公司质量管理制度【热选4篇】

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参考资料,少熬夜!公司质量管理制度【热选4篇】【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“公司质量管理制度【热选4篇】”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!质量管理制度【第一篇】为切实做好行政执法案卷的管理工作,使之规范化、系统化,特制定本制度。一、案卷由办公室统一管理,专人负责。二、案卷管理应确定固定的场所、设备和设施,专柜专储,要有严密的放火、防盗等防范措施。三、办公室负责案卷的收集、登记、整理、分类、编号、装订、归档、保管。四、各执法单法执法完毕的案件文书要齐全,并及时交办公室,办公室接受案卷时要逐卷登记并办理交接手续。五、对五大类备案的案卷要专人登记、造册管理。1、上报质量技术监督部门及上级行政部门交办的案件;2、跨行政区域的案件;3、涉外案件;4、经人民法院判决的案件;5、向司法部门移送的案件。六、凡借阅、查看案卷等,必须经单位负责人批准,办理必要的手续方可借阅、查看,并限期收回。七、管档人员要严格执行档案管理的规定,尽职尽责,无案卷管理失误。质量管理制度【第二篇】第一条:目的为保证本公司品质管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品品质贴合管理及市场需要,特制定本细则。第二条:范围本细则包括:(一)组织机能与工作职责;(二)各项品质标准及检验规范;(三)仪器管理;(四)品质检验的执行;(五)品质异常反应及处理;(六)客诉处理;(七)样品确认;(八)品质检查与改善。第三条:组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。各项品质标准及检验规范的设订参考资料,少熬夜!第四条:品质标准及检验规范的范围规范包括:(一)原物料品质标准及检验规范;(二)在制品品质标准及检验规范;(三)成品品质标准及检验规范的设订;第五条:品质标准及检验规范的设订(一)各项品质标准总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据操作规范,并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造本事⑥原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制品质标准及检验规范设(修)订表一式二份,呈总经理批准后品质管理部一份,并交有关单位凭此执行。(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于品质标准及检验规范设(修)订表内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。第六条:品质标准及检验规范的修订(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改善③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,能够予以修订。(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次,并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。(三)品质标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立品质标准及检验规范设(修)订表,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。仪器管理第七条:仪器校正、维护计划(一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制仪器校正、维护基准表设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依参考资料,少熬夜!据。(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制仪器校正计划实施表、仪器维护计划实施表做为年度校正及维护计划实施的依据。第八条:校正计划的实施(一)仪器校正人员应依据年度校正计划执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于仪器校正卡内,一式二份存于使用部门。(二)仪器外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位经过品质管理部或研发部申请委托校正,并填立外协请修单以确保仪器的精确度。第九条:仪器使用与保养:1、仪器使用人进行各项检验时,应依检验规范内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。2、特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养,由品质管理部不定期抽检。5、仪器保养:(1)仪器保养人员应依据年度维护计划执行保养作业并将结果记录于仪器维护卡内。(2)仪器外协修造:仪器邦联保养人员基于设备、技术本事不足时,保养人员应填立外表请修申请单并呈主管核准后送采购办理外协修造。(3)任何仪器损坏后的维修都应当保留维修履历及验证记录,以便追踪。原物料品质管理第十条;原物料品质检验(1)原物料进入厂区时,库管单位应依据资材管理办法的规定办理收料,对需用仪器检验的原物料,开立’材料验收单(基板)、材料验收单(钻头)及材料验收单(一般),通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内,依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。(2)材料验收单(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后,第一联送采购,核对无误后送会计整理付款,第二联会计存,第三联料库,第四联品质管理存,第五联送保税。且每次把检验结果记录于供应厂商品质记录卡,并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于供应商品质统计表及每月评核供应商的行分于供应商的评价表,供给采购作为选择对抗厂商的参考资料。制造前品质条件复查第十一条:制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)品质管理部主管收到制造通知单后,应于一日内完成审参考资料,少熬夜!核。(一)制造通知单的审核1、订制料号-pc板类别的特殊要求是否贴合公司制造规范。2、种类-客户供给的油墨颜色。3、底板-底板规格是否贴合公司制造规范,使用于特殊要求者有否异常注明。4、品质要求-各项品质要求是否明确,并贴合本公司的品质规范,如有特殊品质要求是否可理解,是否需要先确认再确定产量。5、包装方式-是否贴合本公司的包装规范,客户要求的特殊包装方式可否理解,外销订单的shippingmark及sidemark是否明确表示。6、是否使用特殊的原物料。(二)制造通知单审核后的处理1、新开发产品、试制通知单及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认,若确认其品质要求超出制造本事时应述明原因后,将制造通知单送回制造部办理退单,由营业部向客户说明。2、新开发产品若品质标准尚未制定时,应将制造通知单交研发部拟定加工条件及暂订品质标准,由研发部记录于制造规范上,作为制造部门生产及品质管理的依据。第十二条:生产前制造及品质标准复核(一)制造部门接到研发部送来的制造规范后,须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产:1、该制品是否订有成品品质标准及检验规范作为品质标准判定的依据。2、是否订有标准操作规范及加工方法。(二)制造部门确认无误后于制造规范上签认,作为生产的依据。质量管理制度【第三篇】一、为保证驾驶员培训质量,筑起预防交通事故的第一道防线,特制定本制度,本制度由质量部负责实施。二、培训质量考核要遵守公平、公正、公开的原则。培训质量管理要坚持严格、周密、细致、准确的管理原则。三、教学部应根据《教学大纲》制定教学计划,教学计划应明确教学项目、教学目标、教学方法、教学手段、教学内容以及教员配备情况。四、教练员要以《教学大纲》、《教学计划》为指导,结合交通部规定的统编教材编制教案,经教学部审核后进行教学。确保《教学大纲》能够落到实处。五、教学部要建立学时计算机管理系统,使用ic培训计时卡,确保每个学员的培训学时,对于达不到规定学时学习的学员,主管教学的负责人不能签发下一科目的培训通知单。参考资料,少熬夜!六、质量部应建立查课制度,对教学计划和内容进行落实检查。七、教员部应针对教练员教学过程中出现的共性问题,每年定期举行教练员培训(轮训),使好的教学方法、教学经验得以推广,提高师资水平,保障培训质量。八、质量部应对教练员的培训质量进行考核:(1)对每一个学员的每一个学习阶段进行考核;(2)对每一个教练员所带学员的结业考试合格率进行考核;(3)对每一个教练员所带学员的驾驶证考试合格率进行考核。九、质量部应根据教练员单期培训质量的量化考核分值对教练员单期培训质量进行评估。分为“优、良、合格、不合格”四个等级。即:优:d≥95分,良:95d≥90分,合格:90d≥85分,不合格:d十、对周期性考核不合格的学员,质量部应通知教学部对该学员本周期所学的内容进行重新培训。对拒不参加重新培训的学员,教学部应将该学员移交学员部,劝其退学。十一、教练员所带学员在周期考核中,有20%以上不合格,质量部应及时通知教学部停止该教练员执教,教员部应及时查找原因,并对该教练员进行离岗培训;经培训合格后才能重新上岗。有二次以上因培训质量不合格被停教的,教员部应给其办理解聘手续。质量管理制度【第四篇】一、目的确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制,满足客户的要求和期望。二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。4、品管负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后发放到生产部和品管处。参考资料,少熬夜!生产部根据批准的生产计划,进行生产。2、生产过程控制生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工,确保产品质量。关键技术的操作人员进行培训,考核合格后上岗。对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(品管),并做好相应记录。品管对生产过程实施监督检查。使用合适的生产服务设备,确保产品卫生安全。

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