2级VMI集成的Shapley指数收益分配方案研究

中国科学技术大学硕士学位论文2级VMI集成的Shapley指数收益分配方案研究姓名：龚晓薇申请学位级别：硕士专业：企业管理指导教师：糜仲春200710012级VMI集成的Shapley指数收益分配方案研究作者：龚晓薇学位授予单位：中国科学技术大学相似文献(10条)1.学位论文孙衍林基于时变需求的供应链生产库存联合优化2008经典的EOQ经济订购批量模型研究的是单个企业的库存优化,它将制造商的生产－库存策略与销售商的订购－销售策略分开考虑,并且分别给出制造商与销售商的最优生产和订购策略。这种基于单个企业的局部优化,不能实现供应链各节点企业的整体优化,在供应链管理环境下,上游制造商和下游销售商应当通过运作集成以实现供应链各方的协同合作,以达到供应链库存总成本最小化的目标,因此近年来供应链制造商－销售商联合生产库存决策优化问题受到国际学术界的广泛关注。既有的供应链联合生产库存决策优化模型大多是在静态环境下构建的,市场需求被假设为均匀的或平稳的,而在实际库存管理中,需求率是受各种因素的影响而不断变化的,尤其是受时间因素的影响。由于时间的影响,供应链库存决策的方式和手段发生了很大的变化。为此,本文系统地研究了时变需求条件下变质性物品供应链制造商－销售商联合库存决策优化与协调问题,为供应链库存管理提供了借鉴和参考。具体研究内容分为以下几个方面：1.时变需求和批对批生产条件下的供应链生产库存联合优化。首先研究了不允许缺货条件下变质品的供应链生产库存决策联合优化问题,就生产库存分散决策和生产库存联合决策的优化结果进行了比较分析；在此基础上,研究了允许缺货条件下的变质品供应链生产库存决策联合优化问题,分析了短缺拖后率对供应链生产库存决策联合优化的影响：进而研究了短缺拖后率可控条件下的供应链生产库存决策联合优化,实现了短缺拖后率和缺货成本之间的均衡；研究了顾客耐烦期有限条件下的供应链生产库存决策联合优化,并对考虑人类学习现象的情况进行了分析；研究了服务率有限的变质品供应链生产库存决策联合优化,探讨销售商的有限服务率对供应链生产库存决策联合优化的影响；研究了销售商采用双货栈条件下的供应链生产库存决策联合优化问题,就销售商是否选择租用货栈设计了相应算法并进行了分析；最后研究了批对批生产条件下基于价格折扣的供应链生产库存协调策略,实现了供需双方的帕累托优化。2.时变需求和非批对批生产条件下的供应链生产库存联合优化。首先研究了等周期补货条件下考虑存货影响需求率的供应链生产库存决策联合优化,分析了存货影响需求率系数对供应链生产库存决策联合优化的影响；研究了等周期补货条件下考虑通货膨胀和货币时值的供应链生产库存决策联合优化,分析了资金贴现率对供应链生产库存决策联合优化的影响；研究了等周期补货条件下考虑制造商原材料变质和增值的供应链生产库存决策联合优化,对已有的模型进行了扩展。在此基础上,研究了补货周期递减条件下考虑制造商产品质量缺陷的供应链生产库存决策联合优化,分析了制造商产品不合格率对供应链生产库存决策联合优化的影响；进而研究了任意补货周期条件下有限时域和无限时域的供应链生产库存决策联合优化,对已有的模型进行了扩展。最后研究了非批对批生产条件下基于延期付款价格折扣的供应链生产库存协调策略,实现了供需双方的帕累托优化。3.随机需求条件下供应链生产库存决策联合优化问题。首先将提前期看作订货批量的线性函数,研究了非批对批生产条件下提前期可变且短缺部分拖后的供应链联合生产库存决策；研究了在顾客服务水平的约束条件之下,提前期可控的供应链制造商-销售商联合生产库存问题；研究了批对批生产且随机时变需求条件下的供应链联合生产库存决策优化问题,设计了算法并给出了相应的算例,就生产库存分散决策和生产库存联合决策的优化结果进行了比较分析。4.供应链生产库存决策联合优化中的协调策略。供应链是典型的需要协调的系统,各节点企业都是相对独立的利益主体,需要在各节点企业之间建立起信任关系和契约机制,合理分配由于联合优化而产生的收益,实现各节点企业的“双赢”。