《机械制造工艺与夹具》课程设计

机电工程系姚博《机械制造工艺与夹具》课程设计课程设置1内容《机械制造工艺与夹具》课程设计方案课程整体设计2教学组织设计3资源开发与利用设计4教学成果及特色5机械制造工艺与夹具所属专业课程性质课程地位目标岗位1.课程设置——课程基本情况课程特点机械制造与自动化专业核心课程专业学习领域课程车间一线工艺员理实一体课程1.课程设置——课程体系构建过程典型工作任务分析岗位群定位核心能力职业素质岗位能力学习培养内容干什么学什么缺什么补什么用什么给什么1.课程设置——企业调研企业调研对运城周边机械制造类企业进行调研，明确运城周边制造业发展现状，了解企业岗位设置，分析岗位能力，提炼岗位核心能力，结合我院学生学情，指导机械技术专业人才培养方案建设。机械产品装配人员质检员数控加工及编程人员绘图员机械设备操作人员1.课程设置——就业岗位群自我提高继续教育车间生产管理人员车间机械加工工艺员车间技术质量管理人员车间生产管理人员车间生产管理人员首次就业岗位目标岗位群机械设备维修过程1.设备维修2.工艺装备维修机械产品装配过程1.机械产品的装配2.现场调试1.课程设置——岗位工作过程机械制造与自动化典型岗位（群）工作过程机械产品检验过程1.零件的检测2.产品性能及总装检验机械零件加工过程1.普通加工2.数控加工3.特种加工工艺编制过程1.制定工艺方案2.编制加工工艺3.编制装配工艺4.设计制作工艺装备机械制造与自动化岗位群操作人员装配人员维修人员生产调度员质检员制图员工艺员质量管理员1.课程设置——岗位群1.课程设置——工作过程和岗位能力分析1.课程设置——岗位能力要求常用金属切削设备操作能力生产现场作业及组织协调能力设备安装、调试、维修能力机械加工工艺文件编制能力机械制造与自动化专业核心能力1．机加设备的操作2．数控设备的操作3．特种设备的基本操作数控机床程序编制能力1.钳工的基本技能2.金属切削设备精度的检测3.金属切削设备的日常维护1．零件图及装配图的绘制2．工艺文件的编制3．工艺装备的设计4．机械CAD/CAM软件使用1.数控加工工艺与编程1.生产车间的生产调度能力2.工段和班组生产现场协调控制能力机械制造工艺与夹具机床安装调试与维修数控加工工艺与编程质量管理与控制技术机械设备加工技术1.课程设置——专业课程体系支撑课程核心课程职业素质和能力拓展课程电工技术机械制图与CAD绘图1.军训及入学教育2.计算机操作基础3.实用英语4.体育5.思政6.应用数学7.大学人文8.就业和职业生涯规划9.液压与气动10.质量管理与控制技术11.先进制造技术12.材料成型工艺技术13.机械制造综合设计14.机械设备加工技术金属材料及热处理机械制造工艺与夹具金属切削机床、原理与刀具数控加工工艺与编程CAD/CAM技术应用及实训公差配合与测量技术机床电气控制与PLC机械设计技术认知实习生产实习顶岗实习1.具备工程语言能力2.具备材料识别和选用能力3.具备工、量具使用能力4.具备机械加工设备识别和选用能力5.具备产品装配与调试维护能力6.具备机械设备维修和调试能力7.具备生产现场组织协调能力8.具备分析解决机械加工过程中一般问题的能力1.遵守企业规章制度2.爱岗敬业、诚实守信、吃苦耐劳精神3.组织协调合作能力4.沟通交流能力5.遵守操作规范6.安全环保意识7.成本节约意识8.质量意识方法能力专业能力社会能力（职业素质）1.具备金属切削设备操作能力2.具备机械制造工艺编制能力3.具备金属切削设备维护和维修能力4.具备数控加工程序编制能力5.具备生产、技术质量管理能力.1.课程设置——专业能力和素质总体要求《机械制图与CAD绘图》《公差配合与测量技术》《机械设计技术》《金属材料及热处理》《机械制造综合设计》《机械设备加工技术》1.课程设置——课程衔接《机械制造工艺与夹具》知识目标素质目标2.