1/122023年大一物流管理实训报告(通用4篇)随着个人素质的提升,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。报告的格式和要求是什么样的呢?这里我分享的“2023年大一物流管理实训报告(通用4篇)”,希望对您的写作有所帮助,下面我们就来了解一下吧。大一物流管理实训报告【第一篇】1.了解企业概况及成本核算方法,其中包括:企业概况介绍、工艺流程简介、成本费用的计算方法、工资计算、费用计入成本的方法、完工产品和在产品之间费用分配方法等。2.设置成本账簿,其中包括生成成本总账、制造费用总账以及它们明细账的填制,这也是成本账户初始化的必要步骤。3.车间成本的核算(包括品种法、分步法、分批法)。在每一种方法下,都必须按照各种成本计算方法的步骤严格进行。在进行成本计算的同时,根据需要,也可能要进行登记记账凭证和账簿等。车间成本核算具体情况如下:广东科力机械有限公司设有铸造车间、加工一车间、加工二车间和装配车间等四个基本车间,大量生产产品。其中铸造车间生产少量铸件对外销售,需要采用品种法单独计算其成本。2/12铸造车间和加工车间之间采用逐步结转分步法,按实际成本综合结转方式结转铸件和7777铸件成本。加工车间生产的半成品和半成品因不对外销售,为简化核算,加工车间和装配车间采用平行结转分步法,计算和结转最终产成品产品。公司还设有修理车间和装运部门两个辅助生产车间,为上述产品生产提供辅助劳务。2、在做“应付职工薪酬汇总表”的核算时,我不知道其工资率为多少,导致不知该如何核算工资,在仔细查看业务资料均未涉及之后,才意识到这部分内容在企业概况介绍里。3、在填写要素费用分配时,只顾填写分配表,而没注意到软件题头要求,导致没有填写“记账凭证”和“登记账簿”。在老师和同学提醒下,及时发现了自己错误。4、在此次实训中,犯的最严重的错误,莫过于在做车间三种基本成本核算方法(品种法、分步法、分批法)时,忘记了学过的理论知识,被大量的编制表格任务所吓到,且粗心大意,想当然地只做了每一种方法的第一个步骤,即进行各种要素费用的分配,后面的三个步骤基本没做。针对我犯的上述错误,我对成本实训软件提出下列建议:1、在企业概况介绍中对内容进行主次标记或提醒。比如说,在后面的实训中会用到企业概况中的工资率、固定资产设备的折旧费以及计算结果保留的小数点位数等,都可以用不同颜色进行标记或提醒,这样可以使软件用户更加注意,便于更好使用。3/122、在企业概况中应该再加上在登记记账凭证和账簿时的一些注意事项和相关规定,这样以来不仅提醒了初次使用者进行登记记账凭证和账簿,而且会使整个内容更加规范、连贯,不会使使用者感到突兀。1.成本会计的核算时一个非常冗繁、非常复杂又非常细致的工作,稍有不注意便会出错,因此在工作时要保持足够的耐心和细心,要沉下心去做。2.在做成本核算的基础工作——是熟悉企业基本概况,包括企业成本核算的工艺流程简介、成本费用的计算方法、工资计算、费用计入成本的方法、完工产品和在产品之间费用分配方法等;只有在熟悉这些内容的前提下,才能更加快捷、完整迅速的做好成本核算。3.要克服粗心大意,做到一丝不苟、细心认真。成本会计的核算本是一个复杂的过程,偏偏我又是个粗心大意的人,通过我前面的叙述也可看出我在此次实训中错误百出,这也告诫我要在平时学习与生活中要不断培养自己的细心、认真的习惯。4.在以后的学习与工作中,要提高工作效率,在做一件事时首先要想好如何着手、如何提高效率等问题,等到真正实践时便不断提醒自己的初衷,不能迷失自己的方向。5.理论是实践之本,实践是理论的试金石,两者缺一不可,因此在实训中要结合理论知识。而我在实训中总是忘记了是在做成会计的核算工作,而把单纯地它当成了一个简单计算工作,导致经常出错,这也从侧面反映我的理论知识学得不够扎实,4/12实训目的不够明确,理论和实践有些脱节,没有有机结合起来。这也告诫我,在以后的工作中,要首先明确自己的工作内容,再者要将理论结合实践,多花时间熟悉与我们工作相关的工作软件,让它成为我们工作中的好帮手。大一物流管理实训报告【第二篇】1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。2.掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。4.培养学生动手操作能力。二、实习(实训)内容:1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。三、实习(实训)设备、工具、量具、材料:台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。四、实习(实训)步骤:1.划线:举两个相互垂直的平面为基准。2.锯削:加工大斜面(留加工余量5mm)3.锉削:粗锉→精锉。4.钻孔→攻螺纹。5/125.制作手锤柄:φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹m10×20。6.组装手锤,拧紧后铆住固定。五、实习(实训)总结:是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活。通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的.构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,6/12感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。的成型,大家都很高兴,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。大一物流管理实训报告【第三篇】电工实训是电气工程及其自动化的基本训练,目的是锻炼学生的动手能力及激发学生的创新能力。