生产车间6s管理总结报告_车间6s工作内容【通用10篇】

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1/48生产车间6s管理总结报告_车间6s工作内容【通用10篇】报告材料主要是向上级汇报工作,其表达方式以叙述、说明为主,在语言运用上要突出陈述性,把事情交代清楚,充分显示内容的真实和材料的客观。报告书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好报告呢?下面是网友给大家分享的“生产车间6s管理总结报告_车间6s工作内容【通用10篇】”,希望能够帮到你哟!生产车间6s管理总结报告车间6s工作内容【第一篇】20__年机电车间在段党委、段行政的领导下,在段安全科、教育科及有关部门的指导下,机电车间全体职工认真贯彻各项安全规章、制度,坚持“敢于引领、争创一流、全面发展”的工作方针,牢固树立“劳动安全是第一风险源”的责任意识,紧密结合车间的生产特点,克服人员调整分流、西固场地搬迁等因素为安全生产带来的困难和挑战,扎扎实实开展各项安全生产工作,及时解决生产中存在的各种问题,顺利完成了各项生产任务,实现了安全生产。1—10月份,机电车间安全生产平稳有序,安全基础管理工作有效改善,车间现场工作环境、设备安全状态、职工安全生产意识均有了较大幅度的提升,为争创“安全一流”的生产车间和“五个一流”的“标准化示范机务段”作出了自己的努力。现将有关工作总结如下:2/48一、深入开展安全生产风险管理及“四预”管理工作。安全生产的实质是将各种安全隐患消灭在萌芽状态,防止各类安全事故的发生,实施安全生产风险管理及“四预”管理就是防范事故发生的有效措施之一。今年以来,机电车间根据电焊、清洗、磨削及齿轮加工等不同形式的作业特点,按风险管理的要求,认真分析各个作业环节中存在的风险源、伤害类型,及时采取防护措施,预防各类安全事故的发生。通过安全生产风险管理,对涉及机床设备、工作环境、操作规范、工艺流程等方面的内容逐一梳理,先后完善了动平衡机、滚齿机等设备操作规程,整修了车间边跨照明,规范了车间安全通道的设置和工件的码放,细化了滚齿、磨削、铣削等作业安全操作流程及作业标准,使车间安全风险管理工作落到实处。开展“四预”管理,是落实安全风险管理的重要内容之一,在实施“四预”管理的过程中,车间利用生产交班会、班组每日例会及车间周安全学习会等形式广泛宣传“四预”管理的理念、做法及目的,使“四预”管理的理念牢固树立在每位职工的头脑中。针对职工年龄老化、职工岗位变化较多,产品种类及作业程序复杂,设备故障率较高的特点,及时进行安全技术及安全警示教育,记名传达局、段有关安全会议精神及安全事故案例。二、扎实推进生产现场安全检查及专项安全整治工作。安全生产工作的重心在现场,在推进安全管理工作中,车3/48间将现场安全工作,作为车间管理的核心要务之一,以保证职工作业健康与安全作为行动的'出发点,牢固树立关心职工、关爱职工、以人为本的工作思路,使职工切实感受到安全是最大的效益,安全是最大的福祉。车间通过干部包保及专项整治工作,增强了管理人员服务职工、服务一线的责任意识,在段安全科、材料科的配合下,为职工配发了劳保服、防砸鞋、防护口罩等防护用品。根据夏季高温作业特点,及时开展防暑降温教育,配发防暑降温用品、设置通风机,改善职工作业环境。针对有毒有害作业岗位,及时调整作业人员,保证职工权益,预防职业病的发生。对符合发放劳动保健费标准的岗位,按规定发放保健津贴。通过安全检查及专项整治,车间的各项管理工作更加贴近实际、贴近生产,对设备安全防护装置不全、脚踏板损坏、操作规程不全、起重设备吊带磨损、油泥污染等问题进行整治完善。针对滚齿、磨齿等劳动安全风险较大的作业岗位,安排生产骨干负责设备调试、生产监控、及质量保证工作,充分发挥生产骨干在安全生产中的核心作用。三、加强安全基础管理工作。今年,车间根据段安全规范化管理的要求,制定和细化了车间各级管理人员的安全职责、明确了安全管理职能,确保安全生产。职工日常安全技术教育与学习常态化,车间职工安全素质明显提高,顺利通过段职教科组织的《劳动安全》及新版《技规》考试。