分别研究了基于价格折扣和延期付款策略的供应链生产库存协调策略,实现了供需双方的帕累托优化；研究了分散运行的单制造商-单销售商两级供应链在单周期随机需求条件下的库存风险分担策略,通过采用弹性订货协调机制,实现了供需双方的帕累托优化。上述扩展研究成果丰富了库存控制理论的内容,拓宽了传统库存控制模型的应用空间,为供应链库存管理者进行实际的库存决策提供了更充分的科学依据。2.期刊论文刘大明虚拟经营中基于供应链思想的库存研究-数量经济技术经济研究2002,19(10)虚拟经营是为实现一定的目标而结成的共享资源、共同完成产品(劳务)的生产经营过程的合作竞争组织,而新的供应链管理是实现资源共享的一种有效途径.从供应链角度来看,通过供应链上所有企业或组织的密切合作,可以减少运作过程中的不确定性,减少多余的库存环节,从而降低整条链上的库存,这种共享的附加利益是原来各自独立的企业所不能获得的.本文基于供应链思想提出了独立库存和相关库存等概念,以及度量方式,最后探讨降低供应链库存的具体措施.3.学位论文梁江涛供应链多级库存优化研究2008随着全球化的发展,企业竞争的加剧,供应链上各节点企业各自为政,分而治之的库存管理方法,不仅导致节点企业库存成本增加,同时,也造成供应链整体效率低下,对市场需求反应缓慢,孤立的库存决策方式已不适合现代竞争的需要。供应链的概念提出以后,在全球制造和全球经济一体化浪潮的推动下,人们对供应链的认识逐步加深,认识到库存成本控制对顾客服务水平、供应链系统成本及整条供应链的性能有重大影响,同时对供应链节点企业间的合作也日益重视,供应商库存管理、联合库存管理、协同规划、预测与补给、多级库存管理等思想不断发展,以求在各节点企业间实现更好的协调和合作,实现整个供应链运行的高效合理。针对供应链库存问题,研究者从库存成本角度,使用供应商库存管理、联合库存管理、多级库存管理等多种方法,针对不同的需求分布、不同的提前期情况进行了优化研究,并得出了具有理论和现实指导意义的结论。供应链成本是各节点成本的累计,包括订货成本、缺货成本、库存成本,较好的反映了供应链的静态特性。用供应链成本来测量供应链的传统数学解析方法,对顾客需求进行了连续化假设,从成本等静态角度看,该假设对系统的简化是可行的,且易于建模求解。但供应链客户端实际上是由独立的顾客需求激发的离散事件系统,该假设弱化了供应链离散事件系统的特征,不能反映供应链能否及时响应顾客需求,供应链节点等待状态、节点等待时间、供应链响应时间等从时间角度反映供应链的效率的动态属性。本文在相关研究的基础上,初步定义了供应链节点等待状态、节点等待时间、供应链响应时间,运用遗传算法和系统仿真的方法,融合成本和时间,综合考虑了供应链的成本特性和时间特性,把供应链运行成本和供应链响应时间作为优化目标,对库存问题进行多目标优化,力求在供应链的成本和顾客需求响应之间做出平衡,实现供应链综合效率的最大化。针对供应链离散事件系统的特点及系统仿真方法对该类型系统良好的描述特性,使用matlab软件构建了一个多级供应链仿真模型,模拟供应链的到货、入库、满足下级订货、库存检查和订货事件,根据输入的各节点订货策略、终端顾客需求和相关成本参数,仿真并计算供应链的成本效率和时间效率。在分析比较单纯形法、模式搜索算法、模拟退火算法和遗传算法的基础上,借助遗传算法能避免一般搜索算法陷于局部最优,进行全局随机优化搜索的能力,对于待寻优函数无可微、连续、显式表达等限制的特性和具有较强的自适应与学习功能的优点,运用遗传算法对各节点的订货策略参数进行优化,作为仿真模型的输入,并将仿真系统输出的供应链成本和时间指标,作为评价该策略是否优良的依据。最后对根据模型构建的一个4级22个节点的多级库存系统进行优化,并将之与单独优化成本的系统进行比较,结果表明,进行多目标优化时,无论是供应链成本还是供应链响应时间,均得到了改善。4.期刊论文张阐军.杨明忠.郭顺生.