合格供应商管理制度（最新5篇）

参考资料，少熬夜！合格供应商管理制度（最新5篇）2、完整性。一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；合格供应商管理制度【第一篇】为了进一步适应市场经济发展，理顺公司与供应商之间的供求保障关系充分了解供应商的各项实力，搞好公司内外部的衔接管理，确保满足安全生产，稳定连续生产的条件，进一步搞好公司生产原格物料保质保量的采购供应工作，特制定供应商管理制度篇：一、对公司所需的各种原料的生产厂家要广泛的进行信息收集和了解，对有实力，有信誉的原料生产厂家列入供应商储备登记表，并逐步收集各类相关资料予以备案。以备供应商选择时参考。二、各类供应商选择，要进行全面的分析了解，特别是关系到安全生产的大宗原料、重要备件的A类供应商，要全部充分进行市场调查、及实地考察，索取各种证件资料，如税务登记、工商登记等资质证明，生产许可证、产品合格证(危险化学品还要索取安全技术说明书和安全标签)，并对所供原料进行现场取样分析；B类原料供应商在完备以上资料后，可送样品来公司进行分析验证，部分供应商进行现场考察；其它供应商要求资料齐全。资质、资料不齐全供应商选择的否定条件。三、经选择合格的供应商，签订供应商合作合同(有效期为一年)，并建立供应商档案，各种资质资料装入供应商档案中；供应商档案内的资料要不断的更新，随时记录供应商的最新信息资料。四、根据供应商的评价办法，每年对全部的供应商进行一次全面的评价(遇特殊情况可缩短评价时间)，达不到要求的给予淘汰；合格的给予续签合同。五、供应商评价条件：1、产品质量；2、技术服务；3、交货速度；4、对用户的需求能否作出快速反应；5、供应商的信誉；6、产品价格；7、延期付款能力；8、销售人员的素质(才能、品德)；9、相关资料的优劣。每项分优秀、良好、较好、差、极差五个等级，从四分到零分依次递减；36分为满分，低于22分淘汰，详见“供应商评价准则”。合格供应商管理制度【第二篇】参考资料，少熬夜！一、总则1、制定目的：为了规范供货商的供货活动，保证供货商的供货质量，提高经营者的合理化水准，本着互惠互利的原则特制定本制度。2、适用范围：适合本公司所有供货商。3、权责单位：采购部负责制定，修改，废止和起草。品管部负责执行。总经理负责制定，修改，废止和核准。二、供货商管理制度1、凡本公司供货商都应该具备相应的资格。如营业执照，食品卫生许可证等相关的资质证明。如果相关资质过期应立刻更新，并将新的资质材料复印件送至本公司备案。2、如果供货商有资料变更，应该立即通知本公司相关人员。3、供货商在每次备货时应按照请购单来备货并按照本公司需要的标准和规格来备货。备货时称好分量，数好个数，同时对所送货物的品质进行检查。4、每次应在午前10：00之前送到，过时将按照有关规定进行处罚。5、送货签单时，应该按照先来先签的原则。6、供货商应协同验收人员一起做好验收工作。7、每次签好单据后，应该按照指定的场所放置后方可以离开。8、对当天需要补货应该及时补货。9、供货商用来运输食品的交通工具应该每日进行消毒一次。10、退货场合，供货商检查所退回货物的数量，型号，规格是否与退货单据一致。三、供货商量化评定制度我公司会每个月对供货商进行量化评定。标准如下：(满分100)1、每次抽检合格率的评定标准(10分)2、交货及时率的评定标准(10分)3、货物质量是否达标评定标准(25分)4、品质改善和及时性评定标准(25分)5、服务态度评定标准(10分)6、货品位置摆放评定标准(10分)7、文件，电话回复及时性和合理性评定标准(5分)8、交通工具消毒评定标准(5分)说明如下：a级(95分以上)b级(80分——-90分)c级(60分——-70分)d级(60分以下)奖励方式(1)a等供货商可以悠闲取得交易机会。参考资料，少熬夜！(2)a等供货商可以获得优先支付货款和缩短货款支付期限。(3)a等供货商可以获得产品免检或放宽检验。