课程整体设计——课程标准能力目标机械加工工艺；机床夹具；机械加工精度；机械加工表面质量；机械装配工艺基础；具备设计各种专用机床简易夹具的能力；具备编制典型零件工艺规程的能力；具备制定产品装配工艺的能力；具备使用、调试和维护各种机床夹具的能力。遵守企业规章制度；爱岗敬业、诚实守信、勇于吃苦；组织协调合作能力；沟通交流能力；遵守操作规范；安全环保意识；成本节约意识；质量意识。教学对象适用于机电系机械制造、数控技术、模具设计与制造三个专业。课程性质本课程为机械技术类专业核心课程，本课程旨在培养学生设计简单夹具的能力，具备编制简单零件工艺规程的和机械产品装配工艺的能力。是学生顶岗实习前的必修课。情境（项目）情境名称分配学时项目一编制典型零件加工工艺任务一减速器低速轴加工工艺制订14任务二液压缸加工工艺制订10任务三减速器箱体加工工艺制订10项目二一般机械产品装配工艺任务一CA6140车床主轴部件装配工艺10任务二二级齿轮减速器装配工艺8项目三机床夹具的设计、调试与维护任务一液压阀体车床夹具的设计14任务二机床夹具的使用和调整4任务三机床夹具的维护2总计72学时2.课程整体设计——课程内容2.教学整体设计——课程设计项目工作任务能力目标知识目标学时72考核项目一编制典型零件加工工艺任务一减速器低速轴加工工艺制订任务二液压缸加工工艺制订任务三减速器箱体加工工艺制订零件图识读能力合理选择零件的毛坯合理选择零件的定位基准合理选择加工设备工艺实施能力（刀、夹、量、辅具）拟定零件的工艺路线编制零件的机械加工工艺过程卡机械加工工艺规程进行典型零件的结构工艺性分析和技术要求分析确定零件的加工余量确定工序尺寸及其公差341.减速器低速轴的机械加工工艺过程卡编制2.液压缸的机械加工工艺过程卡编制3.减速器箱体的机械加工工艺过程卡编制项目二编制一般产品装配工艺任务一CA6140车床主轴部件装配工艺任务二二级齿轮减速器装配工艺装配图识读能力合理选择零部件合理选择装配方法装配工、量、辅具确定装配工艺流程机械产品的调试和维护产品装配工艺规程尺寸公差、配合种类几何公差的检测装配尺寸链进行换算装配精度控制181.CA6140车床主轴部件装配工艺过程卡编制2.二级齿轮减速器装配工艺过程卡编制项目三机床夹具设计、调试与维护任务一液压阀体车床夹具的设计任务二机床夹具的使用和调整任务三机床夹具的维护选择零件定位基准零件定位元件选择选择零件夹紧方式绘制夹具装配图对夹具进行调整正确使用机床通用夹具夹具的定期维护保养能及时反馈机床夹具的修理意见夹具组成常用定位元件基本夹紧机构夹紧装置选用原则设计质量评估201.完成液压阀体车床夹具结构设计并绘制总装图编制产品装配工艺编制典型零件加工工艺2.课程整体设计——典型任务工作过程机床夹具设计、维护（1）读懂零件图；（2）进行典型零件的结构工艺性分析和技术要求分析（3）选择零件的毛坯（4）选择零件的定位基准（5）选择零件的加工设备（6）选择零件的工艺装备（刀、夹、量、辅具）（7）拟定零件的工艺路线（8）确定零件的加工余量（9）计算零件的材料消耗定额（10）确定工序尺寸及其公差（11）对工艺过程进行技术经济分析（12）编制机械加工工艺过程卡片或工序卡片（1）读懂产品的装配图及有关零件图（2）读懂行业对产品的技术标准（3）明确机械产品的装配精度（4）对装备尺寸链进行换算（5）选择保证装配精度的方法（6）确定装配的生产类型及组织形式（7）编制装配工艺过程卡片（1）读懂工艺文件的要求（2）收集机床和夹具连接的有关资料（3）确定夹具的结构方案（4）绘制夹具总图（5）夹具精度校核（6）绘制夹具零件工作图（8）设计质量评估（8）能对机床夹具进行调试（9）能正确使用各类机床夹具（10）能做到定期维护机床夹具（11）能及时反馈机床夹具的修理意见能力本位的考核评价体系素养考核100%20%能力水平考核80%零件工艺40%装配工艺15%夹具25%2.课程整体设计——考核评价方式本课程内容和教学实施均以项目任务形式进行，课程考核评价方式主要采用项目考核形式。具体项目考核分数分配如下：典型性覆盖性实用性可行性趣味性综合性3.