5s管理制度精编4篇

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参考资料,少熬夜!5s管理制度精编4篇【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“5s管理制度精编4篇”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!s管理制度1加气站站区5s管理细则1、目的a提供一个舒适的工作环境;b提供一个安全的作业场所;c塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;d稳定产品的质量水平;e提高工作效率降低消耗;2适用范围适用于公司所有加气站和办公现场的管理。3术语和定义5s——整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、修养(shitsude)4职责各部门负责按本管理细则做好现场5s管理。管理者代表对各部门的5s管理情况进行定期检查。5程序整理(seiri)定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。整理的实施方法深刻领会开展的目的,建立共同认识:a确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费b向全体员工宣讲,取得共识c下发整理的措施d规定整理要求对工作现场进行全面检查,点检出哪些东西是不需要和多余的。制定“需要”与“不需要”标准,工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。员工根据标准实施“大扫除”。不需品的处理实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该参考资料,少熬夜!集中保存的由专人保管。整顿(seiton)定义:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;对象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所目的:定置存放,实现随时方便取用整顿的实施方法整顿的主要对象在“场所”,而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点:落实整顿工作,根据“整理”的重点进行决定放置场所a经整理所留下的需要东西,物品要定位存放;b依使用频率,来决定放置场所和位置;c用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域;d不许堵塞通道;e限定高度堆高;f不明物品撤离工作现场;g看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;h危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;i无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由、时间。决定放置方法a置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;b在放置时,尽可能安排物品的先进先出;c尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;d同类物品集中放置;e框架、箱柜内部要明显易见;f清扫器具以悬挂方式放置。定位的方法一般定位方式、使用:a标志漆(宽7-10cm);b定位胶带(宽7-10cm)。定位颜色区分:不同物品之放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一。黄色:工作区域,置放维修、清扫等工具绿色:工作区域,置放办公和日常运营所需物品红色:置放消防和安全用品蓝色:待判定、回收、暂放区定位形状,一般有下列三种:a全格法:依物体形状,用线条框起来b直角法:只定出物体关键角落c影绘法:依物体外形,实际满者参考资料,少熬夜!清扫(seiso)定义:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾、无污秽状态;对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”目的:a保持工作环境的整洁干净;b保持整理、整顿成果;c稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;d防止环境污染。清扫的推行方法例行扫除、清理污秽a规定例行扫除时间与时段,如:每日10min;每周60min5s;每月180min5s;b全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;c管理者要亲自参与清扫,以身作则;d要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。调查脏污的来源,彻底根除。废弃物放置的区域规划、定位在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。废弃物的处置不需要之物品作废品处理清除掉。建立清扫准则共同执行a规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;b建立“清扫准则”供清扫人员遵守。清洁(seiketsu)定义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生对象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛目的:;a养成持久有效的清洁习惯b维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。清洁的实施方法整理、整顿、清扫是“行为动作”,清洁则是“结果”。落实前3s执行情况。设法养成“整洁”的习惯。建立视觉化的管理方式。设定“责任者”,加强管理“责任者”(负责的人)必须以较厚卡片的较粗字体标示,且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。配合每日清扫做设备清洁点检表主管随时巡查纠正,巩固成果。有不对的地方,一定要沟通予以纠正。修养(shitsude)定义:通过进行上述4s的活动,让每个员工都自觉遵守参考资料,少熬夜!