(4)a，b，c等供应商，可参加本公司举办之各项训练与研习活动。惩罚方式(1)凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失，由供应商负责赔偿。(2)c等，d等供应商应该接受定货量减少，增大检查力度和改善辅导措施。(3)c等，d等供应商延期支付货款。(4)e供货商应立即停止交易。合格供应商管理制度【第三篇】1.目的为了建立和完善供应商管理体系，开展供应商的开发、监督、评估、管理工作，协调供应商关系，优化企业的供应商队伍，最终达到不断提高采购质量和效率的目的，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司采购部物资采购过程，物资类别包含但不限于工程物资类、固定资产类、办公用品类、劳保类等。3.职责总经理、副总经理：供应商管理工作的监督和审核。采购部经理：负责供应商管理制度的切实执行，监督审核所有关于供应商的开发、评估、考核、激励等行为，并及时将采购部的相关决策上报副总经理与总经理。询价员：负责采购询价和商务谈判工作，审核、评估供应商报价，对供应商供货价格水平进行考评。采购员：负责采购合同的执行，对供应商履约服务情况、开票及时情况进行考评。供应商开发专员：负责供应商开发工作，制定供应商开发计划，对潜在供应商的资质进行调查与审核。供应商管理员：负责供应商的准入评审、运行考评；建立合格供应商目录；维护与合格供应商的良好关系；与技术质量部一起对问题供应商进行改善；淘汰不合格供应商。技术质量部：协助采购部进行供应商准入评审、审厂等；负责对供应商提交样品的确认；在供应商持续供货中监管到货质量，并对供应商供货合格率进行考评；协助采购部对问题供应商进行改善。工程管理部：对供应商的交期进行统计评价。财务部：对付款方式进行考评；执行对供应商违约处罚扣款等。4.定义供应商开发基本原则：供应商开发的基本准则是“Q、C、D、S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。在参考资料，少熬夜！这四者中，质量因素是最重要的。首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。样品确认制度：指半成品或成品在确认采购之前，由供应商提供的具有普遍代表性的物料样本送至需求方进行质量确认，需求方样品确认并出具《样品承认书》后，供应商以书面的形式承诺，在后续供货过程中到货质量品质不低于送样标准，且同意需方以样品标准为最低允收标准。供应商评入围审实施细则：供应商评审实施细则是在供应商准入过程中对其资质和行为进行评审的操作依据。供货质量保证协议：为了构建互利的供货合作关系，经平等协商，供需双方就供货合作的质量保证事宜达成的有关质量控制的供方保证协议。供应商考核总则：考核总则为我方（河南金冠电力工程有限公司）所倡导的QCDS理念（品质Quality+成本Cost+交期Delivery+服务Service）。供应商淘汰：淘汰机制是供应商管理的重要组成部分。对于违反国家相关法律法规和公司相关采购制度，严重扰乱公司正常生产经营秩序，对公司造成重大经济损失或使公司声誉受到严重损害的供应商，或经供应商绩效考评认定达到淘汰标准的供应商，取消其供应资格。5.工作程序供应商开发准入根据公司采购需求，由采购部制定供应商开发计划，依据计划进行供应商开发。供应商开发专员依据供应商开发原则，寻源能够满足公司采购需求的潜在供应商，要求企业提供《供应商资质评审函》中的相关文件并填写《供应商整体状况调查表》，对其经营范围、经营资质、注册资本、产品信息、市场口碑等基本信息进行核实、调查。潜在供应商资质初步审核通过后，对于需要打样的产品根据《样品确认制度》进行打样确认。对于样品确认合格的供应商，需要进行审厂的，依据供应商提供的《供应商资质评审函》《供应商整体状况调查表》等文件对其真实情况进行现场审核并输出《现场评估报告》。