教学组织设计——项目情景设计3.教学组织设计——教学设计WHAT——“教什么”（教师），“学什么”（学生）1.产品装配工艺编制典型零件加工工艺编制设计和维护机床夹具结合学生实际情况，现有校内、外实训室资源，参照企业真实工作过程进行。WHERE——“在哪教”（教师），“在哪学”（学生）2.3.教学组织设计——教学设计项目一典型零件加工工艺多媒体教室机械制图实训室金工数控实训中心机械CAD/CAM机房项目二一般机械产品装配工艺多媒体教室金工数控实训中心机械CAD/CAM机房项目三机床夹具的设计、调试与维护金工数控实训中心机械拆装实验室机械CAD/CAM机房WHO——“谁来教”（教师），“跟谁学”（学生）3.3.教学组织设计——教学设计李秀芳企业兼职教师校内专任教师贾鹏程、李小龙、李森源、姚博赵宝安郝永录吴克平3.教学组织设计——教学设计情境（项目）情境名称教师名称教师照片项目一编制典型零件加工工艺任务一减速器低速轴加工工艺制订姚博任务二液压缸加工工艺制订李小龙任务三减速器箱体加工工艺制订赵保安项目二一般机械产品装配工艺任务一CA6140车床主轴部件装配工艺吴克平任务二二级齿轮减速器装配工艺李秀芳项目三机床夹具的设计、调试与维护任务一液压阀体车床夹具的设计李森源任务二机床夹具的使用和调整贾鹏程任务三机床夹具的维护郝永录3.教学组织设计——教学设计HOW——“怎么教”（教师），“怎么学”（学生）4.《机械制造工艺与夹具》课程教学单元组织总体设计3.教学组织设计——总体设计UNIT1UNIT2UNIT3WHAT典型零件加工工艺一般机械产品装配工艺机床夹具的设计、调试与维护WHERE多媒体教室金工数控实训中心机械制图实训室机械CAD/CAM机房多媒体教室金工数控实训中心机械CAD/CAM机房金工数控实训中心机械拆装实验室机械CAD/CAM机房WHO李小龙、姚博、赵宝安吴克平、李秀芳郝永录、贾鹏程、李森源HOW教学六步法TOOL1.教材2.项目任务书3.CAXA工艺图表1.教材2.项目任务书3.CAXA工艺图表1.教材2.项目任务书教研室：机械技术类专业4.资源开发与利用设计——手段及案例应用教学手段利用教学平台实训软件教学课件“六个一”案例收集和汇总了本课程36个企业案例，保证每节课前5分钟讲授，为学生提供最新的企业前沿信息。《机械制造工艺与夹具》教学网络平台《CAXA电子图板软件》《机械制造工艺与夹具》课件《CAXA工艺图表》4.资源开发与利用设计——师资队伍专任教师情况——姚博机械制造与自动化专业教师，《机械制造工艺与夹具》课程建设负责人，机电工程系系主任助理。专任教师情况：序号课程授课对象学时人数1机械制图13机械1201152CAXA电子图板12机械56983机械制造工艺与夹具13机械72554.资源开发与利用设计——师资队伍教师基本情况：发表论文著作：1.《浅谈机械制造技术现状及发展趋势》科教创新导刊2.《基于CAXA电子图板的斜二轴测图绘制与标注》科技创新与应用3.《机械设计基础项目化教程》电子工业出版社出版4.《机械制图习题册》电子工业出版社出版获奖情况：1.2009.12青年教师赛讲一等奖2.2009.11教案展评优秀奖3.2010.8院级优秀教师4.2013.11《减速器拆装与测绘实训方案》获省级实训方案设计大赛一等奖4.资源开发与利用设计——师资队伍团队情况：教科研成果：1.李森源，发表《机械加工成组工艺工装技术》、《金刚石绞刀精密孔加工》等多篇论文；研制的铁牛650拖拉机液压输出阀、分配器获省优秀新产品奖；研制的煤矿液压支架用的CF31.5液压操纵阀获省优秀新产品奖；研制的煤矿液压支架用的YK31.5夜控单向阀获省优秀新产品奖；2.李秀芳，参与完成了版辊车间的组建，设备布置安装，工装设计工艺编制工作；3.吴克平，主持多项军工产品工艺、工装方案设计与重要项目的工装设计和工艺编制；4.赵保安，《淬火钢的车削》2003年发表于科技情报开发与经济；发表闸门启闭机机锁、U型渠道成型机、闸门密