4/48车间班组安全管理、季度安全考核、星级班组(星级职工)评选等工作,全面融入段各项安全管理和考核制度,车间安全基础管理工作得到稳固和加强。根据段“两违”活动组织安排,强化务工人员管理,确保车间安全管理工作无死角、无盲区。加强特种设备、特种作业人员管理,做到持证上岗。根据《兰西机务段危险废弃物管理制度》的要求,对车间废乳化油、废棉纱,定点管理、定点收集,严禁随意倾倒、丢弃,防止环境污染事故的发生。四、存在不足及下一步的工作方向:1、劳动安全仍然是车间工作重点之一,管理工作中考核力度不足,惯性违章时有发生,防止人身伤害还需要持续不断的推进。2、工作现场文明程度不高,距离“5s”规范管理的要求,差距较大。车间现场仍然存在一定的火灾安全隐患,需要从工艺和管理入手解决问题。车间安全文化宣传、安全教育设施需要一定的投入。3、设备惯性质量问题突出,设备老化、带病作业的问题,制约着车间安全管理水平的提高和生产进度的完成,提高设备质量和可靠性是车间的重点整治工作。4、在安全管理工作中,发现的问题及制定的整改措施,需要继续巩固和深化。在干部管理上需要进一步加强督导,真正树立服务一线、服务班组的思想,切实解决安全生产中的实际问题。5/48生产车间6s管理总结报告车间6s工作内容【第二篇】夯实基础工作,提升安全管理水平。工厂借力企业,抓安全生产标准化建设,建立健全规章制度,完善各项记录。为推动安全管理主体责任的落实,提升车间安全管理水平,通过完善车间各项规章制度,增强规章制度的严密性、严谨性和可操作性,同时通过“百日安全无事故”、“安全节能环保月”等载体,大力开展各类安全培训和宣传活动,提高员工的安全意识和安全技能,营造浓厚的安全文化氛围。严格执行夏季防暑降温措施,及时发放防暑降温药品,对一线员工发放紫菜汤和榨菜等,确保员工安全过夏。三月份又组织人员对危险源和环境因素进行识别,对重大风险、重要环境因素采取相应的控制措施,并加强日常管理。要认真做好职工职业卫生工作,按照上级规定,向职工发放合格的劳动防护用品。加强员工安全教育和培训,不断提高员工的安全意识。从今年开始,要做好安全教育、培训和宣传工作,营造浓厚的安全文化氛围,运用各种形式,对职工进行安全法律法规和安全知识的教育,进一步提高职工安全意识。尤其在11月,对8名转岗人员进行了安全教育,确保能快速上岗,融入岗位,安全工作。对特种作业人员认真组织教育培训,审证取证。针对车间生产的需要,对部分员工进行了特种设备的教育培训,取得了6/48特种作业证,持证率100%。加强专业安全管理,开展隐患排查治理工作,强化安全保障措施。工厂每周组织一次以上的安全综合检查,重点是对介质管网、特种设备、电力、煤气、水封、皮带运行、消防等多个专业和专项进行检查,对发现的隐患及时安排整改,整改率100%。不断完善特种设备档案和检验档案,严格执行《特种设备安全监察条例》,定期对特种设备进行安全检查,保证特种设备安全运行,防止恶性事故发生。为了加强员工的自我安全意识,积极倡导并形成从身边查隐患、从源头堵住漏洞的安全习惯,公司继续开展“立足岗位查隐患、自提整改保安全”活动。生产一线员工积极立足岗位,深入排查治理身边存在的安全隐患,以实际行动有效防范各类伤害事故的发生,取得了较好效果。做好高炉在检修和抢修期间的安全保障工作。为了保证各种检修的安全顺利进行,车间严格实行“九不检修”“六不准”“六必须”等检修作业制度,建立了以检修前危险预知、作业前安全措施三方确认、开试前安全确认为主要内容的安全确认制度。对大修工作进行前,认真召开安全大修会议,识别出大修过程中存在的危险源和风险等级,制定相应的防范措施,做好安全交底,让员工学会控制,用来指导大修工作。大修作业时,要填写安全确认单,严格执行停电、挂牌、监护等制度,签字确认后,发出作业指令,方可启动重要设施或作业控制程序,从而达到层层负责、层层落实的要求。7/48实施重大风险控制,有效地防范恶性事故的发生。为总结冶金企业中较大、重大事故的经验教训,加强高温液体、煤气、氧气等重大危险源的监控管理,实现重大风险“预知、预防、预控、预案”管理的目标,根据上级要求,车间结合高炉生产实际,利用班前安全教育、班前安全例会、班后班组安全会议、微信、钉钉等多种形式,组织员工学习事故案例,吸取事故教训,通过事故案例的学习教育,切实增强了员工的安全意识,提高了员工的安全操作技能。