审核通过后可以纳入小批量供货计划。不需要审厂的供应商在样品确认合格后直接纳入小批量供货计划。对于小批量供货质量符合公司要求的供应商，提交《供方业绩评定表》审批通过后，纳入合格供应商目录，签署框架文件《供应商合作管理实施细则》、《供货质量保证协议》、《廉洁承诺书》等。参考资料，少熬夜！合格供应商目录的开发，原则上需保证A类物料合格及备选供应商不少于5家，B类物料合格供应商及备选供应商不少于5家，C类物料合格及备选供应商不少于3家。本公司执行供应商开发回避制度。对于和供应商有但不限于亲属、朋友关系的供应商开发人员、采购人员，一律不参与该供应商的开发准入、合作运行。对于因违反国家法律法规等原因已列入本公司黑名单的供应商，对其法人、股东、法人或股东的亲属有直接关联的公司，一律不许列入本公司供应商考察范围。运行过程绩效考核对于进入公司供应体系的供应商，本公司采用绩效考评制度。考核总则指导思想为我方（河南金冠电力工程有限公司）所倡导的QCDS（品质Quality+成本Cost+交期Delivery+服务Service）理念，对供应商进行QCDS（品质+成本+交期+服务）方面的管理和考核。考核依据依据《供应商合作管理实施细则》中对供应商绩效评价的相关规定，对供应商供货质量、价格、账期、交付、服务、开票等情况按照规定的权重进行月度绩效考核评分，每季度、半年、全年进行汇总评分。考核评分分工由技术质量部对供货质量进行评分，采购部询价员对供货价格水平进行评分，工程部计划对供货交付及时情况进行评分，由采购员对供应商服务响应情况、开票及时情况评分，由财务部对账期进行评分。考核评分分级标准根据《供应商合作管理实施细则》中的具体规定，依据评分结果对供应商进行分级。90分以上为A级（优秀供应商），75分-90分以下为B级（良好供应商），60分-75分以下为C级（合格供应商），60分以下为D级（不合格供应商）。考核结果处理由供应商管理员将最终供应商得分评价结果上报部门经理、公司副总、总经理，汇报供应商实际表现状况。对于相应评分的供应商给予相应的激励或惩罚。供应商激励与惩罚绩效考核评级为A级的供应商为优秀供应商，予以订单优先分配等优惠奖励，可考虑提高其供货额度或缩短账期。原则上量化指标为连续三个月绩效评价达到A级的稳定合作A类物料供应商，在报请公司批准后可建立战略合作框架，实现战略合作，引导其深度参与我方供应体系。绩效考核评级为C级的供应商为合格供应商，由技术质量部、采购部针对其问题予以指导进行整改。连续两个月内绩效考核为C的供应商，付款在付款规则基础上延迟1个月，向供参考资料，少熬夜！应商发出《供应商警告函》，责令其限期整改，未在限期内整改完毕或连续三个月内绩效考核为C的供应商列入D级。绩效考核评级为D级的供应商为拟淘汰供应商。经采购经理、副总经理、总经理审批后，向供应商发出通知，暂停双方合作内容并取消其供货资格，将其从合格供应商目录中取消。D类厂商如欲再向本公司供货，需重新进行供应商调查评估。供货中，由于供应商责任造成的无法按时交货、短交、超交、质量异常、缺少相应标识等情况，依据《供应商合作管理实施细则》做出相应处罚。供应商淘汰对于因供货对公司造成包括但不限于重大损失等恶劣事件的供应商，进行淘汰处理。对于严重扰乱公司正常生产经营秩序、使得公司蒙受重大经济损失或使公司声誉受到严重损害的供应商，除了承担相应赔偿责任外，一律淘汰处理，不再选用。另外对于绩效考评D级且经公司领导审批取消供应资格的供应商，或其他原因无法满足我方采购需求的供应商，按照相关规定予以淘汰。合格供应商管理制度【第四篇】第1章总则第1条为加强工厂在采购时对供应商的管理，保证生产所需物料的供应，对供应商的资质和本事进行客观的评价，特制定本制度。第2条本制度适用于对供应商进行管理时的相关事宜。第2章供应商的调查第3条工厂的采购人员应随时随地地进行市场信息的收集，关注与工厂生产所需物料相关的供应商的信息及供应价格，建立供应商