车间安全生产规章制度精选4篇

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车间安全生产规章制度精选4篇以下是三一刀客为您准备的“车间安全生产规章制度精选4篇”相关内容,请您仔细参考下载。企业规章制度是企业内部制定的一种“车间安全生产规章制度精选4篇”,制定有效的规章制度可以提升企业内部的管理水平。由于制定规章制度需要经验教训的总结,因此很多人觉得难以完成。希望以下的网页内容能够为您提供帮助!车间安全生产规章制度篇【第一篇】喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的抓安全不能手软,安全第一,预防为主,确保公司大局稳定,并不断发展壮大,实现中国驰名,世界著名的宏伟目标,特制定如下制度:一,职工的安全意识教育:健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。二,安全生产制度:1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。4,外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。6,严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。7,车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字。车间安全生产规章制度篇【第二篇】一、总则特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。二、机构和职责按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水平,保证特种设备安全运行。安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。生产部是特种设备的安全管理的职责部门,其主要职责是:负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;负责制定特种设备检验及人员培训计划。三、特种设备监督管理特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。建立完整的特种设备台帐及技术档案。配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。特种设备操作人员必须持证上岗,并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;局外施工单位的“跨地区施工批件”;局资质认证管理部门核发的有关资质证书;质量保证材料;工程业绩资料;经审查合格后,由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》,在持有此证情况下,方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。发生特种设备事故,必须尊照国家有关规定要求进行事故调查,追究责任。四、附则本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。本制度由生产部负责解释。本制度自下发之日起施行。车间安全生产规章制度篇【第三篇】1.规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2.公司生产车间,不离开岗位,保持车间干净整齐,做好自己分内工作。质量管理各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。工艺管理严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。定置管理定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.设备管理车间设备指定专人管理严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.工具管理卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。计量管理使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。A量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。B禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。C所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。凡须报废的计量器具,应提出申请报技术品质科。各单位应按需要合理配备计量器具。对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。能源管理积极履行节能职责,认真考核。开展能源消耗统计核算工作。认真执行公司下达的能源消耗定额。随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。劳动纪律(同综合部下达的管理制度)车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。文明生产车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。车间地面不得有积水、积油。车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。车间合理照明,严禁长明灯,长流水。坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。边角料及废料等分类放到指定地点保管。安全生产严格执行各项安全操作规程。经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻“安全第一、预防为主”按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。学徒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