精编资料,供您参考金工实习总结实用5篇【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“金工实习总结实用5篇”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!金工实习总结1本学期末我们在学校工厂进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、钻、车、铣等工种。实习期间,我们在老师们指导下,制作出一件件成品,圆满的完成了金工实习。我们到学校工厂,首先学习的是钳工。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、锉刀、虎钳、钢锯、角尺等工具。认识完这些工具后,老师介绍了钢锯的使用方法,并每人发了一个圆柱型铁块,布置了作业,要求在三天时间里做出一个锤子出来。刚开始由于没有掌握技巧,锯子的锯条总是被卡住,锯起来十分吃力,后来在老师的示范下,慢慢的掌握了技巧,锯起来比较顺利了。但由于刚开始不细心测量,造成后来磨平时要锉掉很多,增加了很多工作量。不过在以后的锯锉中我都认真按老师讲的步骤一步一步认真测量,细心地做,效率提高了很多,东西也越来越好。在接下来的几天里,我们忍着酷热的天气和浑身酸痛,终于做出了自己的作品,大家都很开心,感到很有成就感,纷纷拍照留念。接下来我们学习了如何去操作铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的工艺品,完成了老师布置的作业。我们学习了电焊,通过老师的指导和自己的不断练习我们学会了如何焊接两个铁片。最后我们学习了车工,我觉得这是所有所学里边危险系数最高的,所以我们都格外的谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。经过前两天用木头练习,第三天我们用铁块车出了所需的工件,圆满的完成了金工实习。为期两周的金工实习给我的体会是:①在材料的手工加工方法和机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。通过这次实习我们了解一些工夹量具的使用方法和机械制造工业所使用的机械设备及其生产方式和工艺过程。②在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高了我们动手能力、创新能力和毅力。③在实习过程中明白了做事要认真小心细致,严格遵守操作流程。强化了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的观念,提高了我们的整体综合素质。时间是检验真理的唯一标准,我们不能纸上谈兵,要理论与实践相结合,只有这样才能更好的融入社会中。在现实生活中,我们要学会自己去观察、学习、思考和探索,不能什么事都指望别人,只有自己敢于去尝试才能有所突破,有所创新。同时还意识到随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,也意识到机械化的时代,我们只有掌握精编资料,供您参考了一定的技能,才能有立足之本。因此我们需要更加努力的学习,掌握更多的科学文化知识,才能更好的的工作和生活。金工实习总结报告2一、项目内容1、项目名称漫步机2、作品简介由扶手、固定横杆、固定竖杆、活动漫步杆、踏板、螺丝孔、底板组成,锻炼者用手抓住扶手,用脚踏上固定横杆下的活动漫步杆上的踏板前后晃动即可。3、设计图纸(文末)4、作品图片(文末)二、加工工艺2。1轴类零件的加工工艺序号工序名称工序内容定位基准设备1、备料2、车端面钻中心孔毛坯外圆车床3、粗车外圆顶尖孔车床4、车外圆精车各外圆并切槽、倒角锥堵顶尖孔车床5、车螺纹车三处螺纹(与螺母配车)锥堵顶尖孔车床6、钻孔钻端面各孔钻床7精磨外圆精磨各外圆及两端面锥堵顶尖孔磨床8、车轴端球面车轴端球面数控车床9、钳工端面孔去锐边倒角,去毛刺10、检验按图样要求全部检验专用检具11、喷漆三、底板的加工工艺1、备料2、激雕激光雕刻激光雕刻机四、体会与收获在大学进行金工实习,是十分必要的,尤其对我们机械的学生来说。首先,我们可以直观的认识各种工序,各种材料,而不是只是停留在课本上。我最大的体会就是书上学的东西,如果不在实践中体验过,很难体会到真正的东西,就像我们《机械设计》课程中赵老师讲的轴系部分,各个部分是怎样的,我们没见过的话,没法想。而进行之后的实验正好可以弥补这个不足——金工实习的最大意义也在于此。一直认为,并不是大学生毕业坐办公室就是最好的,因为机械设计,重在创新型,而一个连一线都没去过的工程师,怎么创新?毫无实践经验,谈设计更是空中楼阁。而金工实习,为期5周,让我们知道了机械行业的生产一线,设计,等等。精编资料,供您参考尤其是钳工,更能体会到为什么高级钳工的月薪可以达到惊人的地步,因为那是经验的积累,是汗水的历练。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情。并且通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。五、金工实习中的自我评价身为班长,在实习过程中,一直表现的比较积极,比如在操作方面,习惯第一个去尝试,掌握后,在和别的同学分享技巧,但是也有不足的地方:如如纪律方面,有时会和同学开开玩笑,其实在工训设备杂乱的地方是十分危险的。并且在整个过程中存在效率不够高,有待进一步提升,体力方面,要加强训练,尤其是对于钳工。六、对整个金工实习过程的客观评价整个过程,觉得学校安排总体可以,大部分老师也不错,好的地方不再说,贼此题一下我的意见和建议,希望中心考虑:1、人数的安排,我们班前五个人分在了其他班,对于学习上有点不适应,希望以后老师分队时,考虑下。