1/14[3000字]2023年顶岗实习报告范文【精选4篇】报告,汉语词语,公文的一种格式,是指对上级有所陈请或汇报时所作的口头或书面的陈述。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是网友帮大家分享的“[3000字]2023年顶岗实习报告范文【精选4篇】”,仅供参考,希望对您有所帮助。顶岗实习报告3000字【第一篇】xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。2/14我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛*粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛*粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。7月14、15是周末,休息两天。7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水3/14处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?顶岗实习报告3000字【第二篇】从7月19号到现在,我在冰箱一、三、五、七分厂各实习了一个星期,学习记录了各个分厂的主要产品和过程加工工艺,亲身体验了不同工段部分操作岗位。在这一个月里,我对4/14分厂有了一个感性的认识和理性的思考。进入公司我就已经淡化了自己学生的身份,在思想上定位为一个工作学习者,踏踏实实的学习了解车间的每一个工位,总体上还是比较充实和愉快的。我们在分厂基本上是一天学习一个工段。首先,根据工艺程序图看过程加工工艺卡片,对照相应工位上工人的操作,知道该工位的工序名称;然后,了解工人的操作要求,该工序产品的型号,需要的材料,工艺要求以及属于哪一类工序;最后,我会特意关注该工位上产品质量水平,容易出现的质量问题点和操作工时。一个工段多走上几遍,在脑海里就能描绘出整个流程以及每个工序的作用,该工段的设施布局以及产品线路图就比较清晰了。更多的时候,我会问工人各种相关问题,和他们相处交流非常的愉快,他们总是乐意回答各种问题,在不知道的时候就让老工人、班长、工段长或者质量工艺人员等解答,基本上都能得到比较满意的答案,我非常高兴我所想到的问题都解决掉。从不同的工人身上能够学到不同的知识,还能观察他们的做事风格与哲学。最重要的我比较喜欢动手,每一道工序都想尝试一下,在每个工位上动手操作的体会都是不一样的,掌握了操作技巧总是非常的开心。我从农村出来,感觉站着不干活就难受,特别享受操作工具带来的踏实和舒服。在一些没有特殊要求的岗位上,我都要尝试一下,在包装线上我基本上是从头干到尾。对5/14于弯管、弯头、补焊都是可以独立操作的。在分厂最高兴的两件事就是与工人交流和实际操作。融入工人当中,听到他们说我踏实肯干认真细致的评价非常的开心。经过一个月的分厂实习,感觉总是有很多东西不知道和无能为力。很多关于产品的知识是比较粗浅的。对于整个分厂工段的人机料法环缺乏一个综合详细的认识。对于生产计划安排和产品流动成本等数字化的人是太少。尽管我们学习的专业是工业工程,对于车间流水线、车间布局、工作环境、加工工艺,我们无所不关注,但是,都是一些理念上东西,能够用得上或者能够实施创造价值的方法与理论极少又难。分厂各有特点,一分厂实习时间最长为9天,生产丝管式蒸发器,主要产品是海信,宁波吉德,科龙等,产品结构大都不复杂,整个生产衔接比较得当。但是焊接质量控制不严,丝管焊接脱焊,漏焊,钢丝错位严重,重复补焊现象严重,铜焊银焊漏堵较多,总装补焊台和二楼补焊区总是堆满产品。记忆深刻的是有一款较为复杂宁波吉德产品大概150套在摸钢丝工位上有100套多一点被检查出有问题。七分厂主要为粘板式蒸发器,二楼车间布局十分拥挤,产品流转不畅,用于搬运产品的动作浪费非常多,几乎全部手工操作,机器安放率和利用率很低。三分厂是一个超负荷生产的分厂,员工氛围最为恶劣,工作五年十年的老工人心生离意,新工人都难以留下,人员极其不稳定。主要是产品结构复杂,工人劳动强度过大,工时太长,包装车间连续三个月加班到晚10:30。