抓炉炉前安全出铁确认工作,加大对炉前残铁坑的检查力度,杜绝炉渣跑铁事故,确保高炉安全生产。做好事故应急演练,提高员工的应急技能和水平。从今年开始,按照有关部门的要求,每个车间至少组织2次事故应急演练,主要内容包括煤气防护、高炉车间事故应急演练、高温防暑、火警急救等。提高了职工遇到突发事件时的应急处理能力和水平。生产车间6s管理总结报告车间6s工作内容【第三篇】20____年是公司全面深化精细管理年。一年来,我车间在分部和分部党委的正确领导下,坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,经济效益最大化”为目标,团结带领干部职工,迎难而上,扎实开展“创先争优”、“比学赶帮超”活动,强“三基”、除“四害”,努力向“精细化管理”要效益。车间结合管理实际,通过深入开展“比学8/48赶帮超”活动,深化精细管理,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现新建装置提前3个月安全环保开汽成功,实现新产品成功开发——液体硫磺装车外运销售,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,为分部进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。一、“比学赶超”取得显著成绩20____年,车间全体职工认真开展“比学赶帮超”活动,深化精细管理,经过共同努力,取得显著成绩。预计全年可超额完成全年硫磺成型包装发运等生产任务,各项生产技术经济指标大幅度提高。硫磺成型、包装生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产实现:职工因工死亡事故为零,消灭了任何上报大小事故、事件,职工月平均负伤频率为零,事故直接经济损失严重率为零,有毒有害岗位综合合格率大于95、5%,实现安全生产消灭上报事故,实现“三零三率”;实现了“硫磺产品外运装车事故为零,用户投诉为零,硫磺产品包装事故为零,硫磺产品外运装车事故为零”的“四个为零”;实现了“硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率”两个100%;设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密封点泄漏率为0、01‰,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零,新建12万吨硫磺成型装置一次投产成功。加强基层党组织建设,充分发挥了党支部战斗堡垒作用和9/48党员先锋模范作用;职工思想政治工作和精神文明建设成效显著;我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,在分部小指标竞赛中,车间日均动力消耗指标多次获得分部的奖励;进一步推进了劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理,治安综合治理和劳动纪律管理得到进一步加强,党的十八召开期间努力遏制了征地集体工越级上访,并成功做好一名征地集体工规范劳动关系;员工“违反计生政策事件为零,治安违规事件为零,保证了车间内部管理稳定、队伍稳定和生产稳定。二、“创先争优”促进队伍建设1、加强领导班子建设和党支部组织建设。一是认真抓好车间领导班子思想建设、能力建设和作风建设,建设一支“想干事、能干事、干成事”的强有力领导班子。二是组织开好了车间领导班子民主生活,促进领导班子建设。三是加强党支部建设。认真落实党建各项制度,按要求组织好“三会一课”、党员差别化管理等工作,组织召开党员大会,开展了民主评议党员活动;组织开展了党员先锋系列活动。做好日常党员教育管理和新党员组织培养、考察和发展工作,做到成熟一个,发展一个,不断壮大党员队伍。围绕车间新装置改扩建工作,组织党员利用双休日的时间,参加车间新装置的“三查四定”、找流程、清理卫生等义务劳动,充分发挥党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