C650型卧式车床电气控制线路

C650型卧式车床电气控制线路知识点一：低压断路器、组合开关一、低压断路器低压断路器又称自动开关，是低压配电系统和电力拖动系统中非常重要的电器，它相当于刀开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的组合，集控制与多种保护于一身，并具有操作安全、使用方便、工作可靠、安装简单、分断能力高等优点。因此得到广泛应用。二、组合开关（转换开关）1.结构见图1-17。刀片式转动，操作灵活、，组合方便。与普通刀开关相比，抗振性能好，机床常选用。2.符号：QS3．选择（1）适合于小容量电动机起停控制，额定电流为电动机额定电流的3倍。（2）作电源开关，额定电流稍大于电动机额定电流。知识点二C650型卧式车床的电气控制一、主要结构与控制要求1、主要结构（图3-1）2、三种运动（主轴的旋转运动称为主运动、溜刀板带着刀架的直线运动称为进给运动、刀架的快速直线移动称为辅助运动）3、主要控制要求（主轴电机的点动调整、直接起动、双向运行与反接制动；刀架的快移与冷却控制)二、主电路分析（图3-2）1、电动机M1、M2、M3。2、主电路分析主轴电机M1：（1）电源开关采用旋转开关、电机外壳应有可靠的保护接地、主轴电机工作时冷却泵才能工作、正反转控制KM1、KM2。（2）电流互感器TA防止起动时冲击电流，起动时将电流表暂时短接。（3）点动时以KM3控制R接入和切除。（4）速度继电器与电动机同轴连接，完成制动。冷却泵电机M2：单向运行，长动。快速移动电机M3：单向运行，手动控制。三、控制电路分析1、M1电动机电路（KM1、KM2、KM3、TA）（1）SB3（正向起动）、SB4（反向起动）、SB2（正向点动）（2）主轴电动机正向点动SB2（3）主轴电动机正转控制线路（图3-3a）SB3→KM3（切除R）→KT（电流表A短接）→KA（常闭触头切除制动电路常开触头与SB3）→KM1接通且自锁提问：KT的作用（短接电流表，避免起动冲击）（4）主轴电动机反转控制线路（图3-3a）与正转工作相同，仅以SB3按钮起动。（5）控制电压的引入（110V直供）（6）制动电路(图3-3b)按下SB1→KM1、KM3、KA失电→KA（常闭）与KS2→KM2反接制动→KS→0→KS2复位→KM2断电→制动结束。反向制动与正向过程相同。2、冷却泵电动机的控制线路（图3-2）M2电动机由SB3、SB5、KM4组成自锁回路，控制KM4的通断，实现M2的控制。3、刀架电动机的快移控制线路（图3-2）手动手柄压动SQ，接通KM5实现M3驱动溜板带动刀架快速移动。4.常见故障分析（启发）1）主轴电动机不能起动、主轴电动机断相运行、主轴电动机不能自锁。2）主轴电动机单向无制动、双向无制动。技能训练1：C650型卧式车床的电气控制训练一、训练目的1、掌握C650型卧式车床的电气控制的工作原理。2、进一步熟悉电气控制电路的接线方法。3、学会C650型卧式车床的电气控制的故障分析及排除故障的方法二、训练装置C650型卧式车床电气控制模拟试验台万用表三、训练步骤1、检查元器件2、按原理图接线，遵循一般接线规律，正确连接线路3、自查电路4、教师检查5、通电试验，记录试验过程中的现象及出现的问题6、完成训练报告四、教师小结1、强调注意事项。2、解答训练中存在的共性问题。技能训练2：C650型卧式车床的PLC控制一、训练目的1、掌握C650型卧式车床的PLC控制方法。2、熟悉C650型卧式车床PLC控制电路的接线方法。3、学会PLC控制C650型卧式电路的软件、硬件故障分析及排除故障的方法二、训练装置计算机或手持编程器FP系列PLCC650型卧式车床电气控制模拟试验台万用表三、训练步骤1、检查元器件2、根据实际情况列出PLC的I/O分配表3、根据控制要求编制PLC程序4、检查元器件5、按原理图接线，遵循一般接线规律，正确连接线路6、自查电路7、教师检查8、通电试验，记录试验过程中的现象及出现的问题9、完成训练报告四、教师小结1、强调注意事项。2、解答训练中存在的共性问题参考程序：C650型卧式车床的PLC控制（1）根据图3-2列出PLC的I/O分配表（2）参考电气控制线路图编程I/O分配表：I/O分配表：SB1SB2SB3SB4SB5SB6SQKS1KS2FR2FR1X1X2X3X4X5X6X7X8X9XAXBKM1KM2KM3KM4KM5KAY1Y2Y3Y4Y5R0