二、实训要求:1、充分了解实训设备的作用与设置;2、常用工具的使用方法;3、元器件在面板上布局做到合理、美观;4、元器件连接合理,布线规范;5、达到设计目的与要求;6、经实际操作能够达到设计功能;三、实训内容:1、家用供电线路此实训是供电的基础形式,通过它可加深对供电网络的认知。①、正确选用所需元器件;7/12②、在面板上合理布局所用器件,并作固定③、连线合理、规范,并理顺放入布线槽,利用接线端子分线;④、有总开关、具有过载、短路、漏电保护功能;⑤、有电能计量装置;2、电机可点动,可自锁实训;①、正确选用所需元器件;③、连线合理、规范,利用接线端子分线,并理顺放入布线槽;④、接触器能够实现自鎖和点动;⑤、有过载保护(用热继电器保护)、短路保护;⑥、安装结束后,要实际操作确实达到实际功能;3、电机反正转实训;①、正确选用所需元器件;③、连线合理、规范,并理顺放入布线槽;④、正反转接触器能够实现互锁;⑤、有过载保护(用热继电器保护)、短路保护;4、工作台自动往返循环控制线路;四、实习时间安排:五、实习总结:6、信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增8/12添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于工作上。我们的工作需需要有积极的工作热情和踏实的工作作风。大一物流管理实训报告【第四篇】1.通了解现代电子技术的发展,掌握现代化的电子工艺技术。2.熟悉常用电子元器件的工作原理和性能,掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法,完成电子产品制作的全过程。3.使用altiumdesigner完成电路原理图,pcb设计制作。4.掌握焊接工艺的基本技能。5.掌握电子电路安装、调试技术等技能并能排除故障,培养实践动手能力和创新能力。实训内容1.介绍各常用电子元器件(如:电阻、电容、电感、二极管等)。2.介绍各常用电子元器件性能。特点以及其在电子线路的作用。3.介绍电烙铁的焊接要领。4.熟悉ad设计软件,了解pcb制板工艺流程。焊接技术(1).焊接操作1.准备施焊,电烙铁的三种握法都应掌握,在实习中我们9/12采用笔握法左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。2.加热焊件,烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。3.送入焊丝,焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件,不要把焊锡丝送到烙铁头上。4.移开焊丝,当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。5.移开烙铁,焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。(2).组装焊接注意事项1.电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错。2.各元器件高度应适当,所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。烙铁电源线是否存在漏电隐患。3.烙铁在焊接中温度较高,严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物,特别是导线。4.烙铁放置:烙铁头向外,导线向自己。5.焊接集成电路插座时,必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时,检查有无漏焊,虚焊现象。检查时,可用镊子将每个元件脚轻轻一提,看是否动摇,若发现动,应10/12重新焊好。altiumdesigner电路图制作1.创建文件,建立原理图文件。2.点击元件库libraries,选择制作电路所需的元件,并放于合理的位置。3.接入电源符号vcc和接地符号vdd,并进行连线,实现电路原理图的绘制。4.建立pcb文件,编辑pcb板的规格大小,选择底层为工作层,绘制电路板边框。5.通过电路原理图加载元件到pcb板上。6.对pcb板上面的元件进行布局和布线。7.设置焊盘大小与过孔大小,pcb板制作完成。声控灯制作声控灯是一种声控电子照明装置,由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强,控制灵敏的声控灯,它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声,即可方便及时地打开和关闭声控照明装置,并有防误触发而具有的自动延时关闭功能,并设有手动开关,使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。声控灯的原理声控灯包括灯负载rl、三极管、话筒mic及声控电路。11/12话筒将声音信号转换成电信号,声控电路通过声音信号控制三极管的导通状态。话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合,电路接在第二级放大三极管的基极上,放大后的信号影响触发器的翻转,并最终控制三级管集电极的电位。实训操作1.利用ad软件制作声控灯的原理图,并绘制pcb电路板。2.用激光打印机将原理图打印到热转印纸上3.将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到覆铜板上4.将覆铜板放进三氯化铁溶液中进行腐蚀5.用清水清洗电路板,并用细砂纸把电路板上的黑色碳粉擦掉6.使用台钻钻孔,电路板制作完成。7.进行焊接工序,将元件焊接到电路板上。8.声控灯制作完成,进行调试。焊接总结:以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立