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第三章涂装设计主要内容•1涂装设计的重要性•2涂装设计要素•3涂装设计的准备•4涂装设计的工作程序和设计要点主要内容•1涂装设计的重要性•2涂装设计的三要素•2.1涂料的选择•2.2确定合理的涂装工艺•2.3决定合理的涂装手段•3涂装设计的准备•4涂装设计的工作程序和设计要点1涂装设计的重要性•1.1概念解释涂装设计是表面涂工艺中综合考虑家具档次、选材、造型等元素后，在色彩运用、材料选择、装饰工艺、质量验收等方面的工艺设计过程。1涂装设计的重要性•1.2重要性充分运用涂料的美化作用1保证正确、合理地使用涂料2车间生产和产品质量31涂装设计的重要性•1.3相关考虑因素基材与工艺基材表面涂装效果涂料与设备1涂装设计的重要性•1.3.1基材选用与涂饰工艺基材选用与涂饰工艺联系密切，涂饰前必须考虑基材的使用。1涂装设计的重要性•1.3.2基材表面形态涂装前必须考虑基材表面状况。1涂装设计的重要性•1.3.3涂装效果必须关注产品档次与涂料选用、涂装工艺的制定。1涂装设计的重要性•1.3.4涂料和设备必须考虑所选涂料与可供涂料设备的适应性。2涂装设计要素涂装是一个工艺过程也是一种施工过程它贯穿于家具表面处理的始终2涂装设计的三要素涂料选择涂装工艺涂饰手段2涂装设计的三要素可用于木家具表面涂饰的涂料品种很多，选择何种涂料用于所设计的家具制作，这是涂装设计是首先应该考虑的内容。2涂装设计的三要素进行涂装设计时，必须以最终产品对涂层质量的要求为出发点，合理选用涂料品种。涂料选择常用木家具面层涂料的性能比较聚氨酯涂料丙烯酸涂料光敏涂料不饱和聚酯涂料硝基涂料油性涂料干燥性◎○◎○◎×硬度◎○◎◎◎※打磨性◎○○○◎×修补性◎◎××◎◎与虫胶底漆附着力※※※×◎※耐热性◎◎◎◎×○耐火性◎◎◎◎×◎价格中高高低中低◎优；○良；※中；×差最常用三种木器涂料涂装作业性比较性能酸固化氨基醇酸树脂涂料聚氨基甲酸酯涂料硝酸纤维素涂料涂装作业性能快干慢干快干不易起泡、针孔易起泡、针孔较不易爆泡作业性好作业性稍慢作业性快反应性涂料重涂须研磨反应性涂料重涂须研磨挥发性涂料可直接重涂稍有刺激毒性气味及毒性大味道与毒性稍低可使用时间约2-3d可使用时间约2-8h使用时间不受限制最常用三种木器涂料涂膜性能比较性能酸固化氨基醇酸树脂涂料聚氨基甲酸酯涂料硝酸纤维素涂料涂膜性能硬度好硬度很好硬度中等光泽中等光泽高光泽中等附着力好附着力好附着力中等耐冲击性好耐冲击性好耐冲击性中等指干时间短指干时间长指干时间短耐水、耐热性中等耐水、耐热性好耐水、耐热性中等丰满度稍差、易收缩丰满度好、不易收缩丰满度稍差、易收缩耐久性中等耐久性较差耐久性中等价格低高中等2涂装设计的三要素一个好的涂料品种，必须通过合理的涂装工艺过程才能实现其优良的性能，并且一件高质量家具制品的外观装饰质量必须以达到整体设计要求为前提，所以确定合理的涂装工艺过程是涂装设计的重要内容涂装工艺涂装工艺构成工艺过程底漆面漆涂装工艺过程涂膜外观质量要求2涂装设计的三要素•2.2.1家具透明涂饰用底、面漆配套PU聚酯透明底漆PU聚酯透明面漆NC硝基透明底漆NC硝基透明面漆PU聚酯透明底漆NC硝基透明亚光面漆2涂装设计的三要素•2.2.1家具透明涂饰用底、面漆配套PE聚酯透明底漆PE聚酯透明高光面漆UV光固化涂料底漆UV光固化涂料面漆AC酸固化涂料底漆AC酸固化涂料亚光面漆常用涂装工艺分类工艺分类工艺名称特点按膜面光泽分类高光涂饰工艺光泽度高亚光涂饰工艺光泽柔和、不刺眼按显露木纹分类封闭型涂饰工艺涂抹厚实、丰满、肉实半开放型涂饰工艺部分木眼被显露，涂层较薄，采用亚光涂饰开放性涂饰工艺用于大孔径材的薄涂层涂饰，木眼显露，亚光涂饰常用涂装工艺分类工艺分类工艺名称特点按显露木材表面文理分类透木纹涂饰工艺•木材表面纹理清晰可见•采用填孔着色和涂膜着色相结合的着色工艺，使表面纹理更清晰•透明涂料涂饰彩色涂饰工艺一般彩色涂饰工艺•不显露木材表面纹理•用套色或镶色工艺体现涂饰的立体感模拟木纹涂饰工艺•不显露木材表面纹理•采用模拟木纹涂饰工艺，仿制真木纹进行透明涂饰罩面大理石纹涂饰工艺•不显露木材表面纹理•采用仿大理石花纹的涂饰工艺进行透明涂饰面锤纹涂饰工艺•不显露木材表面纹理•采用锤纹工艺图饰面层涂料2涂装设计的三要素•2.2.2常用涂饰工艺•（1）透明涂饰工艺•基本特点能清晰地显露木材表面的天然花纹，是使用透明清漆涂装的一种涂饰工艺。