刘雪红.ZHANGChanjun.YANGMingzhong.GUOShunsheng.LIUXuehong基于虚拟库存的企业供应链物流管理模式-武汉理工大学学报（信息与管理工程版）2008,30(2)论述了供应链管理环境下的库存管理是由多个企业或部门参与的一体化活动,认为其既有以实物形式存在的实物库存,也有在信息技术支持下的虚拟库存.指出虚拟库存作为一种战略型管理思想决定着供应链物流的具体管理模式.通过比较不同库存模式下供应链物流管理特点,提出了虚拟库存下的供应链物流管理模式,强调信息、库存联盟、时间与速度的结合,研究了虚拟库存模式下的制造企业供应链物流管理模型,并针对该模型给出了系统的体系架构与实现技术.5.学位论文张以彬创新产品供应链的供应柔性和库存风险管理2008作为全球经济发展和繁荣的一种主要驱动力量，技术创新正在使企业运营的环境变得越来越复杂和不确定。一方面，由于创新速度的加快缩短了产品在市场上的存续时间，产品的生命周期被不断地压缩。为了求得生存和可持续发展，很多厂商被迫加快技术创新的速度，不断地推出创新产品和改进生产工艺。创新产品，如高科技产品和时尚品，因具有高利润边际，日益成为各个厂商获取利润的业务增长点。另一方面，由于具有短的生命周期、需求和供应的高度不确定，很多厂商在投放这些创新产品时通常会面对产能或库存方面的风险暴露问题，给管理其供应链提出新的挑战。例如，当市场需求攀升时，会出现产能不足而损失销售的供应风险；当市场需求下跌时，在售季节末期因库存过剩而出现产品降价或报废的库存风险等等。这些现象严重影响了创新产品的供应链绩效。因此，如何以一种响应的和有效的方式来生产和交付创新产品给客户，分摊或规避有关库存风险，改进供应链绩效，成为本文关注和研究的主要问题。针对创新产品，国外研究多关注概念形式的描述、相关供应链战略设计的定性分析，以及需求预测Bayesian更新和非平稳需求过程的定量研究；而国内对创新产品具有针对性的研究则很少。现有的定性研究缺乏一种创新产品供应链战略设计的总体框架和应对需求不确定性的可行措施，以及在效率和响应速度之间权衡的分析；定量分析又显得过于复杂而缺乏可操作性。这些理论上的不足制约了创新产品的生产和交付，必须深入研究并提出可行的理论指导方法。柔性作为一种机制，能使厂商在面对不确定性时具有匹配产品的需求和供应、并促进厂商快速响应客户的定制要求的能力，对创新产品尤为重要。本文把柔性纳入创新产品的供应链设计和协调之中，提出一种供应柔性的框架模型。这种供应柔性由战略层上重构供应链的柔性和战术层上的产能柔性与提前期柔性组成，构成全文的总体研究架构。目的在于，通过随产品生命周期变化来重构创新产品供应链，以改进创新产品的供应链绩效；通过在创新产品供应链中建立产能柔性和提前期柔性来充当不确定性的缓冲机制，以便分摊或规避相关库存风险。相关研究过程运用优化理论、合同论、博弈论和实物期权方法等多种学科的理论方法进行定性和定量分析，最终得到一些有益的和具有创造性的结论。主要工作成果及结论如下：(1)研究创新产品的供应链战略设计问题。根据产品生命周期的长短、需求特性和市场要求的响应性的差别，把创新产品细分为技术创新产品和时尚创新产品。不同的产品要求的供应链战略是不同的；在不同的产品生命周期上，供应链战略也会发生变化。这需要在产品生命周期上不断地调整供应链战略，通过解藕点的战略定位来获得一定的供应柔性。研究发现，在创新产品供应链中，这种供应柔性能使创新产品不确定的供应和需求相匹配，并改进供应链绩效，是成功投放创新产品的关键。(2)通过一种非线性优化模型，对创新产品供应链中解耦点的战略定位进行优化。解耦点，作为实时需求向供应链上游的渗透点，将创新产品供应链分成精益供应和敏捷供应两部分，并通过在该点的战略库存来平衡整个供应链的生产率和柔性。各阶段的总成本由库存持有成本、短缺订货成本和生产系统的运营成本组成。在客户服务水平约束下，将个总成本作为目标函数进行优化。研究发现，最优的解耦点和战