工人思想消极,6/14产品质量问题层出不穷。五分厂生产状况较为良好,但是分厂的产品质量控制和要求明显低于客户的要求,因此修板和报废严重。喷粉车间由于烘道的烘烤和下午烈日的直晒导致车间温度在38度以上,工人难以抵挡,问题却一直不解决,让人十分心寒。公司实施的5s管理效果并不理想,整理整顿清扫清洁非常简单和单一,很多都停留在表面,很难形成习惯性的素养。这和分厂基层领导的意识和公司领导的管理决心以及员工的工作量不无关系。确实,各个分厂都存在不少问题,最终都体现在产品质量和客户满意度上面。我们的产品因为不必要的浪费增加了不少成本(比如等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、制造过多(早)的浪费等)。同时,客户的投诉也会使得公司产品形象受到显性和隐形的损失。在制造企业,质量就是王道。质量改进和控制跟不上客户要求,就会被新崛起的对手一点点的蚕食我们的市场份额。其实,发现问题并不难,在我们公司质量部的稽查报告中都有提到。一些常规性的问题也能得到及时的解决,但是,有些错误总是再三的出现。要在很大程度上改善状况,提高整体生产水平,得提高基层员工的技能和待遇水平以及公司领导层办事效率。我总觉得我们公司是没有真正的企业文化的。缺乏一个坦诚的交流环境,很多部门之间难以坦诚的交流,共同的解决问7/14题,“楼上”和分厂配合或许不是是非到位,分厂和员工思想很不统一。建立一个良好透明的交流平台十分重要,我们的反馈体系要充分运转,问题出现后一定要全力解决。分厂出现问题通过反馈解决后就要形成一个防止再犯制度;分厂的问题“楼上”部门应及时解决,比如,分厂设备换修一定要及时。反馈的双向必须统一,不能形成开罚单神速解决问题缓慢。员工的要求必须得到重视。一个良好坦诚的交流平台包括公开透明的薪资制度,我们的员工总是抱怨从来不知道自己的工资是怎么构成的,多余的付出得不到相应的回报。将公司的薪资制度告诉每一位员工,鼓励优秀的员工,淘汰落后的员工。否则的话,优秀的员工很难留住,包括我们的管理层,员工不关心产品质量,仅靠考核治标不治本,先进制度的推行得不到一线员工主动的接受和认可。一个公司,不与薪资挂钩的制度都是阳奉阴违的。公司的领导要形成“言必行,行必果“的工作作风。我们一线工人是公司的根本。员工的素质技能直接影响到产品的产量与质量。开展常发讲堂。公司员工的流动性很大,员工的入职培训和在岗培训效果肯定会受到影响。公司要做好入职培训和阶段性培训,把我们的常发课堂真正的丰富起来,将公司的制造理念不断强化,提高员工的质量意识和技能水平。同时,我们的学习材料不能仅限于工艺卡片与师傅传帮带。将生产一线的岗8/14位知识经验整理成简单易懂的文字材料和学习光盘。让员工全面了解岗位知识。在很多优秀的企业都配有岗位培训学习材料的。重视员工需求。员工的结构在不断发生改变,新一代的员工不断增多。因此,公司要充分注重人性化的管理和柔性生产。车间的高度有毒害气体要妥善处理。五分厂喷粉车间的防晒窗帘和七分厂氧化线硫酸池上的负氧风机几个月都不解决。这是绝对愚蠢的作法。工人的生产任务必须合理分配,杜绝过分的加班。加强主要质量责任人的管理和培训。他们是分厂质量重要执行者和监督人,他们的意识和意志决定制度的推进程度,明确的职责和奖罚制度以及良好地协作能更好的将问题尽量消灭。在这一个月的实习中,使得我适应了分厂的工作环境,明白还有很多东西需要系统的学习,工作能力有待进一步提高。现在是大小问题都难以解决,但相信以后总能解决一些问题的。顶岗实习报告3000字【第三篇】一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验,工厂金工车间实习报告。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学9/14习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会,实习报告《工厂金工车间实习报告》。1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。10/14这可是个不轻松的活,要把那