2涂装设计的三要素•（1）透明涂饰工艺基础着色基础着色是在涂饰透明底漆和透明面漆以前就已完成的一种着色工艺；涂膜着色涂膜着色是在完成了填孔着色及透明底漆涂饰以后再进行的一种着色工艺；美式着色仿古、做旧工艺处理的家具表面涂饰作业的统称。①基础着色白坯砂磨喷封固底漆轻磨擦填孔着色剂轻砂喷着色底漆达样品色喷封固底漆修色喷透明底漆精砂喷面漆检验整理入库②涂膜着色工艺白坯砂磨喷封固底漆轻磨擦填孔着色剂轻砂喷透明底漆喷着色底漆达样品色修色喷面漆检验整理入库③美式涂装工艺白坯砂磨喷底色喷封固底漆砂磨擦填孔着色剂轻砂喷透明底漆做旧精砂薄喷清面漆喷着色清面漆达样品色喷亚光面漆做旧检验整理入库（2）不透明涂饰工艺•不透明涂饰即彩色涂装，或称实色涂装。白坯砂光喷（刮）实色底漆精砂涂饰实色面漆检验整理入库2.2.2常用涂饰工艺（3）雕花、贴金（银）工艺雕花、贴金（贴银）是在仿古、做旧的雕花处或其他需要进行黏贴金箔或银箔装饰，以提高家具工艺性的一种涂后处理工艺。白坯磨砂喷封固底漆磨砂擦填孔着色剂轻砂喷底漆精砂薄喷清面漆喷着色面漆喷亚光面漆喷贴金（银）箔专用胶水手工贴金（银）箔喷亚光面漆做旧检验整理入库2涂装设计的三要素涂装手段是将所选定的涂料品种和涂装工艺结合起来，进行具体实施的一种工艺过程，因此涂装手段正确与否，对于保证涂装质量起着极其重要的作用。涂饰手段2.3决定合理的涂装手段要点：在决定合理的涂装手段时，首先需要推行有效地涂装作业计划，即以涂装作业时间为依据。涂装作业总时间基本涂装时间最低作业时间无效时间涂装计划不周涂装系统不良作业方法不当管理不善操作者2.3.1基本涂装时间：•基本作业时间是指在涂装工艺过程中，用于材面整理、修补、研磨、填孔、着色、涂饰涂料和进行涂料干燥，以及层间研磨、完工整理等各项涂装过程中必需的最少时间，这项基本涂装作业时间将随涂装要求的不同而不同。涂装工程完成涂装目标所需的设计内容透明着色涂料色漆涂料开放性木色涂装被涂物、涂料、及辅助材料技术因素1材面检查材种、被涂物表面状况、含水率、颜色检查○-○2材面修整去油污、胶迹、填孔钉眼、裂缝选择研磨材料和填充料○○○3研磨选用研磨材料干磨○○○4填孔树脂、填充料、颜料、配色刷涂、揩涂、刮涂○○-5研磨选用研磨材料干磨○○-6着色着色剂、树脂、溶剂材面着色、刷涂、喷涂○-○7拼色着色剂、树脂、溶剂调整色差、喷涂、刷涂○-○8底漆涂料刷涂、喷涂○○○9研磨选用研磨材料干磨○○○10中涂刷涂、喷涂刷涂、喷涂○○-11研磨干磨、水磨干磨、水磨○○-12面涂刷涂、喷涂刷涂、喷涂○○○可增加工序涂装工程完成涂装目标所需的设计内容技术因素透明着色涂料色漆涂料开放性木色涂装被涂物、涂料、及辅助材料技术因素13研磨干磨干磨○--14抛光抛光抛光○--15上蜡上光蜡擦涂○○○2.3.2无效时间成因：•制品研究不充分，无法达到预期的经济效益；•缺乏涂装标准，生产受损失；•市场调查不充分，品质达不到水平；•生产计划不周，产生不必要的搬动；涂装计划不周•使用不适当的涂装设备妨碍生产效率的提高；•产量不够造成人员、材料、设备的浪费；•生产计划不周，工厂管理不严，生产效率低；涂装系统不良•生产工人不适应生产操作的内容；•操作着技术不熟练，无法提高生产效率；•造作条件不良，生产效率不能提高；•管理和指导方法不切合实际；作业方法不当•生产品种过多，有空余时间；•缺乏标准化，生产周期短，有空余时间；•涂装作业变更；•备料不充分，停工待料；•流程图或管理目标传达不恰当；•设备老化；•操作条件不完备；管理不良•缺勤、迟到、早退者多；•工作缺乏热情；•发生事故；操作者3涂装设计的准备1•充分了解所用基材与涂装方案的统一；2•充分了解产品用途与使用者对涂装效果的要求；3•充分了解选用涂料的特性和对施工工艺的要求。3.1基材与涂装方案的统一3.2产品用途及使用者对涂装效果的要求3.3涂料特性对施工工艺的要求•配套原则：例：硝基底漆+PU聚酯面漆3.3涂料特性对施工工艺的要求•成本原则：各类涂料价格不同，同类涂料不同厂家也有差异。必须在保证涂装质量的前提下考虑成本。4涂装设计的工作程序和设计要点使用者要求技术部门研究小量试制技术检定品质改进检验、更正品质控制质量认定小批量试产大批量生产用户意见涂装设计中主要设计因素的相互影响