光洁平整，不应有变形和扭曲现象；8、开关柜内一、二次设备的电气试验、操作及联动试验正确合格，符合设计要求；9、柜内照明装置齐全，加热器工作正常，断路器的操作电源完好，并且有各自的独立控制开关。七、10KV开关柜常见事故与处理方法1、断路器合不上1）操作电源电压不足，应调整；2）合闸线圈回路内熔断器熔断或回路导线松动，应更换保险，接通回路；3）操作控制开关损坏，辅助开关接触不良，应更换操作控制开关，更换辅助开关；4）合闸线圈烧坏，应更换；5）二次插头接触不良，应正确操作，保持接触良好；6）各种行程调整不当，应按工艺要求重新调整；7）手车定位不到位，应调整定位装置或行程开关；8）机构储能不到位，应调整储能机构。2、断路器不分闸1）操作电源电压不足，应调整；2）操作回路中熔断器熔断，二次插头不到位或导线断线，应更换熔断器熔丝，插好二次插头，接通操作回路；3）断路器辅助触点接触不良或未接触，应清理、调整或更换；4）跳闸线圈或操作机构卡死而烧坏，应更换和检查机构的情况并修复；5）手车定位不到位，应调整定位装置或行程开关。3、其他故障1）电动机储能驱动机构不储能，原因可能是储能电动机二次回路故障，应排除；2）断路器合上又跳开，原因可能是跳闸线圈铁心在高位卡住，操作机构、连锁结构不良或未复位，应按工艺要求修整；3）断路器合闸时作连续合、跳动作，原因可能是辅助触点原因或防跳回路故障，应调整、排除八、高压开关柜检修、试验周期1、不经常启动的高压设备开关柜，半年拖至仓外外观检查，试验位置手动分、合试验。2、经常启动的高压设备开关柜，每季度拖至仓外外观检查，试验位置手动分、合试验。3、开关柜检查的同时对开关、开关仓、电缆出线仓清扫，电缆检查。4、每年对保护进行定值核对。5、两年对开关柜进行全面检修、试验。巡回检查1外部声音；无放电声或其它异常声音无异味气味密封情况；密封良好开关位置指示；指示正确在额定范围内电流；指示正确在额定范围内巡回检查2、内部各部温度不大于90℃设备是否变色未变色负荷处出线小室内接线状况接触良好、未过热电缆接线状况接线紧固、未过热机械闭锁装置可靠闭锁。接线横平竖直，螺栓紧固卫生状况清洁电缆防火封堵良好开关蓄能指示指示正确一次保险完好隔离触头及触头座无变形、散架、烧灼痕迹二次插头插针完好分、合闸线圈未变色、绝缘、直阻应合格真空灭弧室真空度合格，外观完好操作机构外观完好，储能、分合操作灵活开关蓄能马达绝缘良好、接线牢固、转动灵活高压开关柜检查1断路器检查1、支持绝缘子无破损，无放电痕迹，开关内无灰尘2、断路器与机构的联动正常，无卡阻现象。分、合闸动作准确、指示正确3、手车在工作/试验位置进出操作轻巧平衡无卡滞，触头接触紧密(触指弹簧无变身），触头插入深度符合要求（15-17MM)，位置切换及开关分合辅助开关切换正确，开关本体位置指示正确4、储能弹簧储能指示正确，弹簧储能到位，储能弹簧位置微动开关动作可靠高压开关柜检查2母线检查母线套管、绝缘子无伤痕、裂纹、无放电痕迹，积尘清扫干净。紧固螺丝安装紧固，相间距离、对地距离满足要求。热缩材料平整无破损。3二次接线检查屏顶小母线清扫无灰尘，接线端子紧固无松动，二次保险、小开关完好CT备用二次侧端子应短接，二次绕组接地符合规范要求，开关柜端子排接线无松动，保护装置接线无松动。高压开关柜检查4柜体检查1、隔离活门挡板应无变形、无破损。与机构的联动正常，无卡阻现象2、导杆无弯曲，起降机构各卡销完整无脱落；操作时活门挡板起降应能启闭到位、平衡、可靠、无卡涩不应与手车触头发生碰撞3、断路器、手车、接地开关与门之间的联锁应满足联锁可靠4、触头盒紧固螺丝安装紧固，无灰尘，无放电痕迹5、避雷器无放电痕迹，引线、接地连接良好，相间距离、对地距离满足要求。高压开关柜检查5五防联锁试验1、手车在工作位置时，无法合上接地刀闸或无法打开电磁锁；2、接地刀闸在合闸状态下，手车无法由试验位置向工作位置摇进3、开关在合闸状态下，手车开关无法由试验位置向工作位置摇进；4、开关在工作位置合闸后，开关手车无法向试验位置摇进5、接地刀在分闸位置无法打开下柜门和后柜门；6、下柜门和后柜门未关闭，接地刀无法分闸；7、切换开关在远控时，就地应无法分合断路器；8、未储满能“手动、电气”合闸闭锁正确可靠高压开关柜检查6绝缘检查；回路部位施加方法要求主回路相与地之间及相与相之间2500MΩ摇表2500MΩ7工频耐压试验；回路部位施加方法要求主回路相与地之间及相与相之间无击穿、放电现象，保持1min辅助回路辅助回路及控制回路与接地骨架之间保持1min8通电操作；断路器在工作、试验位、接地、开关柜操作器、后台指示正确断路器现场、后台操作正确母线冲电无放电现象。九、高压开关柜检修及试验项目1、真空断路器实验1）测量绝缘电阻用2500V摇表分别测量A--B、C及地B--A、C及地C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。2）交流耐压试验手动合上断路器，将交流耐压设备与A相相连，B、C相短封并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。B、C相试验与A相相同。分开断路器，将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连，下口A、B、C短接并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。3）测量每相导电部分的回路电阻手动合上断路器，用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。4）测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。5）操纵机构试验手、自动分别分合断路器三次，观察是否动作可靠，指示正确。6）测量及保护试验根据电流互感器变比，在一次侧分段加入标准电流值，然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。分别设定保护定值及时间，合上断路器，分相加入整定电流值，观察断路器是否可靠动作，并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。2、电流互感器电压互感器、变压器实验1）绝缘电阻用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻，将二次侧短接并接地，记录R60/R15值。用500V摇表测量变压器二次侧绝缘电阻，将一次侧短接并接地，记录电阻值。2）直流电阻用双臂电桥或变压器直流电阻测试仪分别测量AB、AC、BC及a--0b--0c--o直流电阻值并进行温度换算及比较，误差不超+-2%。3）极性、变比用变压器变比测试仪测量极性及变比并记录。4）交流耐压试验将高压侧（一次）短接并与交流耐压设备相连，二次侧短接并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，1分钟内无击穿闪络现象为合格。3、母线及绝缘子、套管1）外观检查外观整洁光滑无裂痕，母线连接螺栓紧固，夹板及套管处母线能活动。2）绝缘电阻用2500V摇表分相测量母线连同套管及绝