各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步对象:主要在通过持续不断的4s活动中,改造人性、提升道德品质目的:a养成良好习惯;·加强审美观的培训;·遵守厂纪厂规;·提高个人修养;·培训良好兴趣、爱好。b塑造守纪律的工作场所;井然有序c营造团队精神。注重集体的力量、智慧修养实施方法继续推动前4s活动a前4s是基本动作、也是手段,主要籍此基本动作或手段,来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯;b通过前4s的持续实践,可以使员工实际体验“整洁”的作业场所的感受从而养成爱整洁的习惯;c前4s没有落实,则第5s(教养)亦无法达成;d5s活动经过一段时间的运作,必须进行检查总结。建立共同遵守的规章制度a共同遵守的规章制度;·厂规厂纪·各项现场作业准则操作规程、岗位责任·生产过程工序控制要点和重点工艺参数·安全卫生守则安全、文明生产·服装仪容规定仪表、仪态、举止、交谈、公司形象b各种规则或约束在制订时,要满足下例条件·对公司或管理有帮助·员工乐于接受将各种规章制度目视化。实施各种教育培训a新进人员的教育培训:讲解各种规章制度;b对老员工进行新订规章的讲解;c各加气站利用小组会议时间进行5s教育;d籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识;参考资料,少熬夜!e公司办利用排定的教育训练表进行理论培训及实战演习。违犯规章制度的要及时给与纠正a身为主管,见到部属有违犯事项,要当场予以指正,否则部属因没有纠正,而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去;b在纠正指责时,切忌客气,客气处理不了事情;c强调因事纠正,而非对人有偏见而指责。受批评指责者立即改正a要求被纠正者,立即改正或限时改正;b杜绝任何借口,例如:“现在作业中,所以无法??”等之类说词;c要求改正之后,主管必须再做检查,直到完全改正为止。推动各种精神向上的活动a小组会议、晨会、例会;b推动方针政策和目标管理;c推行礼貌活动;d实施适全本公司员工自主改善活动。6相关/支持性文件无。7质量记录整理和整顿效果检查表清扫、清洁效果检查表修养效果检查表现场5s检查s管理制度2一、标准:清洁、有序。眼看、手摸无灰尘、无污渍。工作有一个舒适的环境,来客有一个良好的印象。二、做法:每天一次清洁,每周一次大扫除,离开办公桌时摆放好办公日常用品,该入柜的入柜,垃圾桶每天清倒一次,偶尔确有困难时可委托部门人员协助,但若未达标时责任归自己。做玻窗外侧清洁时要确保安全。三、责任区:坚持谁使用谁清洁、谁负责的原则。1、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。2、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。3、驾驶员由赵萍牵头和该室人员负责做清洁。4、办公室及财务室由室内人员做清洁和管理。四、检查:由办公室牵头,每天组织人员检查,作好检查登记。并接受公司领导和员工监督。五、罚款:凡经检查发现不清洁、摆放无序者,首次重新做清洁和整理;二次警告帮助;从第三次起,每次罚款教育费参考资料,少熬夜!10元,并予以公示。s管理制度3为了使5s管理活动的长期有效和深入进行,实现文明办公、安全生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。1.主题内容与适用范围本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。2.组织机构由5s推行委员会成员组成,并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成;各班组由部室负责人负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。3.定置管理的原则定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;符合环境保护和劳动保护规定标准;定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。4.定置管理的基本要求划清定置管理范围,实行定置管理责任制;物品摆放优化定位;与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;制定室内物品平面定置图;物品要有完整规范的标签、标志。5.定置管理的内容生产现场的区域定置管理按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。现场划线规定参考资料,少熬夜!黄色60mm实线:预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。黄色100mm:区域划分用实线,出入口用虚线。黑黄(斑马线)60mm实线:危险区、电机区、风机、水泵等。红色60mm实线:废品区,消防区。红色100mm实线:禁止进入区。蓝色60mm实线:等处理区,暂存待回收区。绿色60mm实线:饮水区。绿色100mm实线:作业区设备检修定置管理周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。安全用具定置管理:阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。工作间的定置管理工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;仓库(包括班组工具、材料间)定置管理库房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;事故备品配件要进行特别定置,不得与一般物资混放,并有明显的区别标志;易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并参考资料,少熬夜!按序装订;物品定置后,要依次编号,排列有序,号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后,(若是玻璃门柜贴放在左上方);工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;更衣柜内定置摆放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