2、时间的安排上,杭州的夏天大家都有体会,但是我们的钳工偏偏安排在了最热的时候,包括焊工,这样安排觉得有点不是很合理。3、在整个工训的每个项目上,要考虑到时间安排的合理性,有的项目设备太少,大部分人在闲着,有点奢侈的浪费时间。在有些项目如激光雕刻,我们都没有进行实际操作,一带而过,又敷衍的倾向。4、有些设备老旧,希望可以向校方提意见,及时更新,并且有的设备如车床,数量不够,两个人用一台,效率比较低。4、给老师写一个意见:工训的大部分老师感觉都不错,但是觉得还是缺少趣味性,希望有所提高,让大家能够更有效率的学习。金工实习总结3为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次趣味且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。经过这次虽短而充实的实习,我懂得了很多。精编资料,供您参考1、安全第一。在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不明白,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。看完录像后,我们在车间里,听教师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是十分重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!2、数控车床。我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是经过编程来控制车床进行加工。经过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求十分高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。唉,这时候我才明白编程在应用中是多么重要,后悔自我当初没有好好学以打下坚实的基础真是“书到用时方恨少”!之后又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。可是那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,可是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!3、难忘的车工。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作本事。首先教师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进行操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开精编资料,供您参考始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,细心翼翼的加工,搞了整整一个自以为差不多的时候,准备在加以最终一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自我毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次最终把一个勉强能够说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦仅有经过亲身参加实习才能感受得到。4、铸造成型。接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不简便的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,能够说完全是对小时侯玩泥沙的回味。可是这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。可是要想做出让大家叹为观止的模子来,不经过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,可是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自我都会不相信自我的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟能够变成如此漂亮。在这短短两周的时间内,我们还进行了刨工,注塑挤塑,和热处理等实习操作,都十分趣味。每一个工种都有不一样的操作要领和要求,难易程度也不一样。这段时间,虽然每一天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。金工实习总结4持续五周的金工实习终于结束了。刚开始听到这词时有点小小的兴奋,因为自己一直都不怎么喜欢纯理论性的学习,以前中学做实验之类的大部分都是老师在上面做,我们只能在下面一饱眼福。所以我的实践活动基本为零。这次的金工实习让我特开心。虽然自己的动手能力很烂,但这毕竟也需要培养嘛。在这五周内,我们先后进行了钳工、电焊、普通车床和数控机床的实习操作。在完成这些貌似很简单的任务后我算是学到了不少有用的东西。也更加让我对实地操作与理论之间的差别有了更加深刻的了解。下面我就这次金工实习做一个简短的精编资料,供您参考总结报告。第一周进行的是钳工,虽然自己早就做好了心理准备,但一天下来还是把我弄的够呛。不过我还是比较喜欢这种感觉的。钳工是件吃力的活,用锯条截钢板,虽然自